CN210286290U - 络丝机电机绕线锭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型的络丝机电机绕线锭子包括锭体和筒管，锭体包括共轴线的锭子座和卷绕轴，卷绕轴可拆卸地连接在锭子座上，卷绕轴以锭子座的中轴线为轴心转动，锭子座接近卷绕轴的一端设有若干电机定子，电机定子上均绕有线圈，锭子座上设有用于向线圈供电的电线，卷绕轴接近锭子座的一端设有与电机定子配合的电机转子，筒管套设在卷绕轴远离锭子座的一端。该络丝机电机绕线锭子由锭子自身提供卷绕的动力，解决了皮带传动过程中的动力传输问题，避免出现锭子转动速度不一致的情况，有利于提高锭子转动线速度的实时可控性，并且能够做到独立控制单个锭子。

Description

络丝机电机绕线锭子

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种络丝机电机绕线锭子。

背景技术

络丝机，亦称络筒机、络纱机，是制线行业生产常用的络丝设备，其主要功能是将绞装的原料丝线退绕下来，重新在机台上的一批筒管上绕上长度一致、张力一致的纱线，形成容量较大的筒子，完成纱线或者丝的准备工作，供制线机、捻线机用，是制线机和捻线机必备的前置配套设备，能够提高后道工序的劳动生产率和设备生产率。

目前常见的络丝机通常包括机架、传动皮带、动力源和大量排列在机架上的锭子，锭子的外周具有皮带摩擦套，传动皮带和皮带摩擦套相接触，在进行络丝时，通过动力源驱动传动皮带转动，传动皮带以摩擦的方式带动一排锭子同时转动，在一整排锭子同时转动的情况下，容易出现各锭子转动速度不一致的情况，进而各筒子上的线束线速度难以统一，并且各锭子上缠绕丝线的张力也很难控制在同一数值，不利于卷绕丝筒的一致性。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种络丝机电机绕线锭子，其能够由锭子自身提供卷绕的动力，解决了皮带传动过程中的动力传输问题，避免出现锭子转动速度不一致的情况，有利于提高锭子转动线速度的实时可控性，并且能够做到独立控制单个锭子。

为实现上述目的，本实用新型的络丝机电机绕线锭子，包括锭体和筒管，锭体包括共轴线的锭子座和卷绕轴，卷绕轴可拆卸地连接在锭子座上，卷绕轴以锭子座的中轴线为轴心转动，锭子座接近卷绕轴的一端设有若干电机定子，电机定子上均绕有线圈，锭子座上设有用于向线圈供电的电线，卷绕轴接近锭子座的一端设有与电机定子配合的电机转子，筒管套设在卷绕轴远离锭子座的一端。

进一步地，锭子座接近卷绕轴的一端外周设有凸起的安装座，电机定子设置在安装座与锭子座端部之间，电机定子沿锭子座的周向等距均布，安装座的边缘向接近电机定子的方向延伸。

进一步地，卷绕轴外周设有与安装座配合的安装壳，安装壳的边缘向接近卷绕轴端部的方向延伸，电机转子设置在安装壳边缘的内侧，电机转子位于电机定子的外侧，安装座和安装壳内形成用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔。

进一步地，锭子座内设有空腔，锭子座朝向卷绕轴的一端开口，锭子座开口上设有滚珠轴承，卷绕轴的一端穿过锭子座开口插设在空腔内。

进一步地，锭子座端部设有强磁体，卷绕轴通过磁力吸附连接在锭子座上。

进一步地，锭子座外周位于安装座下方设有用于安装到络丝机机架上的外螺纹。

进一步地，安装壳背离锭子座的一侧设有下定位块，下定位块的外周设有下定位孔。

进一步地，卷绕轴远离锭子座的一端设有上定位块，上定位块上设有上定位孔。

本实用新型的络丝机电机绕线锭子由锭子自身提供卷绕的动力，解决了皮带传动过程中的动力传输问题，避免出现锭子转动速度不一致的情况，有利于提高锭子转动线速度的实时可控性，并且能够做到独立控制单个锭子。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的络丝机电机绕线锭子整体的结构示意图；

图2是锭体的结构示意图；

图3是锭体的剖视图；

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：1、锭体；11、锭子座；111、安装座；112、滚珠轴承；113、强磁体；114、外螺纹；12、卷绕轴；121、安装壳；2、筒管；31、电机定子；32、电机转子；321、线圈；4、下定位块；41、下定位孔；5、上定位块；51、上定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型首选实施方式的一种络丝机电机绕线锭子，包括锭体1和筒管2。

如图3与图4所示，锭体1包括共轴线的锭子座11和卷绕轴12，锭子座11端部设有强磁体113，卷绕轴12通过磁力吸附连接在锭子座11上。

如图3与图4所示，锭子座11内设有空腔，锭子座11朝向卷绕轴12的一端开口，锭子座11开口上设有滚珠轴承112。锭子座11接近卷绕轴12的一端外周设有凸起的安装座111，安装座111的边缘向接近滚珠轴承112的方向延伸。

如图3与图4所示，卷绕轴12外周设有与安装座111配合的安装壳121，安装壳121的边缘向接近卷绕轴12端部的方向延伸，安装座111和安装壳121内形成容纳腔。

如图3与图4所示，锭子座11接近卷绕轴12的一端设有10个电机定子31，电机定子31沿锭子座11的周向等距均布，电机定子31位于锭子座11端部和安装座111之间。电机定子31上均绕有线圈321，锭子座11上设有用于向线圈321供电的电线。

如图3与图4所示，卷绕轴12接近锭子座11的一端设有与电机定子31配合的电机转子32，电机转子32设置在安装壳121边缘的内侧壁上，电机转子32位于电机定子31的外侧。卷绕轴12的一端穿过锭子座11开口插设在空腔内。这样，卷绕轴12能够以锭子座11的中轴线为轴心转动。筒管2套设在卷绕轴12上，能够随卷绕轴12的转动而转动。

如图2所示，锭子座11外周位于安装座111下方设有用于安装到络丝机机架上的外螺纹114。

如图3与图4所示，安装壳121背离锭子座11的一侧设有下定位块4，下定位块4的外周设有下定位孔41。同样的，卷绕轴12远离锭子座11的一端设有上定位块5，上定位块5上设有上定位孔51。筒管2套设在卷绕轴12远离锭子座11的一端，通过卷管内的卡块卡住下定位孔41和上定位孔51，将筒管2固定在卷绕轴12上。

本实用新型的络丝机电机绕线锭子由锭子自身提供卷绕的动力，解决了皮带传动过程中的动力传输问题，避免出现锭子转动速度不一致的情况，有利于提高锭子转动线速度的实时可控性，并且能够做到独立控制单个锭子。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (8)

1.一种络丝机电机绕线锭子，其特征在于，包括锭体(1)和筒管(2)，所述锭体(1)包括共轴线的锭子座(11)和卷绕轴(12)，所述卷绕轴(12)可拆卸地连接在锭子座(11)上，所述卷绕轴(12)以锭子座(11)的中轴线为轴心转动，所述锭子座(11)接近卷绕轴(12)的一端设有若干电机定子(31)，所述电机定子(31)上均绕有线圈(321)，所述锭子座(11)上设有用于向线圈(321)供电的电线，所述卷绕轴(12)接近锭子座(11)的一端设有与电机定子(31)配合的电机转子(32)，所述筒管(2)套设在卷绕轴(12)远离锭子座(11)的一端。

2.如权利要求1所述的络丝机电机绕线锭子，其特征在于，所述锭子座(11)接近卷绕轴(12)的一端外周设有凸起的安装座(111)，所述电机定子(31)设置在安装座(111)与锭子座(11)端部之间，所述电机定子(31)沿锭子座(11)的周向等距均布，所述安装座(111)的边缘向接近电机定子(31)的方向延伸。

3.如权利要求2所述的络丝机电机绕线锭子，其特征在于，所述卷绕轴(12)外周设有与安装座(111)配合的安装壳(121)，所述安装壳(121)的边缘向接近卷绕轴(12)端部的方向延伸，所述电机转子(32)设置在安装壳(121)边缘的内侧，所述电机转子(32)位于电机定子(31)的外侧，所述安装座(111)和安装壳(121)内形成用于容纳电机定子(31)和电机转子(32)的容纳腔。

4.如权利要求3所述的络丝机电机绕线锭子，其特征在于，所述锭子座(11)内设有空腔，所述锭子座(11)朝向卷绕轴(12)的一端开口，所述锭子座(11)开口上设有滚珠轴承(112)，所述卷绕轴(12)的一端穿过锭子座(11)开口插设在空腔内。

5.如权利要求4所述的络丝机电机绕线锭子，其特征在于，所述锭子座(11)端部设有强磁体(113)，所述卷绕轴(12)通过磁力吸附连接在锭子座(11)上。

6.如权利要求2所述的络丝机电机绕线锭子，其特征在于，所述锭子座(11)外周位于安装座(111)下方设有用于安装到络丝机机架上的外螺纹(114)。

7.如权利要求3所述的络丝机电机绕线锭子，其特征在于，所述安装壳(121)背离锭子座(11)的一侧设有下定位块(4)，所述下定位块(4)的外周设有下定位孔(41)。

8.如权利要求7所述的络丝机电机绕线锭子，其特征在于，所述卷绕轴(12)远离锭子座(11)的一端设有上定位块(5)，所述上定位块(5)上设有上定位孔(51)。

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