CN216337989U - 一种小型消毒液发生器组件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消毒液发生器技术领域，尤其为一种小型消毒液发生器组件结构，包括水箱、上电极片、下电极片、电极和底座，所述水箱的底部安装有底座，所述底座的端面上并且位于水箱的内部安装有电极，本实用新型通过设计一种新型消毒液发生器结构，发生器组件底座做成嵌件注塑零件，嵌件结构做成“工”形防滑槽，电极片通过螺钉固定在底座上，最后与水箱焊接在一起，实现小体积嵌件组件与水箱一次连接，新结构没有传统方案所产生的刺激性气味，长时间使用也不会漏水，从而具有防水、50Kpa耐压效果，相比传统的发生器结构及粘胶工序，本方案能够有效提高生产效率，降低生产成本和质量隐患，提高了产品的竞争力，降低了售后维修的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒液发生器技术领域，具体为一种小型消毒液发生器组件结构。
背景技术
消毒液发生器的工作原理是利用电解法电解低溶度NaCl溶液生成氯气、氢氧化纳和氢气，氯气再和氢氧化钠溶液反应生成氯化钠和次氯酸钠，次氯酸钠具有强氧化性，可杀死水中的微生物、病毒或其他有机体从而达成理想的杀菌消毒效果。其总反应式如下：NaCl+H2O→NaClO+H2↑，电极阳极反应：2Cl-2e→Cl2，电极阴极反应：2H+2e→H2，溶液反应式：2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O。
因为消毒液需要在密闭容器内发生化学反应，组件无法通过模具一次注塑成型获得，且根据使用环境需要做到组件防水、50Kpa耐压要求，所以市场上便携式消毒水发生器组件是通过零件粘胶连接，具体生产步骤为：传统结构是将电极埋入底座，背部灌密封胶防止漏水，然后与水箱通过胶水粘接，最后通过密封圈与电路板密封。整个生产过程极其复杂，粘胶效率非常低，且会产生挥发性刺激气体，其中胶水具有甲醛或笨化合物等刺激性气味，易挥发，生产时粘胶后需要放置0.5h凝固，效率低下，NaClO化学溶液也会对胶水产生腐蚀，进而导致粘胶结合处漏水，引发电路故障。
综上所述，本实用新型通过设计一种小型消毒液发生器组件结构来解决存在的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型消毒液发生器组件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种小型消毒液发生器组件结构，包括水箱、上电极片、下电极片、电极和底座，所述水箱的底部安装有底座，所述底座的端面上并且位于水箱的内部安装有电极，所述电极的另一端从下到上依次贯穿下电极片、上电极片，并且延伸至上电极片的另一侧螺纹连接有定位螺母。
作为本实用新型优选的方案，所述电极设置两组，所述底座采用嵌件注塑，并且与两组电极对应开设有安装孔，两组所述电极放置在底座上的安装孔内部通过模具一次注塑成型。
作为本实用新型优选的方案，所述上电极片、下电极片上并且分别与电极对应开设有安装孔，所述底座的内腔的底部为防滑工形槽结构。
作为本实用新型优选的方案，所述水箱采用围筋结构，并且通过超声波焊接在底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计一种新型消毒液发生器结构，发生器组件底座做成嵌件注塑零件，嵌件结构做成“工”形防滑槽，电极片通过螺钉固定在底座上，最后与水箱焊接在一起，实现小体积嵌件组件与水箱一次连接，新结构没有传统方案所产生的刺激性气味，长时间使用也不会漏水，从而具有防水、 50Kpa耐压效果，相比传统的发生器结构及粘胶工序，本方案能够有效提高生产效率，降低生产成本和质量隐患，提高了产品的竞争力，降低了售后维修的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1爆炸结构示意图；
图3为本实用新型电极嵌件结构示意图；
图4为本实用新型工艺流程结构示意图。
图中：1、水箱；2、上电极片；3、下电极片；4、电极；5、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种小型消毒液发生器组件结构，包括水箱1、上电极片2、下电极片3、电极4和底座5，水箱1的底部安装有底座5，底座5的端面上并且位于水箱1 的内部安装有电极4，电极4的另一端从下到上依次贯穿下电极片3、上电极片 2，并且延伸至上电极片2的另一侧螺纹连接有定位螺母。
作为本实用新型进一步优选的方案，电极4设置两组，底座5采用嵌件注塑，并且与两组电极4对应开设有安装孔，两组电极4放置在底座5上的安装孔内部通过模具一次注塑成型。
作为本实用新型进一步优选的方案，上电极片2、下电极片3上并且分别与电极4对应开设有安装孔，底座5的内腔的底部为防滑工形槽结构。
作为本实用新型进一步优选的方案，水箱1采用围筋结构，并且通过超声波焊接在底座5上。
本实用新型工作流程：
本方案的小型消毒液发生器结构由水箱1、上电极片2、下电极片3、电极4 和底座5组成，底座5采用嵌件注塑，将两个电极4放在模具中使用立式注塑机一次注塑成型，为避免电极4松动，内部结构做成防滑“工”形槽，两个电极片通过螺母固定在电极4上，水箱1结构设计围筋可以防止溢胶，然后与底座5超声波焊接，最后使用气检仪气检，生产工序如图4；
相对传统结构方案取消了粘胶和灌密封胶两道工序，减少了密封圈一种辅料，生产效率提高10倍以上，直接降低了消毒液发生器的生产成本及零部件成本，提高了产品的竞争力，同时，新结构没有传统方案所产生的刺激性气味，长时间使用也不会漏水，降低了售后维修的风险；
本方案设计的消毒液发生器组件结构和水箱超声波焊接是最理想的结构方案和生产方案，适用于150*150*150mm(长*宽*高)尺寸以下的小型消毒液发生器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种小型消毒液发生器组件结构，包括水箱、上电极片、下电极片、电极和底座，其特征在于：所述水箱的底部安装有底座，所述底座的端面上并且位于水箱的内部安装有电极，所述电极的另一端从下到上依次贯穿下电极片、上电极片，并且延伸至上电极片的另一侧螺纹连接有定位螺母。
2.根据权利要求1所述的一种小型消毒液发生器组件结构，其特征在于：所述电极设置两组，所述底座采用嵌件注塑，并且与两组电极对应开设有安装孔，两组所述电极放置在底座上的安装孔内部通过模具一次注塑成型。
3.根据权利要求2所述的一种小型消毒液发生器组件结构，其特征在于：所述上电极片、下电极片上并且分别与电极对应开设有安装孔，所述底座的内腔的底部为防滑工形槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种小型消毒液发生器组件结构，其特征在于：所述水箱采用围筋结构，并且通过超声波焊接在底座上。
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