CN205934036U - 一种新型次氯酸钠发生器 - Google Patents

Abstract

一种新型次氯酸钠发生器，包括软水装置，与软水装置管路连接的软水罐，与软水罐管路连接的溶盐罐和电解发生器；所述的电解发生器中设有温控探头和电离子交换膜，所述电离子交换膜将电解发生器的阳极室、阴极室隔离开；所述的温控探头，包括内外牙连接件和探头，所述内外牙连接件内部设置有容置所述探头的容腔；所述阳极室和阴极室电解液的进口处，以及次氯酸钠合成器出液口处均设有接地装置。本实用新型电解发生器阴阳极电解液之间隔膜分离，出液温度低，产品不易衰减，盐转化效率高，电转化效率高；改进温控探头结构，以解决温控探头容易腐蚀损坏，导致电解槽工作状态失去监控等问题；由于接地装置的设置，防止杂散电流扩散造成危害。

Description

一种新型次氯酸钠发生器

技术领域

本实用新型属于次氯酸钠制备技术领域，具体涉及一种新型次氯酸钠发生器。

背景技术

电解型次氯酸钠发生器通过电解稀盐水能够产生具有很强杀菌能力和漂白能力的次氯酸钠溶液，是目前应用非常广泛的一种次氯酸钠发生器。电解发生器内的温度变化反映电解发生器的工作状态，而电解液温度的高低是直观反映电解温度的关键参数，所以通常通过监控电解槽中电解液的温度来判断电解槽及电极的工作状态是否正常。现有电解槽电解液温度的测量都是把普通温控探头直接置于电解液中进行温度测量，由于次氯酸钠溶液本身具有强氧化腐蚀性质，此种测量方法很容易造成普通温控探头腐蚀损坏，从而使电解槽的工作状态失去监控，甚至会导致电解槽的高温变形损坏以及电解电极的超温腐蚀，而使电解型次氯酸钠发生器工作失效，影响到后续的制药、投药消毒等环节。另外，现有电解发生器阴阳极电解液之间无隔膜分离，出液温度高，产品易衰减，盐转化效率低，电转化效率低，有副产物氯酸盐产生，在饮用水消毒领域存在一定安全隐患。

此外，从电解生成的次氯酸钠溶液，到投送到循环水进水端的过程，电解水所经过的设备、管道都会带有泄漏的直流电流，上述的直流回路往往无法保证与周围的环境隔绝，由于各种原因，系统对周围环境存在着泄漏电阻，从而造成有部分直流电流泄漏向大地，侵入周围的地区，尤其周围的输电电缆、通信电缆、金属管道等金属构件，这部分没有按照既有线路流通，而流入大地电流称之为杂散电流。由于杂散电流的产生以及它的电腐蚀效应，使对设备周围设施的金属构件构成了一定的威胁。这种电腐蚀总是发生在离子导电电流流出金属结构的地方，即发生在金属与电解质存在的阳极区。杂散电流的阳极电腐蚀对金属的破坏相当严重，能引起水管穿孔漏水、设备锈蚀等，导致设施的使用寿命降低，造成严重的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种新型次氯酸钠发生器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型次氯酸钠发生器，包括软水装置，与软水装置管道连接的软水罐，与软水罐管路连接的溶盐罐和电解发生器，NaOH储罐，整流控制箱，次氯酸钠合成器和储存罐，其特征在于：

所述的Na0H储罐和软水罐与电解发生器的阴极室连接，所述溶盐罐和软水罐与电解发生器的阳极室连接；

所述的电解发生器中设有液位开关、温控探头和电离子交换膜；所述的温控探头，包括内外牙连接件和探头，所述内外牙连接件内部设置有容置所述探头的容腔，所述内外牙连接件的连接件内牙与探头连接；所述探头嵌套于内外牙连接件内部，并与内外牙连接件活动连接；

所述电离子交换膜将电解发生器的阳极室、阴极室隔离开；所述阳极室一侧设有盐水电解原液入口和氯气出口；所述阴极室一侧设有NaOH溶液入口、电解液出口和排氢出口；所述阴极室的电解液出口与次氯酸钠合成器的顶部连接，所述阳极室的氯气出口与次氯酸钠合成器中部连接，次氯酸钠合成器的出口连接有与水处理加药点连通的储蓄罐；在所述阳极室和阴极室电解液的进口处，以及次氯酸钠合成器出液口处均设有接地装置。

本实用新型所述的一种新型次氯酸钠发生器中，所述的盐水泵和溶盐罐之间设有第一流量计；所述软水管和软水泵之间设有第二流量计；所述的NaOH加注泵和NaOH储罐之间设有第三流量计。

本实用新型所述的一种新型次氯酸钠发生器中，所述温控探头还包括PVC内牙直接，所述内外牙连接件的连接件外牙与PVC内牙直接连接。

本实用新型所述的一种新型次氯酸钠发生器中，所述温控探头还包括PVC三通，所述PVC内牙直接与PVC三通的一端连接。

本实用新型所述的一种新型次氯酸钠发生器中，所述的软水罐、溶盐罐、NaOH储罐、次氯酸钠合成器、储存罐内均设置有液位传感器。

本实用新型所述的一种新型次氯酸钠发生器中，所述的整流控制箱分别与各装置进行电连接，采用PLC自动控制运行。

实施本实用新型的这种挤出装置，具有以下有益效果：与现有技术相比，电解发生器阴阳极电解液之间隔膜分离，出液温度低，产品不易衰减，盐转化效率高，电转化效率高，无副产物氯酸盐产生；改进温控探头结构，以解决温控探头容易腐蚀损坏，导致电解槽工作状态失去监控等问题；由于在电解液入口和电解液出口处分别设有接地装置，由此使得设备进、出口的溶液处于同一电位，并与设备接地点有效接地，防止杂散电流扩散造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为温控探头结构的分解结构示意图；

图3为温控探头结构的整体结构示意图。

图中：软水装置1；软水罐2；溶盐罐3；NaOH储罐4；盐水泵5；软水泵6；NaOH加注泵7；整流控制箱8；电解发生器9；阳极室91；阴极室92；电离子交换膜93；温控探头94；内外牙连接件9410；连接件内牙9411；连接件外牙9412；探头9420；PVC内牙直接9430；PVC三通9440；液位开关95；次氯酸钠合成器10；储存罐11；加药泵12；第一流量计13；第二流量计14；第三流量计15；液位传感器16；接地装置17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本发明创造优选实施例中的这种次氯酸钠发生器，包括软水装置1，与软水装置1管道连接的软水罐2，与软水罐2管路连接的溶盐罐3和电解发生器9，NaOH储罐4，整流控制箱8，次氯酸钠合成器10和储存罐11。

所述的软水装置1连接有软水罐2；所述软水罐2管路连接溶盐罐3和电解发生器9；在这里，所述的Na0H储罐和软水罐2分别通过NaOH加注泵7和软水泵6与电解发生器9的阴极室92连接，所述溶盐罐3和软水罐2分别通过盐水泵5和软水泵6与电解发生器9的阳极室91连接；

在这里，所述的盐水泵5和溶盐罐3之间设有第一流量计13；所述软水管和软水泵6之间设有第二流量计14；所述的NaOH加注泵7和NaOH储罐4之间设有第三流量计15；从而对进入电解发生器9的盐水电解原液、NaOH溶液、软水的浓度及流速进行控制，杜绝浓度及流速波动而造成的次氯酸钠产量及浓度不稳定，提高发生器的产氯效能，减少盐和电能的浪费，节约成本。

所述的电解发生器9中设有液位开关95、温控探头94和电离子交换膜93；

在这里，所述的温控探头94，包括内外牙连接件9410和探头9420，所述内外牙连接件9410内部设置有容置所述探头9420的容腔，所述内外牙连接件9410的连接件内牙9411与探头9420连接；所述探头9420嵌套于内外牙连接件9410内部，并与内外牙连接件9410活动连接；

在使用的时候，探头9420容置在内外牙连接件9410的容腔内，内外牙连接件9410尾部充分浸入电解液中，避免了探头9420直接与电解液接触从而使得探头9420暴露在电解槽电解液中而被腐蚀损坏；

在这里，所述的内外牙连接件9410可以采用耐腐蚀、导热性能好的金属，确保电解液温度测量的准确性，延长探头9420使用寿命，保证了次氯酸钠发生器的高效稳定运行；

在这里，所述探头9420为圆柱形状的钛金属探头9420；优选的，内外牙连接件9410与温控探头94连接方式可以为螺纹连接，具体在使用的时候，如图所示，将探头9420插入内外牙连接件9410的容腔中，沿着内外牙连接件9410的内牙螺纹走向旋转至底即可；在更换或检修等需要拆卸的时候，直接将探头9420沿着内外牙连接件9410逆螺纹走向旋转拆卸出来；

可替代地，内外牙连接件9410与温控探头94也可以采用其他的连接方式，比如卡合连接，只要能够使探头9420密封稳固地容置在内外牙连接件9410的容腔内即可；

所述温控探头94还包括PVC内牙直接9430，所述内外牙连接件9410的连接件外牙9412与PVC内牙直接9430连接。PVC内牙直接9430可以固定在所述的电解发生器9内，在使用的时候，直接将已连接有探头9420的连接件外牙9412与其相适配的PVC内牙直接9430连接即可测量监控电解发生器9内电解液的温度；

在此，连接件外牙9412与PVC内牙直接9430连接的方式可以为活动连接，如螺纹连接或卡合连接，也可以为固定连接，只要能够确保内外牙连接件9410与PVC内牙直接9430连接的密封性和稳固性即可。活动连接使得内外牙连接件9410的安装和拆卸简单便捷，特别是螺纹连接，一方面使得连接件外牙9412与PVC内牙直接9430能够全方位连接，确保了其密封性；另一方面采用螺纹连接使得内外牙连接件9410与PVC内牙直接9430的结构简单、稳固可靠、装拆方便；

所述温控探头94还包括PVC三通9440，所述PVC内牙直接9430与PVC三通9440的一端连接。PVC内牙直接9430与PVC三通9440可以为活动连接，也可以为固定连接，优选为固定连接，保证PVC内牙直接9430与PVC三通9440连接的密封性和稳固性。在具体使用的时候，PVC内牙直接9430的外部可以根据实际使用情况的需要与PVC三通9440中的一头连接；

进一步地，所述PVC内牙直接9430的外径与PVC三通9440的内径吻合，确保了PVC内牙直接9430的外径能够完全密封地贴合在PVC三通9440的内径上；

进一步地，所述内外牙连接件9410的材质为钛或钛合金。

所述电离子交换膜93将电解发生器9的阳极室91、阴极室92隔离开；

所述阳极室91一侧设有盐水电解原液入口和氯气出口；

所述阴极室92一侧设有NaOH溶液入口、电解液出口和排氢出口；

所述阴极室92的电解液出口与次氯酸钠合成器10的顶部连接，所述阳极室91的氯气出口与次氯酸钠合成器10中部连接，次氯酸钠合成器10的出口连接有与水处理加药点连通的储蓄罐；

所述次氯酸钠合成器10的顶部电解液入口处还设置有将电解液喷入次氯酸钠合成器10的喷头；电解反应生产的氢氧化钠电解液通过电解液入口的喷头喷入次氯酸钠合成器10中，氯气从次氯酸钠合成器10的中部进入次氯酸钠合成器10，通过喷入使氢氧化钠溶液的表面积增大，进一步散发热量而冷却的同时与氯气充分接触反应，增大转化率，提高次氯酸钠产率。

所述阳极室91的氯气出口与所述次氯酸钠合成器10中部通过气体管道连接，所述阴极室92的电解液与次氯酸钠合成器10通过液体管道连接；所述气体管道和液体管道呈螺旋状，使氯气或电解产生的氢氧化钠在管道内的通入路径延长，有足够的时间冷却下来后再进入次氯酸钠合成器10中进行反应，在冷却的条件下避免反应生成氯酸钠，提高次氯酸钠产率。

所述次氯酸钠合成器10与储存罐11通过管道连接，所述储存罐11与加药泵12连接，加药泵12的通过管道与待处理水的加药口连接。

在这里，阳极室91产生的氯气和阴极室92产生的氢氧化钠电解液通入到次氯酸钠合成器10中进行反应，将电解反应与次氯酸钠生成反应分开，次氯酸钠生成反应的温度不受电解反应产生热量的影响。

进一步地，在所述的软水罐2、溶盐罐3、NaOH储罐4、次氯酸钠合成器10、储存罐11内均设置有液位传感器。

进一步地，在所述阳极室91和阴极室92电解液的进口处，以及次氯酸钠合成器10出液口处均设有接地装置17。

此外，所述的整流控制箱8分别与溶盐箱及盐水泵5、软水罐2以及软水装置1、NaOH储罐4以及软水泵6、电解发生器9、次氯酸钠合成器10、次氯酸钠储存罐11、加药泵12等各装置进行电连接，采用PLC自动控制运行，整流控制柜的控制模块可以根据需要进行编程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型次氯酸钠发生器，包括软水装置，与软水装置管道连接的软水罐，与软水罐管路连接的溶盐罐和电解发生器，NaOH储罐，整流控制箱，次氯酸钠合成器和储存罐，其特征在于：

所述的Na0H储罐和软水罐与电解发生器的阴极室连接，所述溶盐罐和软水罐与电解发生器的阳极室连接；

所述的电解发生器中设有液位开关、温控探头和电离子交换膜；所述的温控探头，包括内外牙连接件和探头，所述内外牙连接件内部设置有容置所述探头的容腔，所述内外牙连接件的连接件内牙与探头连接；所述探头嵌套于内外牙连接件内部，并与内外牙连接件活动连接；

所述电离子交换膜将电解发生器的阳极室、阴极室隔离开；所述阳极室一侧设有盐水电解原液入口和氯气出口；所述阴极室一侧设有NaOH溶液入口、电解液出口和排氢出口；所述阴极室的电解液出口与次氯酸钠合成器的顶部连接，所述阳极室的氯气出口与次氯酸钠合成器中部连接，次氯酸钠合成器的出口连接有与水处理加药点连通的储蓄罐；在所述阳极室和阴极室电解液的进口处，以及次氯酸钠合成器出液口处均设有接地装置。

2.如权利要求1所述的一种新型次氯酸钠发生器，其特征在于：所述温控探头还包括PVC内牙直接，所述内外牙连接件的连接件外牙与PVC内牙直接连接。

3.如权利要求1所述的一种新型次氯酸钠发生器，其特征在于：所述温控探头还包括PVC三通，所述PVC内牙直接与PVC三通的一端连接。

4.如权利要求1所述的一种新型次氯酸钠发生器，其特征在于：所述的软水罐、溶盐罐、NaOH储罐、次氯酸钠合成器、储存罐内均设置有液位传感器。

5.如权利要求1所述的一种新型次氯酸钠发生器，其特征在于：所述的整流控制箱分别与各装置进行电连接，采用PLC自动控制运行。