CN216337883U - 一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置，属于加压冶金技术领域；所述延长加压釜排料阀使用寿命的装置包括排料管、第一排料阀、第二排料阀、第一节流环、第二节流环、法兰盘；通过在排料管上安装第一排料阀和第二排料阀对排料管内矿浆的流量进行调节，并确保调节或关闭的可靠性，通过第一节流环和第二节流环减小排料管内矿浆流出孔的直径，来增大两节流环与加压釜之间的排料管内矿浆的压力，从而使得第一排料阀和第二排料阀内矿浆的压力与加压釜内的压力相等，进而有效降低第一排料阀、第二排料阀位置处排料管内矿浆的流速，达到减轻矿浆对第一排料阀和第二排料阀的阀体、阀芯的冲刷磨损的目的，延长了两排料阀的使用寿命。

Description

一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置

技术领域

本实用新型涉及一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置，属于加压冶金技术领域。

背景技术

加压浸出工艺是湿法冶炼中的冶金技术之一，具有浸出效率高、成本低、节能环保和原料适应性强等优点，也常用于硫化锌精矿处理工艺中，通过先将矿浆原料送入加压釜，再向加压釜内通入氧气、蒸汽和水，在高温、高压的密闭加压釜里进行搅拌，充分反应后料液由排料阀排出。

由于加压浸出过程是连续进行的，为了保证矿浆的处理效果，在排料过程中需要保证加压釜内的压力保持稳定和维持釜内物料平衡，这就需要通过调节排料阀的开度对矿浆流量进行调整；此外，在加压浸出完成需要排料时，由于矿浆从加压釜排出到降温槽的过程中，矿浆压力由1.2Mpa逐渐下降至常压，使得加压釜与排料阀、排料管道之间的压差较大，从而导致通过排料阀的矿浆的流速过快，并且由于矿浆中含有金属固体颗粒，使得排料阀的阀体和阀芯在高流速矿浆的冲刷作用下冲刷磨损十分严重，正常使用寿命仅为5～7天，导致加压浸出工序备品件的成本较高。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置，通过在排料管上安装第一排料阀和第二排料阀对排料管内矿浆的流量进行调节，并确保调节或关闭的可靠性，在第二排料阀后端的排料管上安装第一节流环和第二节流环，通过第一节流环和第二节流环减小排料管内矿浆流出孔的直径，来增大两节流环与加压釜之间的排料管内矿浆的压力，从而使得第一排料阀和第二排料阀内矿浆的压力与加压釜内的压力相等，进而有效降低第一排料阀、第二排料阀位置处排料管内矿浆的流速，达到减轻矿浆对第一排料阀和第二排料阀的阀体、阀芯的冲刷磨损的目的，延长了两排料阀的使用寿命，降低了更换频率，节省了设备成本。

为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述延长加压釜排料阀使用寿命的装置包括排料管、第一排料阀、第二排料阀、第一节流环、第二节流环、法兰盘，所述排料管与加压釜相连通，且排料管上通过法兰盘从左往右依次安装有第一排料阀和第二排料阀，所述第一节流环和第二节流环上开设有法兰孔，第一节流环和第二节流环通过法兰盘从左往右依次安装在排料管上位于第二排料阀后端的位置处，所述第一节流环和第二节流环的孔径均小于排料管的内径，且第二节流环的孔径小于第一节流环的孔径。

优选地，所述第一节流环、第二节流环与法兰盘之间设置有密封衬垫。

优选地，所述第一排料阀为钛球阀，所述第二排料阀为316L不锈钢球阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在排料管上安装第一排料阀和第二排料阀对排料管内矿浆的流量进行调节，并确保调节或关闭的可靠性，在第二排料阀后端的排料管上安装第一节流环和第二节流环，通过第一节流环和第二节流环减小排料管内矿浆流出孔的直径，来增大两节流环与加压釜之间的排料管内矿浆的压力，从而使得第一排料阀和第二排料阀内矿浆的压力与加压釜内的压力相等，进而有效降低第一排料阀、第二排料阀位置处排料管内矿浆的流速，达到减轻矿浆对第一排料阀和第二排料阀的阀体、阀芯的冲刷磨损的目的，延长了两排料阀的使用寿命，降低了更换频率，节省了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构及安装示意图。

附图标记说明：1-排料管，2-第一排料阀，3-第二排料阀，4-第一节流环，5-第二节流环，6-法兰盘，7-密封衬垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型中，如图1所示，所述延长加压釜排料阀使用寿命的装置包括排料管1、第一排料阀2、第二排料阀3、第一节流环4、第二节流环5、法兰盘6，所述排料管1与加压釜相连通，且排料管1上通过法兰盘6从左往右依次安装有第一排料阀2和第二排料阀3，所述第一节流环4和第二节流环5上开设有法兰孔，第一节流环4和第二节流环5通过法兰盘6从左往右依次安装在排料管1上位于第二排料阀3后端的位置处，所述第一节流环4和第二节流环5的孔径均小于排料管1的内径，且第一节流环4的孔径大于第二节流环5的孔径。所述的排料管1与加压釜相连通，由于加压釜属于压力容器，加压釜内部的高温高压会使矿浆在排出时的压力较大，矿浆在排料管1前段的压力可达到1.2Mpa，并沿着排料管1的卸料口方向逐渐降低到常压状态，因此，为了保证加压釜的正常运行和生产过程的安全，与传统技术方案相比较，本实施例中在排料管1上安装双排料阀；所述的第一排料阀2和第二排料阀3通过法兰盘6从左往右依次安装在排料管1上，加压釜正常连续生产时，第一排料阀2常开，第二排料阀3的开度根据入釜流量适时进行调整，当第二排料阀3由于矿浆冲刷磨损无法关闭时，通过关闭第一排料阀2即可对损坏的第二排料阀3进行更换，当需要调节排料管1内矿浆流量或关闭排料管1时，通过双阀结构确保调节或关闭的可靠性。在所述的第一节流环4和第二节流环5上开设法兰孔，将第一节流环4和第二节流环5通过法兰盘6从左往右依次安装在排料管1上位于第二排料阀3后端的位置处，使第一节流环4和第二节流环5的孔径均小于排料管1的内径，从而通过第一节流环4减小排料管1内矿浆流出孔的直径，来增大第一节流环4与加压釜之间的排料管1内矿浆的压力，达到减小第一排料阀2、第二排料阀3前后的排料管1与加压釜之间的压差的效果，并使第二节流环5的孔径小于第一节流环4的孔径，通过在第一节流环4的后端安装更小孔径的第二节流环5，进一步减小排料管1内矿浆流出孔的直径，来增大第二节流环5与加压釜之间的排料管1内矿浆的压力，从而进一步增大第一节流环4与加压釜之间的排料管1内矿浆的压力，进而使得第一排料阀2、第二排料阀3前后的排料管1内矿浆的压力尽可能与加压釜内的压力相等，使得两节流环与加压釜之间的排料管1内矿浆的流速降低，从而有效降低第一排料阀2、第二排料阀3位置处排料管1内矿浆的流速，进而达到减轻矿浆对第一排料阀2和第二排料阀3的阀体、阀芯的冲刷磨损的目的，同时，通过第一节流环4、第二节流环5调节排料管1内矿浆的流量，可有效缩短小开度的第二排料阀3的运行时间，减缓冲刷磨损量，从而达到延长两排料阀的使用寿命的目的，降低排料阀更换频率，节省生产成本。可通过第一节流环4、第二节流环5对排料管1内矿浆的流量进行调整，使第一排料阀2和第二排料阀3在加压釜正常运行过程中可以保持全开运行，仅在需要进一步调整矿浆流量或需要封闭排料管1时再对两排料阀的开度进行调整，从而缩短两排料阀的运行时间，达到进一步降低排料阀磨损量的效果，延长排料阀使用周期。

在本实用新型中，如图1所示，所述第一节流环4、第二节流环5与法兰盘6之间设置有密封衬垫7。由于排料管1内矿浆压力大、流速快，因此，为了保证第一节流环4、第二节流环5与排料管1的连接处不会发生渗漏，本实施例中，在第一节流环4、第二节流环5与法兰盘6之间均设置有密封衬垫7，从而提高排料管1的密封性。

在本实用新型中，如图1所示，所述的第一排料阀2为钛球阀，所述第二排料阀3为316L不锈钢球阀。由于加压釜正常连续生产时，第一排料阀2常开，第二排料阀3的开度根据入釜流量适时进行调整，第二排料阀3仅在第一节流环4和第二节流环5难以达到流量调节效果时使用，第一排料阀2仅在需要更换第二排料阀3或需要关闭排料管1时使用，因此，第一排料阀2的使用时间远小于第二排料阀3的使用时间；在钛球阀性能仅略优于316L不锈钢球阀性能的条件下，钛球阀的价格较为昂贵，316L不锈钢球阀则较为便宜，同时，由于第二排料阀3的更换频率大于第一排料阀2，因此，从降低生产成本的角度出发，本实施例中，第一排料阀2采用钛球阀，第二排料阀3采用316L不锈钢球阀。

本实用新型通过在排料管上安装第一排料阀和第二排料阀对排料管内矿浆的流量进行调节，并确保调节或关闭的可靠性，在第二排料阀后端的排料管上安装第一节流环和第二节流环，通过第一节流环和第二节流环减小排料管内矿浆流出孔的直径，来增大两节流环与加压釜之间的排料管内矿浆的压力，从而使得第一排料阀和第二排料阀内矿浆的压力与加压釜内的压力相等，进而有效降低第一排料阀、第二排料阀位置处排料管内矿浆的流速，达到减轻矿浆对第一排料阀和第二排料阀的阀体、阀芯的冲刷磨损的目的，延长了两排料阀的使用寿命，降低了更换频率，节省了设备成本。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置，其特征在于：所述延长加压釜排料阀使用寿命的装置包括排料管（1）、第一排料阀（2）、第二排料阀（3）、第一节流环（4）、第二节流环（5）、法兰盘（6），所述排料管（1）与加压釜相连通，且排料管（1）上通过法兰盘（6）从左往右依次安装有第一排料阀（2）和第二排料阀（3），所述第一节流环（4）和第二节流环（5）上开设有法兰孔，第一节流环（4）和第二节流环（5）通过法兰盘（6）从左往右依次安装在排料管（1）上位于第二排料阀（3）后端的位置处，所述第一节流环（4）和第二节流环（5）的孔径均小于排料管（1）的内径，且第二节流环（5）的孔径小于第一节流环（4）的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置，其特征在于：所述第一节流环（4）、第二节流环（5）与法兰盘（6）之间设置有密封衬垫（7）。

3.根据权利要求1所述的一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置，其特征在于：所述第一排料阀（2）为钛球阀，所述第二排料阀（3）为316L不锈钢球阀。

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