CN216337595U - 一种用于生物质发酵系统的除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沼气发酵技术领域，且公开了一种用于生物质发酵系统的除臭装置，包括发酵罐，所述发酵罐的左侧壁顶部开设有进料口，所述发酵罐的顶部固定安装有驱动电机，所述发酵罐的顶部右侧固定安装有用于自动排气的气动控制阀；该用于生物质发酵系统的除臭装置，通过将秸秆废料通过进料口通入发酵罐内腔，启动驱动电机，通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌杆和搅拌叶同步进行转动，对发酵罐内腔的秸秆进行搅拌，使得秸秆充分发酵，同时，当搅拌杆转动时，会产生一定离心力，通过缓冲座缓冲作用，此时刮片开始向发酵罐内壁贴合，进而对发酵罐内壁进行刮除，防止秸秆粘连发酵罐内壁不好清理。

Description

一种用于生物质发酵系统的除臭装置

技术领域

本实用新型涉及沼气发酵技术领域，具体为一种用于生物质发酵系统的除臭装置。

背景技术

沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，是指有机物质在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程。沼气发酵系统基于沼气发酵原理，以能源生产为目标，最终实现沼气、沼液、沼渣的综合利用。

目前，人们通常采用秸秆制备沼气，即以秸秆为主要原料，在严格的厌氧环境和一定的温度、水分、酸碱度等条件下，经过微生物的厌氧发酵产出沼气，但是，现有的秸秆发酵过程中由于不具有除臭功能，往往会产生大量的发酵微生物菌及其他杂菌，而且还会产生一些病菌和恶臭飘散在空气中，不仅严重污染了发酵槽周边的环境，也不利于发酵过程的进行，且秸秆发酵过程中，不具有秸秆搅拌功能，影响秸秆的发酵效率和发酵效果，发酵产生的沼气不能自动排出至储存罐，长期储存在发酵罐存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生物质发酵系统的除臭装置，具备搅拌使得发酵充分，自动排气，除臭效果好的优点。

(二)技术方案

为实现上述装置搅拌使得发酵充分，自动排气，除臭效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质发酵系统的除臭装置，包括发酵罐，所述发酵罐的左侧壁顶部开设有进料口，所述发酵罐的顶部固定安装有驱动电机；

所述发酵罐的顶部右侧固定安装有用于自动排气的气动控制阀；

所述发酵罐的右侧设置有用于储存沼气的储存箱；

所述储存箱的顶部固定安装有用于除臭的过滤机构，所述过滤机构的顶部与气动控制阀的顶部之间设置有导气管，所述储存箱的右侧壁下侧开设有出气口。

优选的，所述发酵罐的内腔相对驱动电机的轴心位置转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的外壁左右两侧均固定连接有缓冲座。

优选的，所述缓冲座远离搅拌轴的一端活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离缓冲座的一端固定连接有刮片，所述刮片为弧形结构，其弯曲弧度与发酵罐内壁弧度相同，将秸秆废料通过进料口通入发酵罐内腔，启动驱动电机，通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌杆和搅拌叶同步进行转动，对发酵罐内腔的秸秆进行搅拌，使得秸秆充分发酵，同时，当搅拌杆转动时，会产生一定离心力，通过缓冲座缓冲作用，此时刮片开始向发酵罐内壁贴合，进而对发酵罐内壁进行刮除，防止秸秆粘连发酵罐内壁不好清理。

优选的，所述气动控制阀包括管体，所述管体与发酵罐的内腔上侧壁固定连接，所述管体的顶部与导气管连通，所述管体的内壁固定连接有挡杆，所述挡杆为倾斜结构，且其中间位置开设有通孔，所述管体的左侧壁固定连接有壳体，所述壳体的左侧壁中间位置设置有铁丝网，所述壳体的内壁相对铁丝网的右侧活动连接有弹性薄膜，所述弹性薄膜的右侧壁中间位置活动连接有推杆，所述推杆的外壁设置有弹簧，所述推杆的右端延伸至管体内腔且其端部固定连接有挡块。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱体，所述过滤箱体的内壁上侧固定连接有过滤网，所述过滤箱体的内壁相对的下方固定连接有活性炭过滤层，所述过滤箱体的内部相对活性炭过滤层的下方固定连接有HEPA过滤层，当秸秆在发酵罐内壁发酵产生沼气后，气体经过铁丝网过滤进入壳体内腔，由于气压作用，使得弹性薄膜发生形变，进而推动推杆向右移动，进而压缩弹簧，进而带动挡块向右移动，使得挡块与挡杆中间的通孔分离，使得管体能够进行通气，进而将发酵罐内腔的沼气通过导气管导入至过滤机构内腔。

优选的，所述储存箱的内腔设置有储气囊，所述储气囊为弹性结构，且其顶部与过滤机构的底部连通，所述储气囊的右侧壁与出气口的左端连通，沼气进入过滤机构内腔后，经过过滤网、活性炭过滤层、HEPA过滤层的三重过滤，能够去除沼气中的臭味和细菌，得到清洁沼气，气体进入储气囊内部后，由于气压作用，储气囊发生膨胀，通过出气口将储气囊内部的沼气接入需要使用的电器件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生物质发酵系统的除臭装置，具备以下有益效果：

1.该用于生物质发酵系统的除臭装置，通过将秸秆废料通过进料口通入发酵罐内腔，启动驱动电机，通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌杆和搅拌叶同步进行转动，对发酵罐内腔的秸秆进行搅拌，使得秸秆充分发酵，同时，当搅拌杆转动时，会产生一定离心力，通过缓冲座缓冲作用，此时刮片开始向发酵罐内壁贴合，进而对发酵罐内壁进行刮除，防止秸秆粘连发酵罐内壁不好清理。

2.该用于生物质发酵系统的除臭装置，通过气体经过铁丝网过滤进入壳体内腔，由于气压作用，使得弹性薄膜发生形变，进而推动推杆向右移动，进而压缩弹簧，进而带动挡块向右移动，使得挡块与挡杆中间的通孔分离，使得管体能够进行通气，进而将发酵罐内腔的沼气通过导气管导入至过滤机构内腔。

3.该用于生物质发酵系统的除臭装置，通过沼气进入过滤机构内腔后，经过过滤网、活性炭过滤层、HEPA过滤层的三重过滤，能够去除沼气中的臭味和细菌，得到清洁沼气，气体进入储气囊内部后，由于气压作用，储气囊发生膨胀，通过出气口将储气囊内部的沼气接入需要使用的电器件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐内腔结构示意图；

图3为本实用新型启动控制阀结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、进料口；3、驱动电机；4、气动控制阀；5、导气管；6、过滤机构；7、储存箱；8、出气口；9、搅拌轴；10、缓冲座；11、搅拌杆；12、刮片；13、搅拌叶；14、储气囊；15、管体；16、挡杆；17、壳体；18、铁丝网；19、弹性薄膜；20、推杆；21、弹簧；22、挡块；23、过滤箱体；24、过滤网；25、活性炭过滤层；26、HEPA过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于生物质发酵系统的除臭装置，包括发酵罐1，发酵罐1的左侧壁顶部开设有进料口2，发酵罐1的顶部固定安装有驱动电机3；

发酵罐1的顶部右侧固定安装有用于自动排气的气动控制阀4；

发酵罐1的右侧设置有用于储存沼气的储存箱7；

储存箱7的顶部固定安装有用于除臭的过滤机构6，过滤机构6的顶部与气动控制阀4的顶部之间设置有导气管5，储存箱7的右侧壁下侧开设有出气口8。

优选的，发酵罐1的内腔相对驱动电机3的轴心位置转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底部固定连接有搅拌叶13，搅拌轴9的外壁左右两侧均固定连接有缓冲座10。

优选的，缓冲座10远离搅拌轴9的一端活动连接有搅拌杆11，搅拌杆 11远离缓冲座10的一端固定连接有刮片12，刮片12为弧形结构，其弯曲弧度与发酵罐1内壁弧度相同，将秸秆废料通过进料口2通入发酵罐1内腔，启动驱动电机3，通过驱动电机3带动搅拌轴9进行转动，进而带动搅拌杆 11和搅拌叶13同步进行转动，对发酵罐1内腔的秸秆进行搅拌，使得秸秆充分发酵，同时，当搅拌杆11转动时，会产生一定离心力，通过缓冲座10缓冲作用，此时刮片12开始向发酵罐1内壁贴合，进而对发酵罐1内壁进行刮除，防止秸秆粘连发酵罐1内壁不好清理。

优选的，气动控制阀4包括管体15，管体15与发酵罐1的内腔上侧壁固定连接，管体15的顶部与导气管5连通，管体15的内壁固定连接有挡杆16，挡杆16为倾斜结构，且其中间位置开设有通孔，管体15的左侧壁固定连接有壳体17，壳体17的左侧壁中间位置设置有铁丝网18，壳体17的内壁相对铁丝网18的右侧活动连接有弹性薄膜19，弹性薄膜19的右侧壁中间位置活动连接有推杆20，推杆20的外壁设置有弹簧21，推杆20的右端延伸至管体 15内腔且其端部固定连接有挡块22。

优选的，过滤机构6包括过滤箱体23，过滤箱体23的内壁上侧固定连接有过滤网24，过滤箱体23的内壁相对34的下方固定连接有活性炭过滤层25，过滤箱体23的内部相对活性炭过滤层25的下方固定连接有HEPA过滤层26，当秸秆在发酵罐1内壁发酵产生沼气后，气体经过铁丝网18过滤进入壳体17 内腔，由于气压作用，使得弹性薄膜19发生形变，进而推动推杆20向右移动，进而压缩弹簧21，进而带动挡块22向右移动，使得挡块22与挡杆16中间的通孔分离，使得管体15能够进行通气，进而将发酵罐1内腔的沼气通过导气管5导入至过滤机构6内腔。

优选的，储存箱7的内腔设置有储气囊14，储气囊14为弹性结构，且其顶部与过滤机构6的底部连通，储气囊14的右侧壁与出气口8的左端连通，沼气进入过滤机构6内腔后，经过过滤网24、活性炭过滤层25、HEPA过滤层 26的三重过滤，能够去除沼气中的臭味和细菌，得到清洁沼气，气体进入储气囊14内部后，由于气压作用，储气囊14发生膨胀，通过出气口8将储气囊14内部的沼气接入需要使用的电器件。

工作原理：

在使用本发明时，将秸秆废料通过进料口2通入发酵罐1内腔，启动驱动电机3，通过驱动电机3带动搅拌轴9进行转动，进而带动搅拌杆11和搅拌叶13同步进行转动，对发酵罐1内腔的秸秆进行搅拌，使得秸秆充分发酵，同时，当搅拌杆11转动时，会产生一定离心力，通过缓冲座10缓冲作用，此时刮片12开始向发酵罐1内壁贴合，进而对发酵罐1内壁进行刮除，防止秸秆粘连发酵罐1内壁不好清理；

当秸秆在发酵罐1内壁发酵产生沼气后，气体经过铁丝网18过滤进入壳体17内腔，由于气压作用，使得弹性薄膜19发生形变，进而推动推杆20向右移动，进而压缩弹簧21，进而带动挡块22向右移动，使得挡块22与挡杆 16中间的通孔分离，使得管体15能够进行通气，进而将发酵罐1内腔的沼气通过导气管5导入至过滤机构6内腔；

沼气进入过滤机构6内腔后，经过过滤网24、活性炭过滤层25、HEPA过滤层26的三重过滤，能够去除沼气中的臭味和细菌，得到清洁沼气，气体进入储气囊14内部后，由于气压作用，储气囊14发生膨胀，通过出气口8将储气囊14内部的沼气接入需要使用的电器件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生物质发酵系统的除臭装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的左侧壁顶部开设有进料口(2)，所述发酵罐(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)；

所述发酵罐(1)的顶部右侧固定安装有用于自动排气的气动控制阀(4)；

所述发酵罐(1)的右侧设置有用于储存沼气的储存箱(7)；

所述储存箱(7)的顶部固定安装有用于除臭的过滤机构(6)，所述过滤机构(6)的顶部与气动控制阀(4)的顶部之间设置有导气管(5)，所述储存箱(7)的右侧壁下侧开设有出气口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质发酵系统的除臭装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的内腔相对驱动电机(3)的轴心位置转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的底部固定连接有搅拌叶(13)，所述搅拌轴(9)的外壁左右两侧均固定连接有缓冲座(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物质发酵系统的除臭装置，其特征在于：所述缓冲座(10)远离搅拌轴(9)的一端活动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离缓冲座(10)的一端固定连接有刮片(12)，所述刮片(12)为弧形结构，其弯曲弧度与发酵罐(1)内壁弧度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质发酵系统的除臭装置，其特征在于：所述气动控制阀(4)包括管体(15)，所述管体(15)与发酵罐(1)的内腔上侧壁固定连接，所述管体(15)的顶部与导气管(5)连通，所述管体(15)的内壁固定连接有挡杆(16)，所述挡杆(16)为倾斜结构，且其中间位置开设有通孔，所述管体(15)的左侧壁固定连接有壳体(17)，所述壳体(17)的左侧壁中间位置设置有铁丝网(18)，所述壳体(17)的内壁相对铁丝网(18)的右侧活动连接有弹性薄膜(19)，所述弹性薄膜(19)的右侧壁中间位置活动连接有推杆(20)，所述推杆(20)的外壁设置有弹簧(21)，所述推杆(20)的右端延伸至管体(15)内腔且其端部固定连接有挡块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质发酵系统的除臭装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括过滤箱体(23)，所述过滤箱体(23)的内壁上侧固定连接有过滤网(24)，所述过滤箱体(23)的内壁相对(34)的下方固定连接有活性炭过滤层(25)，所述过滤箱体(23)的内部相对活性炭过滤层(25)的下方固定连接有HEPA过滤层(26)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物质发酵系统的除臭装置，其特征在于：所述储存箱(7)的内腔设置有储气囊(14)，所述储气囊(14)为弹性结构，且其顶部与过滤机构(6)的底部连通，所述储气囊(14)的右侧壁与出气口(8)的左端连通。

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