CN212189433U - 一种餐厨垃圾撕碎分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，公开了一种餐厨垃圾撕碎分离设备，包括进料机构、撕碎机构和驱动机构，进料机构包括分离器和过滤器，分离器的上部侧壁连接有进料管，分离器的顶端开设有与抽气装置连接的出气口，过滤器设置在出气口上，分离器的底端设有出料口；撕碎机构包括外壳、初级撕碎刀组、二级撕碎刀组和驱动组件，外壳的顶部设有与出料口连接的入料口，外壳的底部设有出渣口，初级撕碎刀组和二级撕碎刀组均设置在外壳的内腔，且初级撕碎刀组位于二级撕碎刀组的上方。本实用新型能将餐厨垃圾撕碎成体积小的碎块，且能将气体与垃圾分离，提高餐厨垃圾的降解或发酵速度，降低能耗。

Description

一种餐厨垃圾撕碎分离设备

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，特别是涉及一种餐厨垃圾撕碎分离设备。

背景技术

现有的餐厨垃圾通常采用气力式餐厨垃圾自动收集系统运输，利用空气产生的动力，餐厨垃圾通过预先设置的管道来输送餐厨垃圾，并通过餐厨垃圾降解处理箱等辅佐处理装置处理产生有机物质，可作农作肥料。而餐厨垃圾通常包含物质杂类凡多，形状各异，体积小如饭粒，体积大如动物大骨头，很多时候直接将所有餐厨垃圾放入餐厨降解箱，但对于体积较大的餐厨垃圾(如大骨头)，发酵或降解的时间较长，能耗高，影响餐厨垃圾处理系统的整体工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾撕碎分离设备，能将餐厨垃圾撕碎成体积小的碎块，且能将气体与垃圾分离，提高餐厨垃圾的降解或发酵速度，降低能耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种餐厨垃圾撕碎分离设备，包括进料机构、撕碎机构和驱动机构，所述进料机构包括分离器和过滤器，所述分离器的上部侧壁连接有进料管，所述分离器的顶端开设有出气口，所述过滤器设置在所述出气口上，所述出气口与抽气装置连接，所述分离器的底端设有出料口；所述撕碎机构包括外壳、初级撕碎刀组、二级撕碎刀组和驱动组件，所述外壳的顶部设有入料口，所述入料口与所述出料口连接，所述外壳的底部设有出渣口，所述初级撕碎刀组和二级撕碎刀组均设置在所述外壳的内腔，且所述初级撕碎刀组位于所述二级撕碎刀组的上方，所述初级撕碎刀组包括位于同一水平面的第一撕碎刀辊和第二撕碎刀辊，所述二级撕碎刀组包括位于同一水平面的第三撕碎刀辊和第四撕碎刀辊；所述驱动机构设置在所述外壳上，且驱动所述第一撕碎刀辊、第二撕碎刀辊、第三撕碎刀辊和第四撕碎刀辊转动。

作为本实用新型优选的方案，所述分离器上设有气体吹扫管，所述气体吹扫管的管壁间隔均匀地设有若干喷气孔，所述气体吹扫管设置在所述出气口上。

作为本实用新型优选的方案，所述第一撕碎刀辊与所述第二撕碎刀辊之间的间距大于所述第三撕碎刀辊与所述第四撕碎刀辊之间的间距。

作为本实用新型优选的方案，所述第一撕碎刀辊、第三撕碎刀辊、第四撕碎刀辊和第二撕碎刀辊呈“V”型依次排布。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动机构包括驱动电机、减速机、传动链条、设置在所述第一撕碎刀辊上的第一主动齿轮、设置在所述第二撕碎刀辊上的第一从动齿轮、设置在所述第三撕碎刀辊上的第二主动齿轮和设置在所述第四撕碎刀辊上的第二从动齿轮，所述驱动电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端设有传动齿轮，所述传动齿轮、第一主动齿轮和第二主动齿轮分别与所述传动链条啮合，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。

作为本实用新型优选的方案，所述第一撕碎刀辊的直径等于所述第二撕碎刀辊的直径，所述第三撕碎刀辊的直径等于所述第四撕碎刀辊的直径，所述第一撕碎刀辊的直径大于所述第三撕碎刀辊的直径。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤器呈圆筒状，所述过滤器的底壁与侧壁设有多个过滤孔。

作为本实用新型优选的方案，所述出料口呈漏斗状。

作为本实用新型优选的方案，所述进料管与所述分离器相切。

作为本实用新型优选的方案，所述分离器上设有检修门。

本实用新型一种餐厨垃圾撕碎分离设备与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型中进入分离器的餐厨垃圾在抽气装置的抽气过程中，能够实现气固分离，气体在抽气装置的吸力作用下从顶部的出气口排出，餐厨垃圾在重力作用下从出料口进入撕碎机构，通过初级撕碎刀组与二级撕碎刀组能够将大小不一的餐厨垃圾撕碎成体积相似的碎块；此外，在出气口设置过滤器，能够避免质量较轻且体积较大的垃圾从出气口进入抽气装置，而影响抽气装置的正常工作；本实用新型不仅将餐厨垃圾撕碎成体积小的碎块，且能将气体与垃圾分离，提高餐厨垃圾的降解或发酵速度，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种餐厨垃圾撕碎分离设备的结构示意图图；

图中，1为分离器；2为过滤器；11为进料管；12为出气口；13为出料口；14为检修门；15为支撑座；3为外壳；31为齿轮支撑板；41为第一撕碎刀辊；42为第二撕碎刀辊；51为第三撕碎刀辊；52为第四撕碎刀辊；6为气体吹扫管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1所示，本实用新型提供的优选实施例，一种餐厨垃圾撕碎分离设备，其包括进料机构、撕碎机构和驱动机构，所述进料机构包括分离器1和过滤器2，所述分离器1的上部侧壁连接有进料管11，所述进料管11与所述分离器1相切，所述进料管11上设有法兰，通过法兰方便进料管11与餐厨垃圾传输管道密封连接，所述分离器1的顶端开设有出气口12，所述过滤器2设置在所述出气口12上，出气口12上设有法兰，通过法兰方便出气口12与抽气装置密封连接，所述分离器1的底端设有出料口13；所述撕碎机构包括外壳3、初级撕碎刀组、二级撕碎刀组和驱动组件，所述外壳3的顶部设有入料口，入料口与出料口13均设有法兰，通过法兰方便所述入料口与所述出料口13密封连接，且入料口的法兰与出料口13的法兰之间设有密封圈，所述外壳3的底部设有出渣口，所述初级撕碎刀组和二级撕碎刀组均设置在所述外壳3的内腔，且所述初级撕碎刀组位于所述二级撕碎刀组的上方，所述初级撕碎刀组包括位于同一水平面的第一撕碎刀辊41和第二撕碎刀辊42，所述二级撕碎刀组包括位于同一水平面的第三撕碎刀辊51和第四撕碎刀辊52；所述驱动机构设置在所述外壳3上，且驱动所述第一撕碎刀辊41、第二撕碎刀辊42、第三撕碎刀辊51和第四撕碎刀辊52转动，其中，抽气装置为风机或真空泵。

示例性的，所述分离器1上设有气体吹扫管6，所述气体吹扫管6的管壁间隔均匀地设有若干喷气孔，所述气体吹扫管6设置在所述出气口12上，气体吹扫管6与0.8Mpa压缩空气的供气源连接，且优选的，喷气孔中喷出的流体夹角为45°，当分离器1完成餐厨垃圾与气体分离后，气体吹扫管6启动，气体吹扫管6将吸附在分离器1内壁的垃圾吹扫下来，从而使分离器1长期保持清洁卫生，不容易滋生蚊虫产生异味，同时延长分离器1寿命。

示例性的，所述第一撕碎刀辊41与所述第二撕碎刀辊42之间的间距大于所述第三撕碎刀辊51与所述第四撕碎刀辊52之间的间距，所述第一撕碎刀辊41、第三撕碎刀辊51、第四撕碎刀辊52和第二撕碎刀辊42呈“V”型依次排布，体积大的垃圾先经过初级撕碎刀组撕碎成小体积的碎块，二级撕碎刀组进一步将小体积的碎块撕碎成体积更小的小碎块，逐级撕碎，提高撕碎效率与质量。

本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、减速机、传动链条、设置在所述第一撕碎刀辊41上的第一主动齿轮、设置在所述第二撕碎刀辊42上的第一从动齿轮、设置在所述第三撕碎刀辊51上的第二主动齿轮和设置在所述第四撕碎刀辊52上的第二从动齿轮，所述驱动电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端设有传动齿轮，所述传动齿轮、第一主动齿轮和第二主动齿轮分别与所述传动链条啮合，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，整体稳定性好。其中，外壳3固设有齿轮支撑板31，第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮均设置在齿轮支撑板31上，齿轮支撑板31能够加强外壳3的强度。

示例性的，所述第一撕碎刀辊41的直径等于所述第二撕碎刀辊42的直径，所述第三撕碎刀辊51的直径等于所述第四撕碎刀辊52的直径，所述第一撕碎刀辊41的直径大于所述第三撕碎刀辊51的直径，能够进一步提高撕碎效率与质量，第一撕碎刀辊41、第二撕碎刀辊42、第三撕碎刀辊51和第四撕碎刀辊52上的刀齿均为厚重动刀，且其形状为螺旋齿牙或刀形齿板。

示例性的，所述过滤器2呈圆筒状，所述过滤器2的底壁与侧壁设有多个过滤孔，能够提高出气口12的出气面积，使混合在餐厨垃圾中的气体更好地从出气口12排出。

为了更好地将分离后的餐厨垃圾导入撕碎机构，所述出料口13呈漏斗状。

示例性的，所述分离器1上设有检修门14，提高检修门14方便维修人员对分离器1进行检修。

示例性的，分离器1的外壁上设有用于固定外部平台或外部支架的支撑座15，通过支撑座15承受分离器1自身重量与在工作过程中产生附力重量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，包括进料机构、撕碎机构和驱动机构，所述进料机构包括分离器和过滤器，所述分离器的上部侧壁连接有进料管，所述分离器的顶端开设有出气口，所述过滤器设置在所述出气口上，所述出气口与抽气装置连接，所述分离器的底端设有出料口；所述撕碎机构包括外壳、初级撕碎刀组、二级撕碎刀组和驱动组件，所述外壳的顶部设有入料口，所述入料口与所述出料口连接，所述外壳的底部设有出渣口，所述初级撕碎刀组和二级撕碎刀组均设置在所述外壳的内腔，且所述初级撕碎刀组位于所述二级撕碎刀组的上方，所述初级撕碎刀组包括位于同一水平面的第一撕碎刀辊和第二撕碎刀辊，所述二级撕碎刀组包括位于同一水平面的第三撕碎刀辊和第四撕碎刀辊；所述驱动机构设置在所述外壳上，且驱动所述第一撕碎刀辊、第二撕碎刀辊、第三撕碎刀辊和第四撕碎刀辊转动。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述分离器上设有气体吹扫管，所述气体吹扫管的管壁间隔均匀地设有若干喷气孔，所述气体吹扫管设置在所述出气口上。

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述第一撕碎刀辊与所述第二撕碎刀辊之间的间距大于所述第三撕碎刀辊与所述第四撕碎刀辊之间的间距。

4.如权利要求3所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述第一撕碎刀辊、第三撕碎刀辊、第四撕碎刀辊和第二撕碎刀辊呈“V”型依次排布。

5.如权利要求1所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、减速机、传动链条、设置在所述第一撕碎刀辊上的第一主动齿轮、设置在所述第二撕碎刀辊上的第一从动齿轮、设置在所述第三撕碎刀辊上的第二主动齿轮和设置在所述第四撕碎刀辊上的第二从动齿轮，所述驱动电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端设有传动齿轮，所述传动齿轮、第一主动齿轮和第二主动齿轮分别与所述传动链条啮合，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。

6.如权利要求1所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述第一撕碎刀辊的直径等于所述第二撕碎刀辊的直径，所述第三撕碎刀辊的直径等于所述第四撕碎刀辊的直径，所述第一撕碎刀辊的直径大于所述第三撕碎刀辊的直径。

7.如权利要求1所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述过滤器呈圆筒状，所述过滤器的底壁与侧壁设有多个过滤孔。

8.如权利要求1所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述出料口呈漏斗状。

9.如权利要求1所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述进料管与所述分离器相切。

10.如权利要求1所述的餐厨垃圾撕碎分离设备，其特征在于，所述分离器上设有检修门。

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