CN208327851U - 一种餐厨垃圾生物降解处理装置 - Google Patents

Abstract

一种餐厨垃圾生物降解处理装置，涉及生活垃圾处理技术领域，解决了现有餐厨垃圾处理存在的成本高、污染空气的问题。本实用新型包括降解仓；设置在降解仓内部的搅拌装置；设置在降解仓上方的进料口；设置在降解仓下方的出料口；设置在降解仓上的换气装置；设置在降解仓下方且靠近出料口的振动筛；设置在降解仓外部的温控装置，对降解仓内部的温度和湿度进行控制。该装置体积小、成本低、处理过程简单快速，效率高。

Description

一种餐厨垃圾生物降解处理装置

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾生物降解处理装置。

背景技术

我国每年产生的垃圾中餐厨垃圾占比较大，餐厨垃圾主要是有机质的构成，极易酸腐，滋生蚊蝇，产生细菌等，是人们居住环境的重要污染源，严重威胁着人们的健康。餐厨垃圾成分复杂，分布量大，含水、含油、含盐量高等特点，已经成为垃圾焚烧项目等许多资源化综合处理项目的一大块核心疑难课题。

众所周知，餐厨垃圾含水量较高，采用焚烧法消耗大量的能耗，若燃烧不充分会产生二噁英等有害气体，造成环境的二次污染；若对其进行填埋，一方面使得资源造成浪费另外所产生的垃圾渗滤液会污染地下水，得不偿失。

因此，迫切需要研制出一种高效、无污染、成本低的餐厨垃圾处理装置，用以解决垃圾污染问题。

实用新型内容

为了解决现有餐厨垃圾处理存在的成本高、污染空气的问题，本实用新型提供一种餐厨垃圾生物降解处理装置。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，包括：

降解仓；

设置在降解仓内部的搅拌装置；

设置在降解仓上方的进料口；

设置在降解仓下方的出料口；

设置在降解仓上的换气装置；

设置在降解仓下方且靠近出料口的振动筛；

设置在降解仓外部的温控装置，对降解仓内部的温度和湿度进行控制。

进一步的，在外壳外部下端设有四个滚轮。

进一步的，还包括外壳，所述降解仓设置在外壳内部。

进一步的，所述搅拌装置包括：通过支架安装在降解仓内部的主轴、安装在主轴上的多个搅拌翅、驱动电机、与驱动电机输出端相连的变速箱；所述变速箱输出端通过联轴器连接主轴，驱动电机通过变速箱带动主轴和搅拌翅转动实现搅拌功能。

进一步的，所述搅拌翅包括垂直固定在主轴上的搅拌杆和垂直固定在搅拌杆上的刃，且刃固定在搅拌杆端部，刃具有切割功能。

进一步的，还包括：倾斜设置在降解仓内部上方的收集槽和放置在降解仓外部下端的集水槽；所述收集槽下端伸入到集水槽中。

进一步的，所述换气装置包括：

设置在降解仓左侧上端的上进气口；

设置在降解仓左侧下端的下进气口；

设置在降解仓右侧上端的排气口；

与排气口通过管道相连的排风机，通过排风机将降解仓内部空气通过排气口排出；

与上进气口、下进气口通过同一个盘管相连的鼓风机，通过鼓风机将外部空气通过上进气口和下进气口吸入降解仓内部。

进一步的，还包括：设置在降解仓上端外壁上且靠近排气口的活性炭。

进一步的，所述温控装置包括：

均安装在降解仓内部的温度传感器和湿度传感器；

设置在降解仓外壁上的阻燃保温层；

设置在降解仓外壁与阻燃保温层之间的导热管；

填充在导热管中的导热油；

与导热管电连接的电加热棒。

进一步的，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统包括：

PLC；

与PLC电连接的控制面板，所述控制面板由自动搅拌显示器、鼓风显示器、排风显示器、转换开关、温度显示器、暂停开关、湿度显示器、温控开关组成；

与控制面板和PLC相连的配电箱，通过配电箱给控制面板和PLC供电。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型适用于微生物发酵降解工艺，在使用过程中，通过发酵装置处理，使得餐厨垃圾在发酵装置内发酵，餐厨垃圾无需固液分离，无需分类处理，无需油水分离，减少处理流程，运行成本低。

2、自带过筛装置，无需全部清出后再处理；一段时间后对罐内的填料进行筛分处理，细小颗粒物作为肥料还田，从而达到了餐厨垃圾无害化处理。

3、本实用新型占据空间相对较小，缩小了装置体积，安装更灵活，室内室外皆可用。

4、通过换气装置的设计，避免了餐厨垃圾堆积发酵产生异味，产生有害气体，招来蚊蝇，传染疾病。

5、通过微生物降解菌种消耗餐厨垃圾中的有机物，具有较好的减容效果，避免餐厨垃圾堆积发酵、散发臭味、产生有害气体，招来蚊蝇等传染疾病；整个处理过程中无有害物质产生，最终发酵为有机肥，转变为资源再次利用。

6、使用地区不受限，一年四季均可使用，即使在东北地区寒冷的冬季(-35～ 40℃)均可使用，降解效率也很高。

7、在整体操作中实现了无人管理状态，从餐厨垃圾投入后自动监测，自行进行调节水份在阈值内。

附图说明

图1为本实用新型的一种餐厨垃圾生物降解处理装置的主视图。

图2为本实用新型的一种餐厨垃圾生物降解处理装置的侧面图。

图3为本实用新型的一种餐厨垃圾生物降解处理装置的侧面内部结构图。

图中：1、外壳，2、上进气口，3、搅拌翅，4、收集槽，5、主轴，6、下进气口，7、集水槽，8、滚轮，9、控制面板，91、自动搅拌显示器，92、鼓风显示器，93、排风显示器，94、转换开关，95、温度显示器，96、暂停开关， 97、湿度显示器，98、振动筛开关，10、进料口，11、排气口，12、出料口， 13、配电箱，14、驱动电机，15、排风机，16、活性炭，17、变速箱，18、鼓风机，19、电加热棒，20、导热管，21、导热油，22、振动筛，23、降解仓，24、阻燃保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，适用于微生物降解法的配套装置，主要包括：发酵装置、换气装置、温控装置、过筛装置、PLC控制系统。

发酵装置主要用于微生物降解餐厨垃圾。发酵装置包括外壳1、降解仓23、主轴5、多个搅拌翅3、收集槽4、主轴驱动装置、集水槽7、滚轮8。外壳1整体设计成长方体，其上端设计成斜面形式。为了方便移动，在外壳1外部下端还设置有四个滚轮8。降解仓23设置在外壳1内部，主轴驱动装置设置在降解仓23和外壳1之间也就是降解仓23外部、外壳1内部，而主轴5、多个搅拌翅 3均安装在降解仓23中。降解仓23内部设置有支架，主轴5两端活动安装在支架上，主轴5横向安装并且主轴5能够绕自身轴线转动。主轴5上均匀固定有多个搅拌翅3。搅拌翅3包括搅拌杆32和刃31，搅拌杆32垂直于主轴5固定，而刃31垂直于搅拌杆32固定，并且刃31固定在搅拌杆32端部，刃31具有切割功能，可切割根块类物质。多个搅拌杆32均匀固定在主轴5上，每两个相邻的搅拌杆32之间的夹角可以设置成120度，也可以设置成180度，即每两个相邻的搅拌杆32安装在同一平面内且安装方向相反。在降解仓23内部上方，倾斜设置有一收集槽4，收集槽4的下端伸入到集水槽7中，集水槽7安装在降解仓23外部下端，所说的集水槽7主要用于收集降解仓23内蒸发的水分，水分通过倾斜设置的收集槽4沿着槽线流入集水槽7中。

如图2所示，所说的主轴驱动装置包括驱动电机14和变速箱17，驱动电机 14的输出端传动连接变速箱17，变速箱17的输出端通过联轴器连接主轴5，通过主轴驱动装置驱动主轴5绕其自身轴线转动，带动搅拌翅3开启搅拌功能。

换气装置包括：上进气口2、下进气口6、排气口11、排风机15、活性炭 16、鼓风机18。上进气口2设置在降解仓23左侧上端，下进气口6设置在降解仓23左侧下端，排气口11设置在降解仓23右侧上端，上进气口2、下进气口 6、排气口11均穿过外壳1与外界相通，也就是说对应上进气口2、下进气口6、排气口11的位置在外壳1上打出相应的开口。上进气口2和下进气口6均通过一个盘管与鼓风机18相连，上进气口2设有单向阀，排风时从该上进气口2进气，实现上部空间空气流通；下进气口6另一端设有电热管，如冬季有需要时吹进的气体为热空气，该电热管的控制器与PLC相连。排风机15固定在外壳1 上端内壁上，排风机15与排气口11通过管道相连，通过排风机15的作用将降解仓23内部空气通过排气口11排出降解仓23外部。鼓风机18固定在外壳1 下端内壁上，鼓风机18分别与上进气口2、下进气口6通过管道相连，通过鼓风机18的作用将外部空气通过上进气口2和下进气口6吸入降解仓23内部。通过排风机15与鼓风机18的共同作用实现降解仓23内部的换气功能。活性炭 16设置在降解仓23上端外壁上，并且位于排气口11附近，通过活性炭16可以进一步降低排出气体的异味。在餐厨垃圾投入前期腐烂的过程中会逸散臭味，通过设置活性炭16吸收逸出的气体，从而达到除臭无味的处理效果。

温控装置包括：温度传感器、湿度传感器、电加热棒19、导热管20、导热油21、阻燃保温层24。所说的温度传感器和湿度传感器均安装在降解仓23内部。如图3所示，在外壳1与降解仓23之间设置有阻燃保温层24，阻燃保温层 24设置在降解仓23周围，在降解仓23外壁与阻燃保温层24之间还设置有导热管20，导热管20中冲入导热油21，同时，导热管20与电加热棒19电连接，通过电加热棒19给导热管20以及其中的导热油21加热，实现降解仓23内部的换热功能，同时可实现冬季对降解仓23的保温功能。

降解仓23上方设有进料口10，下方设有出料口12，同时在外壳1上相对应的位置设置开口，即外壳1上设置有与进料口10位置对应的投料口，同时还设置有与出料口12位置对应的输料口。

过筛装置为振动筛22，振动筛22设置在降解仓23的下方。填料在降解仓 23内即可完成过筛程序，无需全部掏空。

通过PLC控制系统来控制降解仓23内的温度、水份、搅拌速度、曝气冷热及时间。所说的PLC控制系统主要包括：控制面板9、PLC、配电箱13。在本实施方式中，PLC选择三菱PLC可编程控制器fx1s-30MR-001。

控制面板9主要包括：自动搅拌显示器91是调节降解仓23内搅拌轴即主轴5的搅拌速度；鼓风显示器92用于显示鼓风机18的鼓风量，调节鼓风量及冷热调控装置；排风显示器93显示排风量及调节降解仓23内排放量；转换开关94是调节降解仓23内搅拌轴即主轴5的搅拌方向；温度显示器95显示降解仓23内的温度，同时可调节导热油21的温度；暂停开关96对于突发情况进行急停处理；湿度显示器97显示降解仓23内的湿度情况湿度超过所设阈值则连接到鼓风显示器92进行鼓风操作；振动筛开关98用于开启振动筛22。

控制面板9和PLC均与配电箱13相连，均通过配电箱13供电，同时，驱动电机14、排风机15、鼓风机18、温度传感器、湿度传感器、电加热棒19、振动筛22均与配电箱13相连，均通过配电箱13供电。另外，其中的驱动电机 14、排风机15、鼓风机18、温度传感器、湿度控制器、电加热棒19、振动筛 22还与PLC相连。通过温度传感器实时监控降解仓23内温度的变化，温度传感器将采集的温度信息传输给PLC，经过PLC处理后发送到温度显示器95上进行显示；通过湿度传感器实时监测降解仓23内湿度的变化，湿度传感器将采集的湿度信息传输给PLC，经过PLC处理后发送到湿度显示器97上进行显示，当降解仓23内的填料湿度高于预设值时，通过PLC自动开启驱动电机14，通过驱动电机14启动搅拌翅3开启搅拌功能，通过PLC自动开启排风机15排除降解仓23内的湿气，从而降低填料的湿度，确保所含水分在控制范围内，并适时改变搅拌速度即主轴5的转速，在超过阈值范围鼓风机18可冷可热。

本实用新型提供的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，使用时，按照以下步骤进行：

(1)将一种现有的微生物降解菌投入到降解仓23中，同时添加辅料，例如木屑等，待菌种稳定后，再向其中投入餐厨垃圾。

(2)所投入的餐厨垃圾无需分类，无需固液分离，可直接投入至降解仓23 中，开启PLC控制系统以及装置中的所有通电设备，启动驱动电机14，带动主轴5以及其上的搅拌翅3同时转动，利用搅拌翅3将填料(餐厨垃圾、微生物降解菌、辅料等)翻搅均匀，固定时间曝气，冬季必要时通热空气。

(3)每隔固定时间，利用振动筛22对降解仓23内的填料进行筛分，同时对降解仓23内的填料进行搅拌，通过搅拌作用实现原位过筛的目的，较少人工输出，操作方便。

(4)冬季如有需要，通过控制电加热棒19使导热管20内流动导热油21 进行填料加热，并保持在一定温度范围，通过主轴驱动装置驱动，使主轴5转动，带动搅拌翅3对填料进行搅拌。

(5)通过在降解仓23外壁底部鼓风机18，以及在降解仓23外壁顶部设置排风机15达到降解仓23内空气的流通、置换，达到充氧、散热、去湿的效果；降解仓23内水分较大易在顶部凝结成珠，在降解仓23内部设置收集槽4和集水槽7，另设排气口，减少罐内水分值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，包括：

降解仓(23)；

设置在降解仓(23)内部的搅拌装置；

设置在降解仓(23)上方的进料口(10)；

设置在降解仓(23)下方的出料口(12)；

设置在降解仓(23)上的换气装置；

设置在降解仓(23)下方且靠近出料口(12)的振动筛(22)；

设置在降解仓(23)外部的温控装置，对降解仓(23)内部的温度和湿度进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，在外壳(1)外部下端设有四个滚轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，还包括外壳(1)，所述降解仓(23)设置在外壳(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：通过支架安装在降解仓(23)内部的主轴(5)、安装在主轴(5)上的多个搅拌翅(3)、驱动电机(14)、与驱动电机(14)输出端相连的变速箱(17)；所述变速箱(17)输出端通过联轴器连接主轴(5)，驱动电机(14)通过变速箱(17)带动主轴(5)和搅拌翅(3)转动实现搅拌功能。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，所述搅拌翅(3)包括垂直固定在主轴(5)上的搅拌杆(32)和垂直固定在搅拌杆(32)上的刃(31)，且刃(31)固定在搅拌杆(32)端部，刃(31)具有切割功能。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，还包括：倾斜设置在降解仓(23)内部上方的收集槽(4)和放置在降解仓(23)外部下端的集水槽(7)；所述收集槽(4)下端伸入到集水槽(7)中。

7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，所述换气装置包括：

设置在降解仓(23)左侧上端的上进气口(2)；

设置在降解仓(23)左侧下端的下进气口(6)；

设置在降解仓(23)右侧上端的排气口(11)；

与排气口(11)通过管道相连的排风机(15)，通过排风机(15)将降解仓(23)内部空气通过排气口(11)排出；

与上进气口(2)、下进气口(6)通过同一个盘管相连的鼓风机(18)，通过鼓风机(18)将外部空气通过上进气口(2)和下进气口(6)吸入降解仓(23)内部。

8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，还包括：设置在降解仓(23)上端外壁上且靠近排气口(11)的活性炭(16)。

9.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，所述温控装置包括：

均安装在降解仓(23)内部的温度传感器和湿度传感器；

设置在降解仓(23)外壁上的阻燃保温层(24)；

设置在降解仓(23)外壁与阻燃保温层(24)之间的导热管(20)；

填充在导热管(20)中的导热油(21)；

与导热管(20)电连接的电加热棒(19)。

10.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生物降解处理装置，其特征在于，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统包括：

PLC；

与PLC电连接的控制面板(9)，所述控制面板(9)由自动搅拌显示器(91)、鼓风显示器(92)、排风显示器(93)、转换开关(94)、温度显示器(95)、暂停开关(96)、湿度显示器(97)、振动筛开关(98)组成；

与控制面板(9)和PLC相连的配电箱(13)，通过配电箱(13)给控制面板(9)和PLC供电。