CN216337500U - 一种脂肪酸分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脂肪酸加工技术领域，具体涉及一种脂肪酸分离装置，包括壳体，壳体的顶部固定安装有进料管，壳体的底部固定连通有集液斗，壳体的周侧面固定安装有翻转电机，壳体的尾部固定安装有伺服电机，壳体的内壁通过轴承转动连接有分离筒，翻转电机输出轴的一端与分离筒传动连接，分离筒的内壁分别开设有冷凝环腔和分液环腔，冷凝环腔与分液环腔的相对表面之间设置有若干通孔。本实用新型通过翻转电机、分离筒的设计，使该装置能够高效完成山茶油低碳链脂肪酸的分离作业，且本装置在分离作业时，集搅拌和分离功能为一体，通过一体式功能的实现，从而有效提高本装置的实用性和通用性。

Description

一种脂肪酸分离装置

技术领域

本实用新型涉及脂肪酸加工技术领域，具体涉及一种脂肪酸分离装置。

背景技术

为了分离出茶油中的低碳链脂肪酸，公开号为CN213295281U的专利文件公开了一种山茶油低碳链脂肪酸分离装置，包括罐体、搅拌电机、顶架、滑动部件、缆绳、定滑轮以及筛网；搅拌电机通过电机支架固定在顶架上，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴深入到罐体内，搅拌轴的末端安装搅拌叶片，滑动部件套在搅拌轴上并与其滑动配合，上述技术方案工艺流程繁琐，自动化程度低且其排渣结构较为复杂，基于此，本实用新型提出了一种山茶油低碳链的脂肪酸分离装置以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有脂肪酸分离装置结构复杂，工艺流程繁琐的问题，提供一种脂肪酸分离装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种脂肪酸分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述壳体的底部固定连通有集液斗，所述壳体的周侧面固定安装有翻转电机，所述壳体的尾部固定安装有伺服电机，所述壳体的内壁通过轴承转动连接有分离筒，所述翻转电机输出轴的一端与分离筒传动连接，所述分离筒的内壁分别开设有冷凝环腔和分液环腔，所述冷凝环腔与分液环腔的相对表面之间设置有若干通孔，所述分离筒的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布且与冷凝环腔连通的透液孔，所述壳体的周侧面固定安装有与分液环腔连通的冷液进管和冷液排管，所述分离筒的上部开设有若干组呈圆周阵列分布的过滤孔，所述壳体的内壁安装有与分离筒配合的密封门，所述分离筒的内壁转动连接有加工机构，所述伺服电机输出轴的一端与加工机构固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工机构包括转轴，所述转轴的周侧面与分离筒转动连接，所述伺服电机输出轴的一端与转轴固定连接，所述转轴的周侧面固定安装有螺旋输料叶片，所述螺旋输料叶片的周侧面与分离筒相贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离筒与壳体的转动连接处固定设置有密封胶圈，所述分离筒的周侧面固定安装有与翻转电机配合的从动锥齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的底部且相邻密封门的位置固定连通有卸渣管，所述集液斗的底部固定连通有排液管，所述排液管的周侧面固定安装有排液阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝环腔的分布弧度为分离筒整弧度的三分之二，所述冷液进管和冷液排管的周侧面均固定安装有阀门，所述壳体的顶面固定安装有温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离筒的轴线与水平线垂直，所述密封门的表面固定设置有与壳体配合的锁件，所述密封门的表面还固定安装有把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过翻转电机、分离筒的设计，使该装置能够高效完成山茶油低碳链脂肪酸的分离作业，且本装置在分离作业时，集搅拌和分离功能为一体，通过一体式功能的实现，从而有效提高本装置的实用性和通用性，通过分离筒的转动式分料及脱料设计，则能够有效提高本装置的操作易度，通过螺旋输料叶片的设计，则能够在分离后，利用螺旋输料原理快速将分离出的废料排出，从而有效提高本装置的自动化程度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中图1的剖面结构示意图；

图3是本实用新型冷凝环腔和过滤孔的剖面结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型分离筒和过滤孔的结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料管；3、集液斗；4、翻转电机；5、伺服电机；6、分离筒；7、冷凝环腔；8、分液环腔；9、透液孔；10、冷液进管；11、冷液排管；12、过滤孔；13、密封门；14、转轴；15、螺旋输料叶片；16、卸渣管；17、排液管；18、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种脂肪酸分离装置，包括壳体1，使用时，壳体1固定于相关安装平台上，壳体1的顶部固定安装有进料管2，进料管2的周侧面安装有进料阀，工作状态下，进料阀对进料管2进行密封，壳体1的底部固定连通有集液斗3；

壳体1的周侧面固定安装有翻转电机4，壳体1的尾部固定安装有伺服电机5，壳体1的内壁通过轴承转动连接有分离筒6，分离筒6的轴线与水平线垂直，分离筒6与壳体1的转动连接处固定设置有密封胶圈，翻转电机4输出轴的一端与分离筒6传动连接，分离筒6的周侧面固定安装有与翻转电机4配合的从动锥齿轮；

分离筒6的内壁分别开设有冷凝环腔7和分液环腔8，冷凝环腔7与分液环腔8的相对表面之间设置有若干通孔，通孔的轴线与分离筒6的轴线平行，分离筒6的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布且与冷凝环腔7连通的透液孔9；

壳体1的周侧面固定安装有与分液环腔8连通的冷液进管10和冷液排管11，冷液进管10和冷液排管11的周侧面均固定安装有阀门，分离筒6的上部开设有若干组呈圆周阵列分布的过滤孔12，过滤孔12的孔径大小可依据实际过滤需求定制，壳体1的内壁安装有与分离筒6配合的密封门13，密封门13的表面固定设置有与壳体1配合的锁件，密封门13的表面还固定安装有把手，分离筒6的内壁转动连接有加工机构，伺服电机5输出轴的一端与加工机构固定连接。

其中，加工机构包括转轴14，转轴14的周侧面与分离筒6转动连接，伺服电机5输出轴的一端与转轴14固定连接，转轴14的周侧面固定安装有螺旋输料叶片15，螺旋输料叶片15的周侧面与分离筒6相贴合。

其中，壳体1的底部且相邻密封门13的位置固定连通有卸渣管16，集液斗3的底部固定连通有排液管17，排液管17的周侧面固定安装有排液阀。

其中，冷凝环腔7的分布弧度为分离筒6整弧度的三分之二，壳体1的顶面固定安装有温度传感器18，温度传感器18设置的作用在于监测壳体1内部的温度数据，温度传感器18的型号为DS18B20。

工作原理：工作前，冷凝环腔7不注液，过滤孔12正对进料管2下方，待分离的山茶油低碳链脂肪酸与脱离辅料的混合物由进料管2和过滤孔12处注入分离筒6中，注入完毕后，对进料管2进行密封，密封后，冷液进管10向冷凝环腔7中冲入冷凝液，并使壳体1内部的温度位置为设定低温，冷液进管10注液时，伺服电机5在设定周期内正反转，继而对混合液进行搅拌，伺服电机5工作指定时间后停止工作，伺服电机5停止工作后，分离筒6和混合液静止，静止指定时间后，打开排液管17，在翻转电机4的作用下，分离筒6翻转180°，冷凝成冰的杂质被截留于分离筒6，山茶油液由排液管17和过滤孔12排出，油液充分排出后，打开密封门13，螺旋输料叶片15向密封门13一侧输料，继而将过滤出的杂质快速排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种脂肪酸分离装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部固定安装有进料管（2），所述壳体（1）的底部固定连通有集液斗（3），其特征在于，

所述壳体（1）的周侧面固定安装有翻转电机（4），所述壳体（1）的尾部固定安装有伺服电机（5），所述壳体（1）的内壁通过轴承转动连接有分离筒（6），所述翻转电机（4）输出轴的一端与分离筒（6）传动连接，所述分离筒（6）的内壁分别开设有冷凝环腔（7）和分液环腔（8），所述冷凝环腔（7）与分液环腔（8）的相对表面之间设置有若干通孔，所述分离筒（6）的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布且与冷凝环腔（7）连通的透液孔（9），所述壳体（1）的周侧面固定安装有与分液环腔（8）连通的冷液进管（10）和冷液排管（11），所述分离筒（6）的上部开设有若干组呈圆周阵列分布的过滤孔（12），所述壳体（1）的内壁安装有与分离筒（6）配合的密封门（13），所述分离筒（6）的内壁转动连接有加工机构，所述伺服电机（5）输出轴的一端与加工机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸分离装置，其特征在于，所述加工机构包括转轴（14），所述转轴（14）的周侧面与分离筒（6）转动连接，所述伺服电机（5）输出轴的一端与转轴（14）固定连接，所述转轴（14）的周侧面固定安装有螺旋输料叶片（15），所述螺旋输料叶片（15）的周侧面与分离筒（6）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸分离装置，其特征在于，所述分离筒（6）与壳体（1）的转动连接处固定设置有密封胶圈，所述分离筒（6）的周侧面固定安装有与翻转电机（4）配合的从动锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸分离装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部且相邻密封门（13）的位置固定连通有卸渣管（16），所述集液斗（3）的底部固定连通有排液管（17），所述排液管（17）的周侧面固定安装有排液阀。

5.根据权利要求1所述的一种脂肪酸分离装置，其特征在于，所述冷凝环腔（7）的分布弧度为分离筒（6）整弧度的三分之二，所述冷液进管（10）和冷液排管（11）的周侧面均固定安装有阀门，所述壳体（1）的顶面固定安装有温度传感器（18）。

6.根据权利要求1所述的一种脂肪酸分离装置，其特征在于，所述分离筒（6）的轴线与水平线垂直，所述密封门（13）的表面固定设置有与壳体（1）配合的锁件，所述密封门（13）的表面还固定安装有把手。

Images