CN114054220A - 一种草铵膦浆液脱水离心机 - Google Patents
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Abstract
一种草铵膦浆液脱水离心机，包括机体，所述机体上设有主电机、副电机、机罩、转鼓、螺旋分离器、差速器和进料管，所述传动装置与差速器和转鼓连接，所述转鼓设于机罩内部，所述机罩上设有第一充气口，所述第一充气口与向机罩内部冲入惰性气体的充气装置连接，所述螺旋分离器可转动地设于转鼓内腔中，所述螺旋分离器通过差速器与副电机连接。此草铵膦浆液脱水离心机在机罩上设有第一充气口，在使用时，通过第一充气口不停地向机罩内部冲入惰性气体，可以将机罩内部的气体挤出，并使机罩内充满惰性气体，能够有效地防止浆液在分离时产生的甲醇气体与氧气接触，从而可以防止产生爆炸。
Description
技术领域
本发明属于离心机技术领域，尤其涉及一种草铵膦浆液脱水离心机。
背景技术
草铵膦是一种广谱触杀型灭生性除草剂，具有杀草谱广、低毒、活性高和环境相容性好等特点。其发挥活性作用的速度比百草枯慢，而优于草甘膦，应用前景广阔。草铵膦在生产过程中，需要利用离心机对其进行固液分离。但是，草铵膦在固液分离过程中，会发生化学反应生产易燃易爆的甲醇气体。因此，有必要提供一种具有防爆功能的草铵膦浆液脱水离心机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种草铵膦浆液脱水离心机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种草铵膦浆液脱水离心机，包括机体，所述机体上设有主电机、副电机、机罩、转鼓、螺旋分离器、差速器和进料管，所述主电机与传动装置连接，所述传动装置与差速器和转鼓连接，所述转鼓设于机罩内部，所述机罩上设有第一充气口，所述第一充气口与向机罩内部冲入惰性气体的充气装置连接，所述螺旋分离器可转动地设于转鼓内腔中，所述螺旋分离器通过差速器与副电机连接，所述进料管的一端从远离差速器的一端伸入螺旋分离器中，所述进料管的另一端位于机罩外部。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述惰性气体为氮气。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述转鼓的两端分别固定连接有前轴颈和后轴颈，所述前轴颈上设有出液口，所述前轴颈与传动装置连接，所述前轴颈和后轴颈分别从机罩的两端穿出，所述前轴颈和后轴颈与机罩的接触处设有碳环密封，所述碳环密封中设有向机罩内部冲入惰性气体的第二充气口。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机罩内部设有氧气浓度检测仪。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述转鼓包括分离段和过滤段，所述分离段的端面设有与前轴颈连接的螺纹孔，所述过滤段的端面设有与后轴颈连接的螺纹孔，所述过滤段的内表面设有过滤网，所述过滤段的侧面设有出液孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述分离段与过滤段通过紧固件可拆卸连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述分离段上靠近过滤段的一端设置成圆台形，且圆台的上底面靠近过滤段。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述螺旋分离器包括转动体，所述转动体的外圈设有螺旋叶片，所述转动体内部设有分离腔和回流腔，所述分离腔和回流腔之间设有挡料板，所述分离腔的侧面设有布料孔，所述回流腔的侧面设有回流孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述转动体内部还设有清洗腔，所述清洗腔与回流腔相邻，所述清洗腔的两端设有环形的隔板，所述隔板中间设有供进料管穿过的通孔，所述清洗腔的侧壁上设有喷水嘴。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述进料管包括内管和外管，所述内管和外管之间设有水流通道，所述内管伸入分离腔中，所述外管伸入清洗腔中，所述外管一端侧面设有进水口，所述外管的另一端侧面设有出水孔，所述进水口位于机罩外部，所述出水孔位于清洗腔位置处。
本发明具有的有益效果为：此草铵膦浆液脱水离心机在机罩上设有第一充气口，在使用时，通过第一充气口不停地向机罩内部冲入惰性气体，可以将机罩内部的气体挤出，并使机罩内充满惰性气体，能够有效地防止浆液在分离时产生的甲醇气体与氧气接触，从而可以防止产生爆炸；在前轴颈、后轴颈与机罩的接触处冲入惰性气体，可以进一步防止外界的空气从此接触处进入机罩内部，防止爆炸的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为转鼓的结构示意图。
图4为转鼓的剖视图。
图5为螺旋分离器的结构示意图。
图6为螺旋分离器的剖视图。
图7为进料管的结构示意图。
图8为进料管的剖视图。
图9为图8中A处的局部放大图。
图10为碳环密封的主视图。
图11为图10中A-A向剖视图。
附图标记如下：
1、机体；2、主电机；3、副电机；4、传动装置；5、差速器；6、机罩；601、第一充气口；7、转鼓；701、分离段；702、过滤段；703、螺纹孔；704、出液孔；8、螺旋分离器；801、转动体；802、螺旋叶片；803、分离腔；8031、布料孔；804、回流腔；8041、回流孔；805、挡料板；806、清洗腔；8061、喷水嘴；807、隔板；9、进料管；901、内管；902、外管；903、水流通道；904、进水口；905、出水孔；10、前轴颈；101、出液口；11、后轴颈；12、碳环密封；121、第二充气口；13、氧气浓度检测仪。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如附图1至附图11所示，一种草铵膦浆液脱水离心机，包括机体1，所述机体1上设有主电机2、副电机3、传动装置4、差速器5、机罩6、转鼓7、螺旋分离器8和进料管9，所述主电机2与传动装置4连接，所述传动装置4与差速器5和转鼓7连接，所述转鼓7设于机罩6内部，所述机罩6上设有第一充气口601，所述第一充气口601与向机罩6内部冲入惰性气体的充气装置连接，所述惰性气体为氮气；所述螺旋分离器8可转动地设于转鼓7内腔中，所述螺旋分离器8通过差速器5与副电机3连接，所述进料管9的一端从远离差速器5的一端伸入螺旋分离器8中，所述进料管9的另一端位于机罩6外部。
此草铵膦浆液脱水离心机在机罩上设有第一充气口，在使用时，通过第一充气口不停地向机罩内部冲入惰性气体，可以将机罩内部的气体挤出，并使机罩内充满惰性气体，能够有效地防止浆液在分离时产生的甲醇气体与氧气接触，从而可以防止产生爆炸。
所述转鼓7的两端分别固定连接有前轴颈10和后轴颈11，所述前轴颈10上设有出液口101，所述前轴颈10与传动装置4连接，所述前轴颈10和后轴颈11分别从机罩6的两端穿出，所述前轴颈10和后轴颈11与机罩6的接触处设有碳环密封12，所述碳环密封12中设有向机罩6内部冲入惰性气体的第二充气口121。通过第二充气口向前轴颈、后轴颈与机罩的接触处冲入惰性气体，可以防止外界的空气从此接触处进入机罩内部。
所述机罩6内部设有氧气浓度检测仪13，便于实时检测机罩内部氧气的含量。
所述转鼓7包括分离段701和过滤段702，所述分离段701的端面设有与前轴颈10连接的螺纹孔703，所述过滤段702的端面设有与后轴颈11连接的螺纹孔703，所述过滤段702的内表面设有过滤网，所述过滤段702的侧面设有出液孔704。悬浮液通过进料管进入到分离段中，在离心力的作用下，将从布料孔中均匀地进入到转鼓中。比重较大的固体颗粒将沉积在转鼓的内壁上，形成沉渣层；比重较小的液体在沉渣层的上表面，形成环状的澄清液层。随着进料的增加，沉渣层不断增厚，并使澄清液层的内径逐渐减小，当减小到出液口位置时，将从出液口流出。而沉渣层将通过螺旋输送器输送到尾端，并最终从出固口分离出来。
所述分离段701与过滤段702通过紧固件可拆卸连接。
所述分离段701上靠近过滤段702的一端设置成圆台形，且圆台的上底面靠近过滤段702，可以降低排渣阻力，有利于通过螺旋分离器将沉渣层向尾端输送。
所述螺旋分离器8包括转动体801，所述转动体801的外圈设有螺旋叶片802，所述转动体801内部设有分离腔803和回流腔804，所述分离腔803和回流腔804之间设有挡料板805，所述分离腔803的侧面设有布料孔8031，所述回流腔804的侧面设有回流孔8041。在固液分离的过程中，会有部分的液体随着沉渣层一起被螺旋分离器向尾端输送，当沉渣层被输送到回流腔的外面时，在沉渣层表面的液体可以通过回流孔进入到回流腔中，并再次进入到分离腔中，从而在离心力的作用下，最终从出液口流出。通过设置回流腔和回流孔，可以提高固液分离的效率。
所述转动体801内部还设有清洗腔806，所述清洗腔806与回流腔804相邻，所述清洗腔806的两端设有环形的隔板807，所述隔板807中间设有供进料管9穿过的通孔，所述清洗腔806的侧壁上设有喷水嘴8061。可以通过喷水嘴向清洗腔中喷水，对位于清洗腔中的固体物料进行清洗。隔板可以放置固体物料流入回流腔中，而比重较小的液体在离心力的作用下位于固体物料的表面，并最终从通孔中流入到回流腔中。
所述进料管9包括内管901和外管902，所述内管901和外管902之间设有水流通道903，所述内管901伸入分离腔803中，所述外管902伸入清洗腔806中，所述外管902一端侧面设有进水口904，所述外管902的另一端侧面设有出水孔905，所述进水口904位于机罩6外部，所述出水孔905位于清洗腔806位置处。悬浮液可以从内管中流入到分离腔中，同时可以从进水口向水流通道中加水，并最终从出水孔中流出到清洗腔中，便于对清洗腔中的固体颗粒进行清洗。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有主电机(2)、副电机(3)、传动装置(4)、差速器(5)、机罩(6)、转鼓(7)、螺旋分离器(8)和进料管(9)，所述主电机(2)与传动装置(4)连接，所述传动装置(4)与差速器(5)和转鼓(7)连接，所述转鼓(7)设于机罩(6)内部，所述机罩(6)上设有第一充气口(601)，所述第一充气口(601)与向机罩(6)内部冲入惰性气体的充气装置连接，所述螺旋分离器(8)可转动地设于转鼓(7)内腔中，所述螺旋分离器(8)通过差速器(5)与副电机(3)连接，所述进料管(9)的一端从远离差速器(5)的一端伸入螺旋分离器(8)中，所述进料管(9)的另一端位于机罩(6)外部。
2.如权利要求1所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述惰性气体为氮气。
3.如权利要求1所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述转鼓(7)的两端分别固定连接有前轴颈(10)和后轴颈(11)，所述前轴颈(10)上设有出液口(101)，所述前轴颈(10)与传动装置(4)连接，所述前轴颈(10)和后轴颈(11)分别从机罩(6)的两端穿出，所述前轴颈(10)和后轴颈(11)与机罩(6)的接触处设有碳环密封(12)，所述碳环密封(12)中设有向机罩(6)内部冲入惰性气体的第二充气口(121)。
4.如权利要求3所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述机罩(6)内部设有氧气浓度检测仪(13)。
5.如权利要求1所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述转鼓(7)包括分离段(701)和过滤段(702)，所述分离段(701)的端面设有与前轴颈(10)连接的螺纹孔(703)，所述过滤段(702)的端面设有与后轴颈(11)连接的螺纹孔(703)，所述过滤段(702)的内表面设有过滤网，所述过滤段(702)的侧面设有出液孔(704)。
6.如权利要求5所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述分离段(701)与过滤段(702)通过紧固件可拆卸连接。
7.如权利要求5所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述分离段(701)上靠近过滤段(702)的一端设置成圆台形，且圆台的上底面靠近过滤段(702)。
8.如权利要求1所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述螺旋分离器(8)包括转动体(801)，所述转动体(801)的外圈设有螺旋叶片(802)，所述转动体(801)内部设有分离腔(803)和回流腔(804)，所述分离腔(803)和回流腔(804)之间设有挡料板(805)，所述分离腔(803)的侧面设有布料孔(8031)，所述回流腔(804)的侧面设有回流孔(8041)。
9.如权利要求8所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述转动体(801)内部还设有清洗腔(806)，所述清洗腔(806)与回流腔(804)相邻，所述清洗腔(806)的两端设有环形的隔板(807)，所述隔板(807)中间设有供进料管(9)穿过的通孔，所述清洗腔(806)的侧壁上设有喷水嘴(8061)。
10.如权利要求9所述的一种草铵膦浆液脱水离心机，其特征在于：所述进料管(9)包括内管(901)和外管(902)，所述内管(901)和外管(902)之间设有水流通道(903)，所述内管(901)伸入分离腔(803)中，所述外管(902)伸入清洗腔(806)中，所述外管(902)一端侧面设有进水口(904)，所述外管(902)的另一端侧面设有出水孔(905)，所述进水口(904)位于机罩(6)外部，所述出水孔(905)位于清洗腔(806)位置处。
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