CN216334828U - 一种粘湿物料稳定计量输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘湿物料稳定计量输送系统，包括格筛、卸料仓、板式喂料机、胶带输送机、托辊计量秤、电控柜。粘湿物料由铲车送入格筛除去大块物料，筛下合格物料进入卸料仓，再经板式喂料机卸入胶带输送机，由胶带输送机上设置的托辊秤计量后送入使用系统加以利用。板式喂料机传动装置设置变频调速，根据托辊计量秤计量的数值自动调整板喂机电源频率，从而改变板式喂料机运动速度，起到调整物料输送量达到设定值的目的，控制过程由电控柜中控制程序自动完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料计量输送技术领域，尤其涉及一种粘湿物料稳定计量输送系统。
背景技术
资源综合利用是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率，发展循环经济，建设节约型社会具有十分重要的意义。随着国家资源综合利用的鼓励和扶持政策陆续出台，工业项目排出的各种工业固废也得到了大规模的资源化综合利用，对于含水分大于15％的工业废渣，尤其是粘湿物料在计量输送过程中，会出现物料粘附在卸料仓仓壁，卸料口起拱，导致卸料断续不畅，人工清堵后，卸料量忽大忽小，计量不准确等问题，从而影响生产线稳定运行。同时粘湿物料在长期储存过程中也会在空气中发生氧化、碳化、失水等情况，出现结块现象，部分大块物料也容易堵塞卸料仓，致使卸料不畅。为解决这些问题，在使用中一般采取在卸料仓壁设置机械振打、人工清堵等措施，存在卸料仓壁变形后更加难以卸料、增大工人劳动强度、增加企业人工成本等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有利用工业固废中粘湿物料难以稳定计量输送的问题，提供一种粘湿物料稳定计量输送系统。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
一种粘湿物料稳定计量输送系统，包括格筛、卸料仓、板式喂料机、胶带输送机、托辊计量秤、电控柜；所述格筛出口与所述卸料仓进口连接；所述卸料仓出口与所述板式喂料机进口连接；所述板式喂料机出口与所述胶带输送机进料口连接；所述托辊计量秤安装于所述胶带输送机尾部；所述板式喂料机电源频率信号与所述托辊计量秤反馈计量信号进入所述电控柜。
进一步地，所述卸料仓进口具有倾斜设置的格筛，倾斜角度20°至40°,格筛孔径150×150mm-300×300mm。
进一步的，所述卸料仓内侧具有PE防粘结衬板，拉伸性好，电气和介电绝缘性好，吸水率低，水汽渗透率低，化学稳定性好，抗张性，无毒无害。
进一步地，所述板式喂料机传动装置具有变频调速装置，变频范围0-50赫兹。
进一步地，所述托辊计量秤安装于胶带输送机尾部，保证尾部卸料器在卸料时不会影响秤架，减少不必要的因素对称重结果的影响。
进一步地，所述板式喂料机电源频率信号通过所述托辊计量秤反馈计量信号进入电控柜，自动调整板喂机物料输送量达到设定值。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型在粘湿物料卸料仓进口设置倾斜的格筛，易于去除大块物料，卸料仓内部设置PE防粘结衬板，磨擦系数低，可防止物料流动时受阻；不吸水性，它不被水所润湿，可有效增加物料下料运行的顺畅性，避免物料因结块或粘接而造成的下料堵塞。
由于卸料仓底部设置的板式喂料机能够承受更大的仓压，从而取消了卸料仓底部的阀门，改为增大卸料仓底部的卸料口尺寸的设计，解决了粘湿物料在卸料仓内粘结起拱难卸料的问题。同时取消了一般技术常用的定量给料机，在输送设备胶带输送机上直接设置托辊计量秤，从而减少了工艺环节设备，降低了设备布置高度，节省了土建费用。板式喂料机传动装置设置变频调速，根据托辊计量秤计量的所设置的数值自动调整板式喂料机电机频率，从而其运动速度，起到调整物料输送量达到设定值的目的，控制过程由电控柜中控制程序自动完成，其全面实现人工自动化。
附图说明
图1是本实用新型中粘湿物料稳定计量输送系统的示意图；
其中的附图标记为：
01-格筛；02-卸料仓；03-板式喂料机；04-胶带输送机；05-托辊计量秤；06-电控柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明，以使更好的理解本实用新型。
参考图1，本实施例提供了一种粘湿物料稳定计量输送系统，包括格筛01、卸料仓02、板式喂料机03、胶带输送机04、托辊计量秤05、电控柜06；所述格筛01出口与所述卸料仓02进口连接；所述卸料仓02出口与所述板式喂料机03进口连接；所述板式喂料机03出口与所述胶带输送机04进料口连接；所述托辊计量秤05安装于所述胶带输送机06尾部；所述板式喂料机03电源频率信号与所述托辊计量秤05反馈计量信号进入所述电控柜06。
作为一个优选例，上述卸料仓02内部设置PE防粘结衬板，磨擦系数低，可防止物料流动时受阻；不吸水性，它不被水所润湿，可有效增加物料下料运行的顺畅性，避免物料因结块或粘接而造成的下料堵塞。
作为一个优选例，上述卸料仓01底部设置的板式喂料机03能够承受更大的仓压，从而取消了卸料仓02底部的阀门，改为增大卸料仓02底部的卸料口尺寸的设计，解决了粘湿物料在卸料仓02内粘结起拱难卸料的问题，大大增加了工作效率。
作为一个优选例，上述胶带输送机06尾部设置托辊计量秤05，从而减少了工艺环节设备，降低了设备布置高度，节省了土建费用。其安装位置稍远离输出电机的的位置，这样保证尾部在卸料时不会影响秤架，以减少不必要的因素对称重结果的影响，避免了电控柜06对板式喂料机03的控制误差。
本实用新型的具体工作原理如下：
粘湿物料由铲车送入倾斜设置的格筛01上筛除大块，筛下合格物料进入卸料仓02，再经板式喂料机03卸入胶带输送机04，由胶带输送机04上设置的托辊计量秤05计量后送入使用系统加以利用。板式喂料机03传动装置设置有变频调速，根据托辊计量秤05计量的数值自动调整板式喂料机03传动电机频率，从而改变板式喂料机03运动速度，起到调整物料输送量达到设定值的目的，控制过程由电控柜06中控制程序自动完成。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种粘湿物料稳定计量输送系统，其特征在于，包括格筛(01)、卸料仓(02)、板式喂料机(03)、胶带输送机(04)、托辊计量秤(05)、电控柜(06)；所述格筛(01)出口与所述卸料仓(02)口连接；所述卸料仓(02)出口与所述板式喂料机(03)进口连接；所述板式喂料机(03)出口与所述胶带输送机(04)进料口连接；所述托辊计量秤(05)安装于所述胶带输送机(04)尾部；所述板式喂料机(03)电源频率信号和所述托辊计量秤(05)反馈计量信号进入所述电控柜(06)。
2.根据权利要求1所述的粘湿物料稳定计量输送系统，其特征在于，所述卸料仓(02)进口具有倾斜设置的所述格筛(01)，倾斜角度20°至40°，所述格筛(01)孔径150×150mm-300×300mm。
3.根据权利要求1所述的粘湿物料稳定计量输送系统，其特征在于，所述卸料仓(02)内侧具有PE防粘结衬板。
4.根据权利要求1所述的粘湿物料稳定计量输送系统，其特征在于，所述板式喂料机(03)传动装置具有变频调速装置，变频范围0-50赫兹。
5.根据权利要求1所述的粘湿物料稳定计量输送系统，其特征在于，所述托辊计量秤(05)安装于胶带输送机(04)尾部，可精确计量输送的物料量。
6.根据权利要求1所述的粘湿物料稳定计量输送系统，其特征在于，所述板式喂料机(03)电源频率信号与所述托辊计量秤(05)反馈计量信号进入电控柜(06)，可自动调整板式喂料机(03)输送量达到托辊计量秤(05)的设定值。
Priority Applications (1)
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- 2021-09-15 CN CN202122265183.8U patent/CN216334828U/zh active Active
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