CN216334717U - 一种条形零件拉直传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条形零件拉直传送装置，属于传送装置技术领域，包括底座，底座上部设置机架，其特征在于：机架一侧设置进料室，机架远离进料室一侧设置出料室，机架靠近进料室一侧垂直设置第一传料架，第一传料架内部垂直设置第一栅栏，第一栅栏的数量为3组，3组第一栅栏等距平行设置，相邻第一栅栏之间、两侧第一栅栏与第一传料架之间均设置第一滑块，第一滑块一侧设置第一活动轮，第一滑块顶部设置第一螺杆，第一螺杆贯穿第一传料架，第一活动轮下方设置第一固定轮，第一固定轮与第一栅栏转动连接，底座一侧设置控制面板，本实用新型很好地保证了条形零件在整个传送过程中能够保持挺直状态，传送质量明显提升。

Description

一种条形零件拉直传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，具体是一种条形零件拉直传送装置。

背景技术

在工业生产过程中，需要用到各种零件，条形零件就是其中很常见的一种，比如铁丝、细长杆等，此类条形零件形状细长，难以始终保持挺直状态，以非挺直状态虽然能够完成传送工作，但在后续的加工过程中，有极大可能导致加工效果不达标，甚至无法顺利进入加工位置，基于这种情况，如何才能实现条形零件的顺利传送，并保证条形零件到达后续加工位置时仍能保持挺直状态，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种条形零件拉直传送装置。

一种条形零件拉直传送装置，包括底座，所述底座上部设置机架，其特征在于：所述机架一侧设置进料室，所述机架远离所述进料室一侧设置出料室，所述机架靠近所述进料室一侧垂直设置第一传料架，所述第一传料架内部垂直设置第一栅栏，所述第一栅栏的数量为3组， 3组所述第一栅栏等距平行设置，相邻所述第一栅栏之间、两侧所述第一栅栏与所述第一传料架之间均设置第一滑块，所述第一滑块一侧设置第一活动轮，所述第一滑块顶部设置第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述第一传料架，所述第一活动轮下方设置第一固定轮，所述第一固定轮与所述第一栅栏转动连接，所述机架靠近所述出料室一侧水平设置第二传料架，所述第二传料架内部水平设置第二栅栏，所述第二栅栏的数量为3组，3组所述第二栅栏等距平行设置，相邻所述第二栅栏之间、两侧所述第二栅栏与所述第二传料架之间均设置第二滑块，所述第二滑块一侧设置第二活动轮，所述第二滑块一侧设置第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述第二传料架，所述第二活动轮远离所述第二螺杆一端设置第二固定轮，所述第二固定轮与所述第二栅栏转动连接，所述底座一侧设置控制面板，所述第一活动轮、第一固定轮、第二活动轮、第二固定轮均与所述控制面板电性连接。

进一步的，所述第一固定轮、第一活动轮的曲面中部均设置第一定位槽，所述第二固定轮、第二活动轮的曲面中部均设置第二定位槽，所述第一固定轮、第一活动轮表面的第一定位槽对应设置，所述第二固定轮、第二活动轮表面的第二定位槽对应设置。

进一步的，所述进料室顶部设置第一气缸，所述出料室顶部设置第二气缸，所述第一气缸、第二气缸底部均设置推杆，所述推杆底端设置送料板。

进一步的，所述进料室、出料室内部均设置限位板，所述限位板中心位置贯穿设置限位孔，所述推杆贯穿所述限位孔。

进一步的，所述第一螺杆与所述第一传料架的连接位置设置第一限位螺母，所述第二螺杆与所述第二传料架的连接位置设置第二限位螺母。

进一步的，所述第一传料架靠近所述进料室一侧设置第一固定轮，所述第一固定轮与所述第一传料架转动连接，所述第二传料架靠近所述进料室一侧设置第二固定轮，所述第二固定轮与所述第二传料架转动连接。

本实用新型的一种条形零件拉直传送装置的有益效果为：

1、用户只需通过控制面板启动第一固定轮、第一活动轮、第二固定轮、第二活动轮，即可通过第一固定轮与第一活动轮、第二固定轮与第二活动轮对条形零件的摩擦力实现对条形零件的传送，同时，第一固定轮与第一活动轮、第二固定轮与第二活动轮的夹持很好地保证了条形零件在整个传送过程中能够保持挺直状态，由此很好地解决了传统传送方式可能导致条形零件的加工效果不达标，甚至无法顺利进入加工位置的问题；

2、用户只需拧动第一螺杆、第二螺杆即可调整第一活动轮与第一固定轮、第二活动轮与第二固定轮的间距，结合第一定位槽、第二定位槽对条形零件的定位作用，有效地提高了本实用新型对不同尺寸条形零件的适应性；

3、第一气缸、第二气缸可以实现对送料板高度的自由调整，有效地满足了对不同进料、出料高度的需求，从而进一步提高了本实用新型的适应性；

4、第一滑块与第一传料架，第二滑块与第二传料架的滑动连接，结合限位板对推杆的限位作用，很好地保证了第一活动轮、第二活动轮、送料板移动的稳定性与准确性，进一步提升了对条形零件的传送质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的一种条形零件拉直传送装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

其中，1-第一气缸，2-限位板，3-进料室，4-推杆，5-送料板， 6-第一固定轮，7-第一传料架，8-第一栅栏，9-控制面板，10-底座， 11-第二滑块，12-出料室，13-第二传料架，14-第二气缸，15-机架， 16-第一滑块，17-第一活动轮，18-第一螺杆，19-第一限位螺母，20- 第二定位槽。

具体实施方式

为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图2，对本实用新型的一种条形零件拉直传送装置作进一步描述。

一种条形零件拉直传送装置，包括底座10，所述底座10上部设置机架15，其特征在于：所述机架15一侧设置进料室3，所述机架15远离所述进料室3一侧设置出料室12，所述机架15靠近所述进料室3一侧垂直设置第一传料架7，所述第一传料架7内部垂直设置第一栅栏8，所述第一栅栏8的数量为3组，3组所述第一栅栏8等距平行设置，相邻所述第一栅栏8之间、两侧所述第一栅栏8与所述第一传料架7之间均设置第一滑块16，所述第一滑块16一侧设置第一活动轮17，所述第一滑块16顶部设置第一螺杆18，所述第一螺杆 18贯穿所述第一传料架7，所述第一活动轮17下方设置第一固定轮 6，所述第一固定轮6与所述第一栅栏8转动连接，所述机架15靠近所述出料室12一侧水平设置第二传料架13，所述第二传料架13内部水平设置第二栅栏，所述第二栅栏的数量为3组，3组所述第二栅栏等距平行设置，相邻所述第二栅栏之间、两侧所述第二栅栏与所述第二传料架13之间均设置第二滑块11，所述第二滑块11一侧设置第二活动轮，所述第二滑块11一侧设置第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述第二传料架13，所述第二活动轮远离所述第二螺杆一端设置第二固定轮，所述第二固定轮与所述第二栅栏转动连接，所述底座 10一侧设置控制面板9，所述第一活动轮17、第一固定轮6、第二活动轮、第二固定轮均与所述控制面板9电性连接。

进一步的，所述第一固定轮6、第一活动轮17的曲面中部均设置第一定位槽，所述第二固定轮、第二活动轮的曲面中部均设置第二定位槽20，所述第一固定轮6、第一活动轮17表面的第一定位槽对应设置，所述第二固定轮、第二活动轮表面的第二定位槽20对应设置。

进一步的，所述进料室3顶部设置第一气缸1，所述出料室12 顶部设置第二气缸14，所述第一气缸1、第二气缸14底部均设置推杆4，所述推杆4底端设置送料板5。

进一步的，所述进料室3、出料室12内部均设置限位板2，所述限位板2中心位置贯穿设置限位孔，所述推杆4贯穿所述限位孔。

进一步的，所述第一螺杆18与所述第一传料架7的连接位置设置第一限位螺母19，所述第二螺杆与所述第二传料架13的连接位置设置第二限位螺母。

进一步的，所述第一传料架7靠近所述进料室3一侧设置第一固定轮6，所述第一固定轮6与所述第一传料架7转动连接，所述第二传料架13靠近所述进料室3一侧设置第二固定轮，所述第二固定轮与所述第二传料架13转动连接。

本实用新型的一种条形零件拉直传送装置的工作原理为：通过控制面板9启动第一气缸1、第二气缸14、第一固定轮6、第一活动轮 17、第二固定轮、第二活动轮，拧动第一螺杆18、第二螺杆，直至第一活动轮17和第一固定轮6的间距、第二活动轮和第二固定轮的间距与条形零件的尺寸相符，将条形零件放置在进料室3内部的送料板5上，使第一气缸1、第二气缸14通过推杆4将送料板5调整至合适高度，条形零件端部与第一传料架7表面的第一固定轮6率先接触，第一固定轮6通过与条形零件间的摩擦力使条形零件前移，并通过与第一活动轮17的夹持及转动使条形零件在垂直方向上保持挺直状态前移，进而条形零件端部与第二传料架13表面的第二固定轮率先接触，通过第二固定轮与第二活动轮的夹持、转动，使条形零件在水平方向上保持挺直状态前移，直至条形零件被传送至出料室12内部的送料板5上，此过程中，第一定位槽、第二定位槽20始终对条形零件稳定定位，至此即可完成对条形零件的顺利传送，并使条形零件始终保持挺直状态。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种条形零件拉直传送装置，包括底座(10)，所述底座(10)上部设置机架(15)，其特征在于：所述机架(15)一侧设置进料室(3)，所述机架(15)远离所述进料室(3)一侧设置出料室(12)，所述机架(15)靠近所述进料室(3)一侧垂直设置第一传料架(7)，所述第一传料架(7)内部垂直设置第一栅栏(8)，所述第一栅栏(8)的数量为3组，3组所述第一栅栏(8)等距平行设置，相邻所述第一栅栏(8)之间、两侧所述第一栅栏(8)与所述第一传料架(7)之间均设置第一滑块(16)，所述第一滑块(16)一侧设置第一活动轮(17)，所述第一滑块(16)顶部设置第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)贯穿所述第一传料架(7)，所述第一活动轮(17)下方设置第一固定轮(6)，所述第一固定轮(6)与所述第一栅栏(8)转动连接，所述机架(15)靠近所述出料室(12)一侧水平设置第二传料架(13)，所述第二传料架(13)内部水平设置第二栅栏，所述第二栅栏的数量为3组，3组所述第二栅栏等距平行设置，相邻所述第二栅栏之间、两侧所述第二栅栏与所述第二传料架(13)之间均设置第二滑块(11)，所述第二滑块(11)一侧设置第二活动轮，所述第二滑块(11)一侧设置第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述第二传料架(13)，所述第二活动轮远离所述第二螺杆一端设置第二固定轮，所述第二固定轮与所述第二栅栏转动连接，所述底座(10)一侧设置控制面板(9)，所述第一活动轮(17)、第一固定轮(6)、第二活动轮、第二固定轮均与所述控制面板(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种条形零件拉直传送装置，其特征在于，所述第一固定轮(6)、第一活动轮(17)的曲面中部均设置第一定位槽，所述第二固定轮、第二活动轮的曲面中部均设置第二定位槽(20)，所述第一固定轮(6)、第一活动轮(17)表面的第一定位槽对应设置，所述第二固定轮、第二活动轮表面的第二定位槽(20)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种条形零件拉直传送装置，其特征在于，所述进料室(3)顶部设置第一气缸(1)，所述出料室(12)顶部设置第二气缸(14)，所述第一气缸(1)、第二气缸(14)底部均设置推杆(4)，所述推杆(4)底端设置送料板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种条形零件拉直传送装置，其特征在于，所述进料室(3)、出料室(12)内部均设置限位板(2)，所述限位板(2)中心位置贯穿设置限位孔，所述推杆(4)贯穿所述限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种条形零件拉直传送装置，其特征在于，所述第一螺杆(18)与所述第一传料架(7)的连接位置设置第一限位螺母(19)，所述第二螺杆与所述第二传料架(13)的连接位置设置第二限位螺母。

6.根据权利要求1所述的一种条形零件拉直传送装置，其特征在于，所述第一传料架(7)靠近所述进料室(3)一侧设置第一固定轮(6)，所述第一固定轮(6)与所述第一传料架(7)转动连接，所述第二传料架(13)靠近所述进料室(3)一侧设置第二固定轮，所述第二固定轮与所述第二传料架(13)转动连接。

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