CN216334624U - 一种可控制物料数量的刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体地说，涉及一种可控制物料数量的刮板机，包括刮板机架和多个等间距设置在刮板机架上的刮料板，刮板机架上设置有物料数量控制装置，物料数量控制装置包括固定安装在刮板机架顶面上的支撑架，支撑架的水平段板体底面上固定安装有液压缸，液压缸的伸缩轴上设置有导向套，导向套上滑动连接有矩形套，矩形套与导向套之间固定安装有多个等间距排列的复位弹簧，矩形套的底面上固定安装有U形板，U形板的左右两侧板体之间通过转轴转动连接有滚筒，滚筒位于刮板机架内并与刮板机架之间插接配合。本实用新型能够控制物料单次通过数量，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种可控制物料数量的刮板机

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体地说，涉及一种可控制物料数量的刮板机。

背景技术

刮板机是一种在矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，市场上的刮板机的种类较多，但是大多数的刮板机上均缺少能够阻挡超量部分的原料通过的缺陷，不能实现控制物料的单次通过数量，会造成单次输送的原料量过多，影响后续加工操作，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制物料数量的刮板机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可控制物料数量的刮板机，包括刮板机架和多个等间距设置在刮板机架上的刮料板，所述刮板机架上设置有物料数量控制装置，所述物料数量控制装置包括固定安装在所述刮板机架顶面上的支撑架，所述支撑架的水平段板体底面上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴上设置有导向套，所述导向套上滑动连接有矩形套，所述矩形套与所述导向套之间固定安装有多个等间距排列的复位弹簧，所述矩形套的底面上固定安装有U形板，所述U形板的左右两侧板体之间通过转轴转动连接有滚筒，所述滚筒位于所述刮板机架内并与所述刮板机架之间插接配合。

优选的，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述导向套通过多个紧固螺丝固定安装在所述矩形板上，方便将导向套固定安装在液压缸的伸缩轴上。

优选的，所述矩形套内设置有与外界相连通的矩形槽，所述导向套位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间滑动连接，利于矩形套与导向套之间能够正常滑动。

优选的，所述复位弹簧的其中一末端固定安装在所述矩形槽的底壁上，所述复位弹簧的另外一末端固定安装在所述导向套的顶壁上，保证复位弹簧固定在导向套和矩形套上更加牢固稳定。

优选的，所述刮料板的顶面上固定安装有顶部限位板，所述顶部限位板的左右两侧面上均设置有斜面，使滚筒沿着斜面被顶部限位板向上挤压更加顺利。

优选的，所述斜面与水平地面之间的夹角为45度至60度之间，利于滚筒沿着斜面的表面运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的物料数量控制装置，保证在使用时，能够利用液压缸工作，带动滚筒运动，滚筒在向上或者向下运动后，滚筒与刮料板之间的距离会发生改变，此时，随着刮料板向前运动，处在相邻两个刮料板之间的原料的超量部分能够被滚筒阻挡，使相邻两个刮料板之间的原料的超量部分在滚筒的阻挡作用下能够掉落至后续的两个刮料板之间，实现对物料输送的数量进行控制，方便使用，解决了大多数的刮板机上均缺少能够阻挡超量部分的原料通过的缺陷，不能实现控制物料的单次通过数量，会造成单次输送的原料量过多，影响后续加工操作，给使用者带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1内图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例1中物料数量控制装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中各个标号的意义为：1、刮板机架；10、刮料板；11、顶部限位板；12、斜面；2、物料数量控制装置；20、支撑架；21、液压缸；211、矩形板；22、导向套；23、矩形套；231、矩形槽；24、复位弹簧；25、U形板；26、滚筒；3、导柱；30、导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种可控制物料数量的刮板机，包括刮板机架1和多个等间距设置在刮板机架1上的刮料板10，刮板机架1上设置有物料数量控制装置2，物料数量控制装置2包括紧密焊接在刮板机架1顶面上的支撑架20，支撑架20的截面呈倒U形，支撑架20的水平段板体底面上固定安装有液压缸21，液压缸21的伸缩轴上设置有导向套22，导向套22上滑动连接有矩形套23，矩形套23与导向套22之间固定安装有多个等间距排列的复位弹簧24，矩形套23的底面上固定安装有U形板25，U形板25的左右两侧板体之间通过转轴转动连接有滚筒26，滚筒26位于刮板机架1内并与刮板机架1之间插接配合，保证在使用时，能够利用滚筒26插入到刮板机架1内的合适位置后，实现对处在相邻两个刮料板10之间的原料的超量部分进行阻挡，使多余部分不会被继续向前输送，另外调整滚筒26的上下位置，也能够实现控制物料的单次输送数量，方便使用。

本实施例中，液压缸21的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板211，导向套22通过多个紧固螺丝固定安装在矩形板211上，方便将导向套22固定安装在液压缸21的伸缩轴上。

具体的，矩形套23内设置有与外界相连通的矩形槽231，导向套22位于矩形槽231内并与矩形槽231之间滑动连接，利于矩形套23与导向套22之间能够正常滑动。

进一步的，复位弹簧24的其中一末端固定安装在矩形槽231的底壁上，复位弹簧24的另外一末端固定安装在导向套22的顶壁上，保证复位弹簧24固定在导向套22和矩形套23上更加牢固稳定。

此外，刮料板10的顶面上一体成型有顶部限位板11，顶部限位板11的左右两侧面上均设置有斜面12，使滚筒26沿着斜面12被顶部限位板11向上挤压更加顺利，保证滚筒26不会阻挡刮料板10的正常向前运动。

值得说明的是，斜面12与水平地面之间的夹角为45度至60度之间，利于滚筒26沿着斜面12的表面运动。

值得注意的是，本实施例中的液压缸21为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例在具体使用过程中，利用滚筒26插入到刮板机架1内的合适位置处后，滚筒26能够对处在相邻两个刮料板10之间的原料的超量部分进行阻挡，使多余部分不会被继续向前输送，多余部分的原料能够在滚筒26的阻挡作用下进入到下一个相邻的两个刮料板10之间，另外启动液压缸21并使其工作，液压缸21工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短的时候，能够带动滚筒26向上或者向下运动，滚筒26的位置调整后，能够实现控制物料的单次输送数量，方便使用。

实施例2

请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：支撑架20的顶部板体底面上固定安装有左右两个相互对称的导柱3，U形板25的顶面上固定安装有左右两个相互对称的导套30，导套30套设在导柱3上并与导柱3之间滑动连接，利用导套30与导柱3之间滑动连接，能够对U形板25的运动进行导向，保证U形板25在上下运动的时候更加稳定顺利。

本实施例中，导套30与导柱3均经过淬火处理，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，利于延长导套30与导柱3的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可控制物料数量的刮板机，包括刮板机架(1)和多个等间距设置在刮板机架(1)上的刮料板(10)，其特征在于：所述刮板机架(1)上设置有物料数量控制装置(2)，所述物料数量控制装置(2)包括固定安装在所述刮板机架(1)顶面上的支撑架(20)，所述支撑架(20)的水平段板体底面上固定安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的伸缩轴上设置有导向套(22)，所述导向套(22)上滑动连接有矩形套(23)，所述矩形套(23)与所述导向套(22)之间固定安装有多个等间距排列的复位弹簧(24)，所述矩形套(23)的底面上固定安装有U形板(25)，所述U形板(25)的左右两侧板体之间通过转轴转动连接有滚筒(26)，所述滚筒(26)位于所述刮板机架(1)内并与所述刮板机架(1)之间插接配合。

2.根据权利要求1所述的可控制物料数量的刮板机，其特征在于：所述液压缸(21)的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板(211)，所述导向套(22)通过多个紧固螺丝固定安装在所述矩形板(211)上。

3.根据权利要求1所述的可控制物料数量的刮板机，其特征在于：所述矩形套(23)内设置有与外界相连通的矩形槽(231)，所述导向套(22)位于所述矩形槽(231)内并与所述矩形槽(231)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的可控制物料数量的刮板机，其特征在于：所述复位弹簧(24)的其中一末端固定安装在所述矩形槽(231)的底壁上，所述复位弹簧(24)的另外一末端固定安装在所述导向套(22)的顶壁上。

5.根据权利要求1所述的可控制物料数量的刮板机，其特征在于：所述刮料板(10)的顶面上固定安装有顶部限位板(11)，所述顶部限位板(11)的左右两侧面上均设置有斜面(12)。

6.根据权利要求5所述的可控制物料数量的刮板机，其特征在于：所述斜面(12)与水平地面之间的夹角为45度至60度之间。

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