CN216333340U - 一种线缆标签自动贴标手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆加工的技术领域，特别是涉及一种线缆标签自动贴标手，其提高线缆贴标效率，减少人工劳动力，提高生产工作效率；包括支撑台和运输机构，运输机构配合安装在支撑台上；还包括安装座、支撑滑轨、安装梁、支撑滑槽、安装架、从动辊、轴承、传动轴、偏心块、述摆动框驱动机构和夹持装置，安装座底端安装在支撑台顶端右侧，支撑滑轨配合安装在安装座槽腔内部，支撑滑槽对称安装在安装梁前后两端，支撑滑槽与支撑滑轨配合滑动连接，从动辊通过安装架转动安装在安装梁左端，偏心块轴孔与传动轴同轴配合连接，摆动框底端安装在安装梁顶端，偏心块与摆动框内腔配合滑动连接，驱动机构安装在支撑台顶端左侧。

Description

一种线缆标签自动贴标手

技术领域

本实用新型涉及线缆加工的技术领域，特别是涉及一种线缆标签自动贴标手。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

线缆成产后包装后需要进行贴标签的工序，现有贴签工序是通过运输机构对线缆进行运输，之后通过人工对线缆进行逐个贴签处理，由于人工操作导致贴签平整度难于保证，并且贴签效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高线缆贴标效率，减少人工劳动力，提高生产工作效率的一种线缆标签自动贴标手。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，包括支撑台和运输机构，运输机构配合安装在支撑台上；还包括安装座、支撑滑轨、安装梁、支撑滑槽、安装架、从动辊、轴承、传动轴、偏心块、述摆动框驱动机构和夹持机构，安装座底端安装在支撑台顶端右侧，支撑滑轨配合安装在安装座槽腔内部，支撑滑槽对称安装在安装梁前后两端，支撑滑槽与支撑滑轨配合滑动连接，从动辊通过安装架转动安装在安装梁左端，轴承安装在安装座通孔内部，偏心块通过轴承与安装座通孔同轴转动连接，偏心块轴孔与传动轴同轴配合连接，摆动框底端安装在安装梁顶端，偏心块与摆动框内腔配合滑动连接，驱动机构安装在支撑台顶端左侧。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，驱动机构包括电机座、驱动电机、扇形齿轮和传动装置，驱动电机通过电机座安装在安装座顶端，扇形齿轮后端安装在驱动电机前侧输出端，传动装置安装在安装座顶端。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，传动装置包括托架、蜗杆、从动齿轮和蜗轮，蜗杆通过托架转动安装在安装座顶端，从动齿轮后端同轴安装在蜗杆前端，扇形齿轮与从动齿轮啮合传动连接，蜗轮底端同轴安装在传动轴顶端，蜗轮与蜗杆啮合传动连接。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，夹持机构包括固定架、主动辊、电机架、工作电机和支撑装置，主动辊通过固定架转动支撑在支撑台顶端左侧，工作电机通过电机架安装在固定架顶端，工作电机底端与主动辊顶端同轴配合连接，支撑装置安装在支撑台顶端左侧。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，支撑装置安装在支撑轴和导料杆，支撑轴底端安装在支撑台顶端左侧，导料杆底端安装在支撑台顶端左右，支撑轴和导料杆分别位于固定架前后两端。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，还包括保护箱，保护箱底端安装在安装座顶端，驱动机构位于保护箱空腔内部。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，还包括调节支脚，调节支脚顶端分别与支撑台底端支撑腿配合连接。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，还包括集料槽，集料槽右端安装在支撑台左端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过安装座使支撑滑轨稳定支撑在支撑台顶端，通过支撑滑轨和支撑滑槽配合使安装梁与安装座配合滑动连接，通过安装架使从动辊转动安装在安装梁左端，通过轴承使传动轴和安装座配合转动连接，通过驱动机构使传动轴提供转动动力，通过传动轴带动偏心块转动与摆动框配合使安装梁提供左右摆动动力，通过安装梁移动使从动辊和输送机构对运输机构运输线缆进行转动夹持，通过输送机构使标签在线缆上贴敷，提高线缆贴标效率，减少人工劳动力，提高生产工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、支撑台；2、运输机构；3、安装座；4、支撑滑轨；5、安装梁；6、支撑滑槽；7、安装架；8、从动辊；9、轴承； 10、传动轴；11、偏心块；12、摆动框；13、电机座；14、驱动电机； 15、扇形齿轮；16、托架；17、蜗杆；18、从动齿轮；19、蜗轮；20、固定架；21、主动辊；22、电机架；23、工作电机；24、支撑轴；25、导料杆；26、保护箱；27、调节支脚；28、集料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，包括支撑台1和运输机构，运输机构配合安装在支撑台1上；还包括安装座 3、支撑滑轨4、安装梁5、支撑滑槽6、安装架7、从动辊8、轴承9、传动轴10、偏心块11、述摆动框12、驱动机构和夹持机构，安装座3底端安装在支撑台1顶端右侧，支撑滑轨4配合安装在安装座3槽腔内部，支撑滑槽6对称安装在安装梁5前后两端，支撑滑槽6与支撑滑轨4 配合滑动连接，从动辊8通过安装架7转动安装在安装梁5左端，轴承9 安装在安装座3通孔内部，偏心块11通过轴承9与安装座3通孔同轴转动连接，偏心块11轴孔与传动轴10同轴配合连接，摆动框12底端安装在安装梁5顶端，偏心块11与摆动框12内腔配合滑动连接，驱动机构安装在支撑台1顶端左侧；通过安装座3使支撑滑轨4稳定支撑在支撑台1顶端，通过支撑滑轨4和支撑滑槽6配合使安装梁5与安装座3配合滑动连接，通过安装架7使从动辊8转动安装在安装梁5左端，通过轴承9使传动轴10和安装座3配合转动连接，通过驱动机构使传动轴10 提供转动动力，通过传动轴10带动偏心块11转动与摆动框12配合使安装梁5提供左右摆动动力，通过安装梁5移动使从动辊8和输送机构对运输机构运输线缆进行转动夹持，通过输送机构使标签在线缆上贴敷，提高线缆贴标效率，减少人工劳动力，提高生产工作效率。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，驱动机构包括电机座 13、驱动电机14、扇形齿轮15和传动装置，驱动电机14通过电机座13 安装在安装座3顶端，扇形齿轮15后端安装在驱动电机14前侧输出端，传动装置安装在安装座3顶端；通过传动装置使扇形齿轮15与传动轴 10配合连接，通过扇形齿轮15使驱动电机14间歇性转动传递，通过传动装置使扇形齿轮15与传动轴10配合连接，提高装置贴标过程中的稳定性，增加使用便捷性，降低使用局限性。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，传动装置包括托架16、蜗杆17、从动齿轮18和蜗轮19，蜗杆17通过托架16转动安装在安装座 3顶端，从动齿轮18后端同轴安装在蜗杆17前端，扇形齿轮15与从动齿轮18啮合传动连接，蜗轮19底端同轴安装在传动轴10顶端，蜗轮19 与蜗杆17啮合传动连接；通过托架16使蜗杆17转动支撑在安装座3顶端，通过蜗杆17和蜗轮19啮合传动连接使转动单向传动，通过驱动电机14和扇形齿轮15啮合连接使驱动电机14间歇性带动带动蜗杆17转动，传动间歇性传递使贴标过程中进行停顿，提高装置贴标稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，夹持机构包括固定架 20、主动辊21、电机架22、工作电机23和支撑装置，主动辊21通过固定架20转动支撑在支撑台1顶端左侧，工作电机23通过电机架22安装在固定架20顶端，工作电机23底端与主动辊21顶端同轴配合连接，支撑装置安装在支撑台1顶端左侧；通过固定架20使主动辊21转动支撑在支撑台1顶端，通过电机架22使工作电机23稳定安装在固定架20顶端，通过工作电机23使主动辊21提供转动动力，通过主动辊21转动与从动辊8配合对线缆夹持使标签在线缆上粘贴，提高线缆贴签效率，增加装置工作稳定性。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，支撑装置安装在支撑轴 24和导料杆25，支撑轴24底端安装在支撑台1顶端左侧，导料杆25底端安装在支撑台1顶端左右，支撑轴24和导料杆25分别位于固定架20 前后两端；通过固定架20使标签轴进行转动支撑，通过导料杆25使贴签后的纸带进行导向，增加装置特别效率，增加装置加工效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，还包括保护箱26，保护箱26底端安装在安装座3顶端，驱动机构位于保护箱26空腔内部；通过保护箱26使驱动机构传动稳定性增加，增加对装置的安全保护，提高装置使用安全性，降低使用局限性。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，还包括调节支脚27，调节支脚27顶端分别与支撑台1底端支撑腿配合连接；通过调节支脚27 使装置支撑稳定性增加，提高装置调平便捷性，增加装置安装场地适应性差，降低使用局限性。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，还包括集料槽28，集料槽28右端安装在支撑台1左端；通过集料槽28使贴签完成后的废纸进行集中回收，提高使用整洁性，降低使用局限性。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，其在工作时，首先将标签轴通过支撑轴24进行定位转动支撑，之后将废纸头一端穿过导料杆 25中间槽，然后通过运输机构对线缆进行输送，之后通过安装梁5摆动使从动辊8和主动辊21配合对线缆转动夹持，然后通过从动辊8和主动辊21配合使线缆与标签纸进行压紧贴合，之后通过工作电机23带动主动辊21转动使线缆进行夹持贴签，然后当安装梁5向右移动夹持脱离时线缆在运输机构作用下进行脱件即可。

本实用新型的一种线缆标签自动贴标手，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种线缆标签自动贴标手的驱动电机14和工作电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种线缆标签自动贴标手，包括支撑台(1)和运输机构，所述运输机构配合安装在支撑台(1)上；其特征在于，包括安装座(3)、支撑滑轨(4)、安装梁(5)、支撑滑槽(6)、安装架(7)、从动辊(8)、轴承(9)、传动轴(10)、偏心块(11)、述摆动框(12)、驱动机构和夹持装置，所述安装座(3)底端安装在支撑台(1)顶端右侧，所述支撑滑轨(4)配合安装在安装座(3)槽腔内部，所述支撑滑槽(6)对称安装在安装梁(5)前后两端，所述支撑滑槽(6)与支撑滑轨(4)配合滑动连接，所述从动辊(8)通过安装架(7)转动安装在安装梁(5)左端，所述轴承(9)安装在安装座(3)通孔内部，所述偏心块(11)通过轴承(9)与安装座(3)通孔同轴转动连接，所述偏心块(11)轴孔与传动轴(10)同轴配合连接，所述摆动框(12)底端安装在安装梁(5)顶端，所述偏心块(11)与摆动框(12)内腔配合滑动连接，所述驱动机构安装在支撑台(1)顶端左侧。

2.如权利要求1所述的一种线缆标签自动贴标手，其特征在于，驱动机构包括电机座(13)、驱动电机(14)、扇形齿轮(15)和传动装置，所述驱动电机(14)通过电机座(13)安装在安装座(3)顶端，所述扇形齿轮(15)后端安装在驱动电机(14)前侧输出端，所述传动装置安装在安装座(3)顶端。

3.如权利要求2所述的一种线缆标签自动贴标手，其特征在于，传动装置包括托架(16)、蜗杆(17)、从动齿轮(18)和蜗轮(19)，所述蜗杆(17)通过托架(16)转动安装在安装座(3)顶端，所述从动齿轮(18)后端同轴安装在蜗杆(17)前端，所述扇形齿轮(15)与从动齿轮(18)啮合传动连接，所述蜗轮(19)底端同轴安装在传动轴(10)顶端，所述蜗轮(19)与蜗杆(17)啮合传动连接。

4.如权利要求1所述的一种线缆标签自动贴标手，其特征在于，夹持机构包括固定架(20)、主动辊(21)、电机架(22)、工作电机(23)和支撑装置，所述主动辊(21)通过固定架(20)转动支撑在支撑台(1)顶端左侧，所述工作电机(23)通过电机架(22)安装在固定架(20)顶端，所述工作电机(23)底端与主动辊(21)顶端同轴配合连接，所述支撑装置安装在支撑台(1)顶端左侧。

5.如权利要求1所述的一种线缆标签自动贴标手，其特征在于，支撑装置安装在支撑轴(24)和导料杆(25)，所述支撑轴(24)底端安装在支撑台(1)顶端左侧，所述导料杆(25)底端安装在支撑台(1)顶端左右，所述支撑轴(24)和导料杆(25)分别位于固定架(20)前后两端。

6.如权利要求1所述的一种线缆标签自动贴标手，其特征在于，还包括保护箱(26)，所述保护箱(26)底端安装在安装座(3)顶端，所述驱动机构位于保护箱(26)空腔内部。

7.如权利要求1所述的一种线缆标签自动贴标手，其特征在于，还包括调节支脚(27)，所述调节支脚(27)顶端分别与支撑台(1)底端支撑腿配合连接。

8.如权利要求1所述的一种线缆标签自动贴标手，其特征在于，还包括集料槽(28)，所述集料槽(28)右端安装在支撑台(1)左端。

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