CN213769284U - 一种能够双面作业的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够双面作业的贴标机，包括第一输送带、挡板和第一横杆，所述第一输送带的右侧安装有第二输送带，且第二输送带的右侧安装有放置板，所述挡板在第一输送带和第二输送带的上表面前后两端均有安装，且挡板的内部镶嵌安装有轴承，所述第一横杆安装在挡板的内侧位置，且第一横杆的前后两端均连接有第二横杆，所述挡板的外侧安装有连接杆，且连接杆的末端连接有第一电机，所述连接杆的底部连接有支撑座，且支撑座的下方安装有底座，所述底座的内部安装有齿轮，所述放置板的前侧安装有固定板。该能够双面作业的贴标机，不仅便于调整贴标高度，使得该装置的适用性更强，而且能够进行双面作业。

Description

一种能够双面作业的贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种能够双面作业的贴标机。

背景技术

贴标机是一种将标签贴在产品上的一种装置，能够对产品的说明情况进行介绍，从容能够使得消费者对该产品有一个详细的认识，贴标机越来越广泛应用于日常生活中。

目前常用的贴标机，不仅不便于调整贴标高度，装置的适用性不强，而且不能够进行双面作业，因此，我们提出一种能够双面作业的贴标机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够双面作业的贴标机，以解决上述背景技术提出的目前常用的贴标机，不仅不便于调整贴标高度，装置的适用性不强，而且不能够进行双面作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够双面作业的贴标机，包括第一输送带、挡板和第一横杆，所述第一输送带的右侧安装有第二输送带，且第二输送带的右侧安装有放置板，所述挡板在第一输送带和第二输送带的上表面前后两端均有安装，且挡板的内部镶嵌安装有轴承，所述第一横杆安装在挡板的内侧位置，且第一横杆的前后两端均连接有第二横杆，所述挡板的外侧安装有连接杆，且连接杆的末端连接有第一电机，所述连接杆的底部连接有支撑座，且支撑座的下方安装有底座，所述底座的内部安装有齿轮，且齿轮的后侧安装有第二电机，所述放置板的前侧安装有固定板，且固定板的外表面均固定安装有固定杆，所述固定板的右侧安装有限位板，且限位板的上方安装有第三电机，所述限位板的外表面固定安装有支撑杆，且限位板的前侧安装有承载杆，并且承载杆的右侧安装有支撑腿，所述挡板贯穿安装在连接腿的内部，所述固定板的下方安装有紧固板，且有紧固板的右侧安装有弹簧。

优选的，所述第一输送带、第二输送带和放置板的上表面均在同一平面内，且放置板与固定杆之间构成旋转结构。

优选的，所述支撑座的内表面为锯齿状结构，且支撑座与底座之间构成升降结构。

优选的，所述固定板与紧固板之间为一体化结构，且固定板的外表面等角度分布有固定杆。

优选的，所述承载杆与支撑腿之间的连接方式为铰接，且承载杆与支撑杆之间的连接方式为搭接。

优选的，所述紧固板的外表面为槽状结构，且紧固板与承载杆之间构成连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够双面作业的贴标机，不仅便于调整贴标高度，使得该装置的适用性更强，而且能够进行双面作业；

1.支撑座、底座、齿轮和连接杆之间构成的连动结构，便于调整待贴标物件到第一输送带、第二输送带和放置板之间的距离，从而便于调整贴标高度，使得该装置的适用性更强；

2.挡板、第二横杆和第一横杆之间构成的连动结构，便于调整第二横杆单体之间的距离，从而能够调整挡板单体之间的距离，挡板能够对输送的工件进行导流，连接杆关于第一输送带对称设置，连接杆上放置有待贴标物件，从而能够对工件进行双面作业；

3.承载杆与支撑腿之间的连接方式为铰接，承载杆与紧固板之间构成转动结构，固定板的外表面等角度固定安装有固定杆，支撑杆、承载杆、固定板、固定杆和紧固板之间构成的连动结构，从而对放置板上加工好的物件间歇性输送。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图2为本实用新型固定板与固定杆连接整体结构示意图；

图3为本实用新型支撑座与底座连接正视结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖切结构示意图。

图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、放置板；4、挡板；5、轴承；6、第一横杆；7、第二横杆；8、连接杆；9、第一电机；10、支撑座；11、底座；12、齿轮；13、第二电机；14、固定板；15、固定杆；16、限位板；17、第三电机；18、支撑杆；19、承载杆；20、支撑腿；21、连接腿；22、紧固板；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够双面作业的贴标机，包括第一输送带1、第二输送带2、放置板3、挡板4、轴承5、第一横杆6、第二横杆7、连接杆8、第一电机9、支撑座10、底座11、齿轮12、第二电机13、固定板14、固定杆15、限位板16、第三电机17、支撑杆18、承载杆19、支撑腿20、连接腿21、紧固板22和弹簧23，第一输送带1的右侧安装有第二输送带2，且第二输送带2的右侧安装有放置板3，第一输送带1、第二输送带2和放置板3的上表面均在同一平面内，且放置板3与固定杆15之间构成旋转结构，第一输送带1、第二输送带2和放置板3能够对需要加工的瓶装物进行输送，挡板4在第一输送带1和第二输送带2的上表面前后两端均有安装，且挡板4的内部镶嵌安装有轴承5，第一横杆6安装在挡板4的内侧位置，且第一横杆6的前后两端均连接有第二横杆7，挡板4的外侧安装有连接杆8，且连接杆8的末端连接有第一电机9，支撑座10的内表面为锯齿状结构，且支撑座10与底座11之间构成升降结构，便于调整支撑座10与底座11之间的距离，连接杆8的底部连接有支撑座10，且支撑座10的下方安装有底座11，底座11的内部安装有齿轮12，且齿轮12的后侧安装有第二电机13，放置板3的前侧安装有固定板14，且固定板14的外表面均固定安装有固定杆15，固定板14与紧固板22之间为一体化结构，且固定板14的外表面等角度分布有固定杆15，固定杆15能够对加工件进行间歇性输送，固定板14的右侧安装有限位板16，且限位板16的上方安装有第三电机17，限位板16的外表面固定安装有支撑杆18，且限位板16的前侧安装有承载杆19，并且承载杆19的右侧安装有支撑腿20，挡板4贯穿安装在连接腿21的内部，固定板14的下方安装有紧固板22，且有紧固板22的右侧安装有弹簧23。

如图1中承载杆19与支撑腿20之间的连接方式为铰接，且承载杆19与支撑杆18之间的连接方式为搭接，能够使得承载杆19转动。

如图2中紧固板22的外表面为槽状结构，且紧固板22与承载杆19之间构成连动结构，承载杆19带动紧固板22转动。

工作原理：在使用该能够双面作业的贴标机时，待贴标物件被收卷到连接杆8的外表面，通过第一电机9带动连接杆8转动，能够对待贴标物件进行放卷，连接杆8贯穿安装在支撑座10的内部，且支撑座10贯穿安装在底座11的内部，支撑座10的内表面为锯齿状结构，通过第二电机13带动齿轮12转动，齿轮12的转动使得连接杆8升降，便于调整待贴标物件到第一输送带1、第二输送带2和放置板3之间的距离，从而便于调整贴标高度，使用时将需要贴标的瓶装物放置在第一输送带1和第二输送带2的上表面，第一输送带1和第二输送带2能够对需要贴标的瓶装物进行输送，第一输送带1和第二输送带2的上表面前后两端均贴合安装有挡板4，挡板4的内部镶嵌安装有轴承5，且轴承5的内部贯穿安装有第二横杆7，第二横杆7的末端贯穿安装在第一横杆6的内部，第一横杆6的内表面和第二横杆7的外表面均为螺纹状结构，用手转动第一横杆6，便于调整第二横杆7单体之间的距离，从而能够调整挡板4单体之间的距离，挡板4与连接腿21之间的连接方式为卡合连接，当瓶装物输送到第一输送带1与第二输送带2之间时，待贴标物件粘贴在瓶装物上，从而实现贴标，贴标后的瓶装物被输送到放置板3的上表面，放置板3与固定杆15紧密贴合，限位板16与支撑杆18为一体化结构，固定板14与紧固板22为一体化结构，承载杆19与支撑腿20之间的连接方式为铰接，承载杆19与紧固板22之间构成转动结构，固定板14的外表面等角度固定安装有固定杆15，通过第三电机17带动限位板16转动，支撑杆18与承载杆19之间的卡合能够使得固定板14、固定杆15和紧固板22间歇性转动，从而对放置板3上加工好的物件间歇性输送，方便操作者对物件进行拿取，这就是该能够双面作业的贴标机的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够双面作业的贴标机，包括第一输送带（1）、挡板（4）和第一横杆（6），其特征在于：所述第一输送带（1）的右侧安装有第二输送带（2），且第二输送带（2）的右侧安装有放置板（3），所述挡板（4）在第一输送带（1）和第二输送带（2）的上表面前后两端均有安装，且挡板（4）的内部镶嵌安装有轴承（5），所述第一横杆（6）安装在挡板（4）的内侧位置，且第一横杆（6）的前后两端均连接有第二横杆（7），所述挡板（4）的外侧安装有连接杆（8），且连接杆（8）的末端连接有第一电机（9），所述连接杆（8）的底部连接有支撑座（10），且支撑座（10）的下方安装有底座（11），所述底座（11）的内部安装有齿轮（12），且齿轮（12）的后侧安装有第二电机（13），所述放置板（3）的前侧安装有固定板（14），且固定板（14）的外表面均固定安装有固定杆（15），所述固定板（14）的右侧安装有限位板（16），且限位板（16）的上方安装有第三电机（17），所述限位板（16）的外表面固定安装有支撑杆（18），且限位板（16）的前侧安装有承载杆（19），并且承载杆（19）的右侧安装有支撑腿（20），所述挡板（4）贯穿安装在连接腿（21）的内部，所述固定板（14）的下方安装有紧固板（22），且有紧固板（22）的右侧安装有弹簧（23）。

2.根据权利要求1所述的一种能够双面作业的贴标机，其特征在于：所述第一输送带（1）、第二输送带（2）和放置板（3）的上表面均在同一平面内，且放置板（3）与固定杆（15）之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种能够双面作业的贴标机，其特征在于：所述支撑座（10）的内表面为锯齿状结构，且支撑座（10）与底座（11）之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够双面作业的贴标机，其特征在于：所述固定板（14）与紧固板（22）之间为一体化结构，且固定板（14）的外表面等角度分布有固定杆（15）。

5.根据权利要求1所述的一种能够双面作业的贴标机，其特征在于：所述承载杆（19）与支撑腿（20）之间的连接方式为铰接，且承载杆（19）与支撑杆（18）之间的连接方式为搭接。

6.根据权利要求1所述的一种能够双面作业的贴标机，其特征在于：所述紧固板（22）的外表面为槽状结构，且紧固板（22）与承载杆（19）之间构成连动结构。

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