CN216332235U - 一种玻璃放置小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃放置小车，尤其涉及玻璃运输设备领域，包括车架，所述车架上安装有放置部，所述放置部包括四根锁止杆和若干层上下叠放的十字架，玻璃板放置在邻近的两层所述十字架之间，使玻璃板在叠放时边角悬空，不会磕碰损坏，操作人员在拿持玻璃板放置时不会夹到手指，提高玻璃板的放置轻便性，所述十字架的四端均开设有滑槽，最底层的所述十字架固设于所述车架上，所述锁止杆的底端固设挡块，所述挡块位于所述最底层的所述十字架下方，四根所述锁止杆分别从下向上穿过每层所述十字架的滑槽，所述锁止杆的最上端通过螺母旋紧固定，使玻璃板限制在四根锁止杆之间不会掉落，便于玻璃板的运输。

Description

一种玻璃放置小车

技术领域

本实用新型涉及玻璃运输设备领域，尤其涉及一种玻璃放置小车。

背景技术

玻璃板是一种生活中常涉及的建筑材料，在玻璃板生产完成后，需要用运输小车对玻璃板进行运输，现有的运输小车放置玻璃板的方式为直接将玻璃板叠放在一起，再通过夹紧固定，这种放置方式会导致玻璃板在运输过程中容易受到外力而刮伤或者损坏，并且由于玻璃板贴合叠放，人们在拿取和放置玻璃板时尤为不方便。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种玻璃放置小车，以解决现有技术中玻璃板运输小车叠放的玻璃板易损和不易拿取的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种玻璃放置小车，包括车架，所述车架上安装有放置部，所述放置部包括四根锁止杆和若干层上下叠放的十字架，玻璃板放置在邻近的两层所述十字架之间，所述十字架的四端均开设有滑槽，最底层的所述十字架固设于所述车架上，所述锁止杆的底端固设挡块，所述挡块位于所述最底层的所述十字架下方，四根所述锁止杆分别从下向上穿过每层所述十字架的滑槽，所述锁止杆的最上端通过螺母旋紧固定，使四根所述锁止杆挡置在玻璃板的四边缘。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

此玻璃放置小车，通过十字架层叠支撑的方式，使玻璃板在叠放时边角悬空，不会磕碰损坏，操作人员在拿持玻璃板放置时不会夹到手指，提高玻璃板的放置轻便性，每张玻璃板之间通过十字架隔开，避免玻璃板贴合放置导致的拿取困难，通过四根滑设在十字架端部的锁止杆抵住玻璃板的四边缘，使玻璃板限制在四根锁止杆之间不会掉落，便于玻璃板的运输。

进一步地，所述十字架的上下面均包裹有绒毛层。

进一步地，所述十字架的中部交错处固设支撑圆板。

进一步地，所述锁止杆与玻璃边缘接触的中段包裹有橡胶层。

进一步地，还包括防转部，所述防转部包括支撑板和挡板，所述支撑板竖直固设于所述车架上，所述挡板一侧固设两根滑竿，所述滑竿滑设于所述支撑板上，所述滑竿上螺纹连接有若干螺母，螺母分别夹紧在所述支撑板两侧，使所述滑竿固定于所述支撑板上，所述挡板挡置在位于十字架上的玻璃板边缘。

进一步地，所述挡板与玻璃板接触的一面贴有缓冲层。

进一步地，还包括底块，所述底块固设在所述车架上，所述底块挡置在所述锁止杆的底端。

附图说明

图1为本实用新型实施例玻璃放置小车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例玻璃放置小车叠放玻璃板时的示意图；

图3为本实用新型实施例十字架的夹层图；

图4为本实用新型实施例锁止杆中部的剖视图；

图5为本实用新型实施例防转部的结构示意图；

图6为本实用新型实施例底块位置的剖视图；

上述附图中：1、车架；11、底块；2、放置部；21、锁止杆；211、挡块；212、橡胶层；22、十字架；221、滑槽；222、绒毛层；223、支撑圆板；3、防转部；31、支撑板； 32、挡板；321、滑竿；322、缓冲层；4、玻璃板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了一种玻璃放置小车，如图1所示，包括车架1，车架1由方形架体、推杆和四个车轮组成，所述车架1上安装有放置部2，所述放置部2包括四根锁止杆21和若干层上下叠放的十字架22，十字架22形状如图1所示，十字架22由铁板或塑料板一体成型，所述十字架22的中部交错处固设支撑圆板223，参考图3，所述十字架 22的上下面均包裹有绒毛层222，如图2所示，玻璃板4放置在邻近的两层所述十字架22 之间，绒毛层222能防止玻璃板4与十字架22之间的硬性接触，支撑圆板223给玻璃板4 中部提供支撑，防止玻璃盘偏斜，每块玻璃板4在十字架22的支撑下均留有间隙，所述十字架22的四端均开设有滑槽221，最底层的所述十字架22固设于所述车架1上，所述锁止杆21的底端固设挡块211，所述挡块211位于所述最底层的所述十字架22下方，参考图6，还包括底块11，所述底块11固设在所述车架1上，所述底块11挡置在所述锁止杆21的底端，可防止锁止杆21从车架1的下方落出；四根所述锁止杆21分别从下向上穿过每层所述十字架22的滑槽221，锁止杆21可在滑槽221内移动，所述锁止杆21的最上端通过螺母旋紧固定，使四根所述锁止杆21挡置在玻璃板4的四边缘，通过四根锁止杆21挡置在玻璃板4的四边缘，玻璃板4的横向移动被限制，不会从十字架22上掉落，参考图4，所述锁止杆21与玻璃边缘接触的中段包裹有橡胶层212，避免玻璃板4与锁止杆21硬性接触导致磕碰受损。参考图1、图2和图5，还包括防转部3，所述防转部3包括支撑板31和挡板32，所述支撑板31竖直固设于所述车架1上，所述挡板32一侧固设两根滑竿321，所述滑竿321滑设于所述支撑板31上，所述滑竿321上螺纹连接有若干螺母，螺母分别夹紧在所述支撑板31两侧，使所述滑竿321固定于所述支撑板31上，所述挡板32挡置在位于十字架22上的玻璃板4边缘，所述挡板32与玻璃板4接触的一面贴有缓冲层322，避免玻璃板4与挡板32硬性接触而损坏，防转部3可限制玻璃板4在十字架22上的旋转，进一步限制了玻璃板4的移动，规划了玻璃板4的放置角度，使玻璃板4 放置整齐，便于拿取以及对齐放置。

此玻璃放置小车，通过十字架22层叠支撑的方式，使玻璃板4在叠放时边角悬空，不会磕碰损坏，操作人员在拿持玻璃板4放置时不会夹到手指，提高玻璃板4的放置轻便性，每张玻璃板4之间通过十字架22隔开，避免玻璃板4贴合放置导致的拿取困难，通过四根滑设在十字架22端部的锁止杆21抵住玻璃板4的四边缘，使玻璃板4限制在四根锁止杆21之间不会掉落，便于玻璃板4的运输。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种玻璃放置小车，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)上安装有放置部(2)，所述放置部(2)包括四根锁止杆(21)和若干层上下叠放的十字架(22)，玻璃板(4)放置在邻近的两层所述十字架(22)之间，所述十字架(22)的四端均开设有滑槽(221)，最底层的所述十字架(22)固设于所述车架(1)上，所述锁止杆(21)的底端固设挡块(211)，所述挡块(211)位于所述最底层的所述十字架(22)下方，四根所述锁止杆(21)分别从下向上穿过每层所述十字架(22)的滑槽(221)，所述锁止杆(21)的最上端通过螺母旋紧固定，使四根所述锁止杆(21)挡置在玻璃板(4)的四边缘。

2.如权利要求1所述的一种玻璃放置小车，其特征在于：所述十字架(22)的上下面均包裹有绒毛层(222)。

3.如权利要求1所述的一种玻璃放置小车，其特征在于：所述十字架(22)的中部交错处固设支撑圆板(223)。

4.如权利要求1所述的一种玻璃放置小车，其特征在于：所述锁止杆(21)与玻璃边缘接触的中段包裹有橡胶层(212)。

5.如权利要求1所述的一种玻璃放置小车，其特征在于：还包括防转部(3)，所述防转部(3)包括支撑板(31)和挡板(32)，所述支撑板(31)竖直固设于所述车架(1)上，所述挡板(32)一侧固设两根滑竿(321)，所述滑竿(321)滑设于所述支撑板(31)上，所述滑竿(321)上螺纹连接有若干螺母，螺母分别夹紧在所述支撑板(31)两侧，使所述滑竿(321)固定于所述支撑板(31)上，所述挡板(32)挡置在位于十字架(22)上的玻璃板(4)边缘。

6.如权利要求5所述的一种玻璃放置小车，其特征在于：所述挡板(32)与玻璃板(4)接触的一面贴有缓冲层(322)。

7.如权利要求1所述的一种玻璃放置小车，其特征在于：还包括底块(11)，所述底块(11)固设在所述车架(1)上，所述底块(11)挡置在所述锁止杆(21)的底端。

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