CN216330966U - 一种铜合金焊丝打标机 - Google Patents

Abstract

转动本实用新型公开了一种铜合金焊丝打标机，涉及打标机设备技术领域。该铜合金焊丝打标机，包括固定底座，固定底座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有打标机本体；以及夹持机构，夹持机构包括安装板、四个夹持板、四个固定轮、推动部件和两组移动部件。该铜合金焊丝打标机，通过电动伸缩杆伸长推动移动板移动，同时拉动连接板移动，同时固定伸缩杆和固定弹簧伸长，拉动夹持板对焊丝进行固定，可以对不同的焊丝进行固定限位，通过固定电机转动可以带动转动轮转动同时可以使焊丝移动，加之固定轮的配合转动，可以使焊丝进入到收料板中，方便使用者对打标好的焊丝进行收取。

Description

一种铜合金焊丝打标机

技术领域

本实用新型涉及打标机设备技术领域，具体为一种铜合金焊丝打标机。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，在焊丝伸生产中需要对焊丝进行打标，打标机是一个广义的概念，通过打标机对焊丝进行打标。

现有的铜合金焊丝打标机，在使用直接将焊丝放置在工作台上，无法固定，导致对焊丝的固定不稳，从而使打标的效果不佳，同时现有的铜合金焊丝打标机在实际中，不便于收集打标后的焊丝。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铜合金焊丝打标机，通过电动伸缩杆伸长推动其中一个移动板移动，同时拉动其中一个连接板移动，通过转动块的带动，同时带动另外一个连接板移动，拉动另外一个移动板移动，同时固定伸缩杆和固定弹簧伸长，同时移动板相互靠近，拉动夹持板对焊丝进行固定，可以对不同的焊丝进行固定限位，通过固定电机转动可以带动转动齿轮转动同时可以使焊丝移动，加之固定轮的配合转动，可以使焊丝进入到收料板中，方便使用者对打标好的焊丝进行收取。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜合金焊丝打标机，包括：

固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有打标机本体；以及

夹持机构，所述夹持机构包括安装板、四个夹持板、四个固定轮、推动部件和两组移动部件，所述安装板固定连连接于工作台的两侧内壁之间，两组所述移动部件和推动部均设置于安装板上，两组所述移动部件均与推动部件相连，四个所述夹持板均设置于移动部件上，四个所述固定轮分别转动连接于四个夹持板的内壁之间。

进一步的，每组所述移动部件包括连接板、移动板和支撑杆，所述支撑杆固定连接于工作台的前后内壁之间，所述移动板滑动套设于支撑杆的外表面，且移动板的顶部与夹持板的底部固定连接，所述连接板的一端与移动板转动连接。

进一步的，所述推动部件包括转动块、电动伸缩杆、固定伸缩杆和固定弹簧，所述转动块的底部与安装板固定连接，且安装板的两端分别与两个连接板的另一端转动连接，所述电动伸缩杆的一端与安装板的后侧固定连接，且电动伸缩杆的伸长端与其中一个移动板的一侧固定连接，所述固定伸缩杆的一端与安装板的前侧固定连接，且固定伸缩杆的伸长端与另一个移动板的一侧固定连接，所述固定弹簧套设于固定伸缩杆的外表面，且固定弹簧固定连接于安装板与移动板之间。

进一步的，四个所述固定轮的外表面均刻设有防滑槽。

进一步的，所述工作台的一侧外表面固定连接有收料板，所述工作台的顶部开设有固定槽。

进一步的，其中两个所述夹持板的一侧外表面均设置有传送机构，每组所述传送机构包括固定电机、固定板和两个转动轮，两个转动轮分别固定连接于其中两个夹持板的一侧外表面，所述固定板转动连接于两个转动轮之间，其中一个所述固定板的顶部与固定电机固定连接，所述固定电机的输出端与其中一个转动轮固定连接。

本实用新型提供了一种铜合金焊丝打标机。具备以下有益效果：

(1)、该铜合金焊丝打标机，通过电动伸缩杆伸长推动其中一个移动板移动，同时拉动其中一个连接板移动，通过转动块的带动，同时带动另外一个连接板移动，拉动另外一个移动板移动，同时固定伸缩杆和固定弹簧伸长，同时移动板相互靠近，拉动夹持板对焊丝进行固定，可以对不同的焊丝进行固定限位。

(2)、该铜合金焊丝打标机，通过固定电机转动可以带动转动轮转动同时可以使焊丝移动，加之固定轮的配合转动，可以使焊丝进入到收料板中，方便使用者对打标好的焊丝进行收取。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的正视立体剖视图；

图3为本实用新型的正视立体爆炸图。

图中：1、固定底座；2、工作台；3、夹持机构；301、夹持板；302、固定轮；303、防滑槽；304、移动板；305、支撑杆；306、连接板；307、安装板；308、电动伸缩杆；309、转动块；310、固定伸缩杆；311、固定弹簧；4、打标机本体；5、传送机构；501、固定电机；502、固定板；503、转动轮；6、收料板；7、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金焊丝打标机，包括：固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有打标机本体4；以及夹持机构3，夹持机构3包括安装板307、四个夹持板301、四个固定轮302、推动部件和两组移动部件，安装板307固定连连接于工作台2的两侧内壁之间，两组移动部件和推动部均设置于安装板307上，两组移动部件均与推动部件相连，四个夹持板301均设置于移动部件上，四个固定轮302分别转动连接于四个夹持板301的内壁之间。

本实施方案中：固定底座1的设置用于安装和固定，工作台2的设置用安装和放置，打标机本体4的设置拥用于打标，夹持机构3的设置可以对焊丝起到固定的作用，安装板307的设置用于安装和支撑，夹持板301和固定轮302的设置可以焊丝起到限位固定的作用，同时固定轮302在对焊丝进行下料时，起到辅助的作用，推动部件的设置可以推动移动部件移动，从而实现夹持板301移动的功能，通过推动部件和移动部的配合，从而对不同规格的焊丝进行固定限位。

具体的，每组移动部件包括连接板306、移动板304和支撑杆305，支撑杆305固定连接于工作台2的前后内壁之间，移动板304滑动套设于支撑杆305的外表面，且移动板304的顶部与夹持板301的底部固定连接，连接板306的一端与移动板304转动连接。

本实施例中：连接板306的设置用于连接移动板304和安装板307，移动板304滑动嵌设于工作台2的顶部，移动板304的设置用于安装夹持板301，同时带动夹持板301移动，支撑杆305的设置用于对移动板304起到限位的作用。

具体的，推动部件包括转动块309、电动伸缩杆308、固定伸缩杆310和固定弹簧311，转动块309的底部与安装板307固定连接，且安装板307的两端分别与两个连接板306的另一端转动连接，电动伸缩杆308的一端与安装板307的后侧固定连接，且电动伸缩杆308的伸长端与其中一个移动板304的一侧固定连接，固定伸缩杆310的一端与安装板307的前侧固定连接，且固定伸缩杆310的伸长端与另一个移动板304的一侧固定连接，固定弹簧311套设于固定伸缩杆310的外表面，且固定弹簧311固定连接于安装板307与移动板304之间。

本实施例中：转动块309的设置用于安装连接板306，同时转动块309的底部中心处转动连接于安装板307的顶部，通过电动伸缩杆308的伸缩和连接板306的连接，可以调节夹持板301的位置，从而对焊丝进行夹持固定，固定伸缩杆310的设置可规固定弹簧311的设置们可以在夹持板301移动时起到限位支撑的效果，同时使夹持板301对焊丝夹持更加稳定，电动伸缩杆308的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，四个固定轮302的外表面均刻设有防滑槽303。

本实施例中：防滑槽303的设置可以增加固定轮302与焊丝之间的摩擦力，从而增加固定轮302的夹持效果。

具体的，工作台2的一侧外表面固定连接有收料板6，工作台2的顶部开设有固定槽7。

本实施例中：收料板6的设置，可以方便使用者对打标好的焊丝进行收料，固定槽7的设置可以对焊丝起到一定的限位的作用，方便打标机本体4打标。

具体的，其中两个夹持板301的一侧外表面均设置有传送机构5，每组传送机构5包括固定电机501、固定板502和两个转动轮503，两个转动轮503分别固定连接于其中两个夹持板301的一侧外表面，固定板502转动连接于两个转动轮503之间，其中一个固定板502的顶部与固定电机501固定连接，固定电机501的输出端与其中一个转动轮503固定连接。

本实施例中：传送机构5的设置用于传送打标好的焊丝，固定电机501的设置提供了转动力，固定板502的设置用于固定和安装转动轮503，转动轮503的设置用于转动，从而使焊丝脱离工作台2，方便使用者收取焊丝，固定电机501的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

使用时，使用者焊丝放置到固工作台2上的固定槽7内，此时开启电动伸缩杆308伸长推动其中一个移动板304移动，同时拉动其中一个连接板306移动，通过转动块309的带动，同时带动另外一个连接板306移动，拉动另外一个移动板304移动，同时固定伸缩杆310和固定弹簧311伸长，同时移动板304相互靠近，拉动夹持板301对焊丝进行固定，此时打标机本体4对焊丝进行打标，当打标完成时，固定电机501转动带动转动轮503转动，使焊丝移动，使焊丝进入到收料板6中，同时电动伸缩杆308缩短，同时时固定伸缩杆310和固定弹簧311回缩，带动连接板306移动，同时推动移动板304移动，使夹持板301恢复原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜合金焊丝打标机，其特征在于，包括：

固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有打标机本体(4)；以及夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括安装板(307)、四个夹持板(301)、四个固定轮(302)、推动部件和两组移动部件，所述安装板(307)固定连连接于工作台(2)的两侧内壁之间，两组所述移动部件和推动部均设置于安装板(307)上，两组所述移动部件均与推动部件相连，四个所述夹持板(301)均设置于移动部件上，四个所述固定轮(302)分别转动连接于四个夹持板(301)的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金焊丝打标机，其特征在于：每组所述移动部件包括连接板(306)、移动板(304)和支撑杆(305)，所述支撑杆(305)固定连接于工作台(2)的前后内壁之间，所述移动板(304)滑动套设于支撑杆(305)的外表面，且移动板(304)的顶部与夹持板(301)的底部固定连接，所述连接板(306)的一端与移动板(304)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金焊丝打标机，其特征在于：所述推动部件包括转动块(309)、电动伸缩杆(308)、固定伸缩杆(310)和固定弹簧(311)，所述转动块(309)的底部与安装板(307)固定连接，且安装板(307)的两端分别与两个连接板(306)的另一端转动连接，所述电动伸缩杆(308)的一端与安装板(307)的后侧固定连接，且电动伸缩杆(308)的伸长端与其中一个移动板(304)的一侧固定连接，所述固定伸缩杆(310)的一端与安装板(307)的前侧固定连接，且固定伸缩杆(310)的伸长端与另一个移动板(304)的一侧固定连接，所述固定弹簧(311)套设于固定伸缩杆(310)的外表面，且固定弹簧(311)固定连接于安装板(307)与移动板(304)之间。

4.根据权利要求3所述的一种铜合金焊丝打标机，其特征在于：四个所述固定轮(302)的外表面均刻设有防滑槽(303)。

5.根据权利要求4所述的一种铜合金焊丝打标机，其特征在于：所述工作台(2)的一侧外表面固定连接有收料板(6)，所述工作台(2)的顶部开设有固定槽(7)。

6.根据权利要求5所述的一种铜合金焊丝打标机，其特征在于：其中两个所述夹持板(301)的一侧外表面均设置有传送机构(5)，每组所述传送机构(5)包括固定电机(501)、固定板(502)和两个转动轮(503)，两个转动轮(503)分别固定连接于其中两个夹持板(301)的一侧外表面，所述固定板(502)转动连接于两个转动轮(503)之间，其中一个所述固定板(502)的顶部与固定电机(501)固定连接，所述固定电机(501)的输出端与其中一个转动轮(503)固定连接。

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