CN216330919U - 一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,包括墨盒主体，设置在墨盒主体上的注墨组件以及喷嘴，墨盒主体的内壁上设有液位传感器，墨盒主体的内腔中设有能量发生机构，能量发生机构包括第一热喷式组件和第二热喷式组件；第一热喷式组件包括设置在墨盒主体内腔中的第一电热管，安装在墨盒主体外侧并与第一电热管连接的第一接电头；第二热喷式组件包括设置在墨盒主体内腔中的第二电热管，安装在墨盒主体外侧并与第二电热管连接的第二接电头，第二电热管位于墨盒主体内腔的底部，同时，第二电热管位于喷嘴的正上方，防止喷嘴处的墨水凝结或者出现喷墨动力不足的问题，喷墨彻底，墨盒主体内部不会出现墨水残留的问题。

Description

一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒

技术领域

本实用新型涉及墨盒结构领域，尤其是涉及一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒。

背景技术

墨盒主要指的是喷墨打印机(包括喷墨型多功能一体机)中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。墨盒的结构主要包括墨盒本体以及安装在墨盒本体内部的能量发生器，墨盒本体的顶部带有注墨口，底部带有喷嘴，能量发生器通过加热的方式将墨盒本体内部的墨水加热至沸腾，墨水破裂的气泡产生喷射速度，从而实现喷嘴的快速喷墨，这种喷墨方式被称为热喷式，但是，实际使用过程中会发现，现有的一些热喷式墨盒存在喷墨动力不足的问题，墨盒使用周期到了以后，内部会出现大量墨水残留的问题，而且，现有的墨盒内部的余量一般无法显示，不能及时提醒使用者进行墨水补充或者墨盒更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,包括墨盒主体，设置在墨盒主体顶部的注墨组件以及设置在墨盒主体底部的喷嘴，所述墨盒主体的内壁上设有液位传感器，所述墨盒主体的内腔中设有能量发生机构，能量发生机构包括第一热喷式组件和第二热喷式组件；

所述第一热喷式组件包括设置在所述墨盒主体内腔中的第一电热管，安装在所述墨盒主体外侧并与第一电热管连接的第一接电头；

所述第二热喷式组件包括设置在所述墨盒主体内腔中的第二电热管，安装在所述墨盒主体外侧并与第二电热管连接的第二接电头，所述第二电热管位于所述墨盒主体内腔的底部，同时，第二电热管位于所述喷嘴的正上方。

进一步，所述第一电热管和所述第二电热管在所述墨盒主体的内部水平安装且朝墨盒主体的中部延伸。

进一步，所述注墨组件包括设置在所述墨盒主体顶部的注墨口，安装在注墨口上方的注墨嘴。

进一步，所述注墨嘴的顶部处设有上限位盖板，上限位盖板的内侧设有上限位块，所述上限位盖板的一端与所述注墨嘴铰接，所述上限位块抵接于所述注墨嘴的内部。

进一步，所述注墨口的底部处设有下限位盖板，下限位盖板的内侧设有下限位块，所述下限位盖板的一端与所述墨盒主体铰接，所述下限位块抵接于所述注墨口的内部。

进一步，所述墨盒主体的顶部带有把手。

进一步，所述喷嘴的口径为0.1-0.5mm。

进一步，所述上限位盖板和下限位盖板的材质为橡胶。

本实用新型的有益效果为：该墨盒结构的墨盒主体内腔中设有能量发生机构，能量发生机构包括第一热喷式组件和第二热喷式组件，其中，第一热喷式组件包括设置在所述墨盒主体内腔中的第一电热管，安装在所述墨盒主体外侧并与第一电热管连接的第一接电头；第二热喷式组件包括设置在所述墨盒主体内腔中的第二电热管，安装在所述墨盒主体外侧并与第二电热管连接的第二接电头，第二电热管位于墨盒主体内腔的底部，同时，第二电热管位于喷嘴的正上方，第一电热管对墨盒主体内的墨水进行初步加热，第二电热管对加热后的墨水进行进一步加热，第二电热管保证喷嘴上方处的墨水处于充分的加热状态，从而提高喷嘴的喷墨动力，防止喷嘴处的墨水凝结或者出现喷墨动力不足的问题，喷墨彻底，墨盒主体内部不会出现墨水残留的问题。

另外，墨盒主体的内壁上设有液位传感器，液位传感器可以对墨盒主体内部的墨水含量进行实时反馈，提醒使用者做好补充墨水或者更换墨盒的准备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一热喷式组件的结构示意图；

图3为本实用新型第二热喷式组件的结构示意图；

图4为图1中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,包括墨盒主体1，设置在墨盒主体1顶部的注墨组件2以及设置在墨盒主体1底部的喷嘴3，墨盒主体1的内壁上设有液位传感器4，墨盒主体1的内腔中设有能量发生机构，能量发生机构包括第一热喷式组件和第二热喷式组件；

第一热喷式组件包括设置在墨盒主体1内腔中的第一电热管5，安装在墨盒主体1外侧并与第一电热管5连接的第一接电头6；

第二热喷式组件包括设置在墨盒主体1内腔中的第二电热管7，安装在墨盒主体1外侧并与第二电热管7连接的第二接电头8，第二电热管7位于墨盒主体1内腔的底部，同时，第二电热管7位于喷嘴3的正上方。第一电热管5和第二电热管7在墨盒主体1的内部水平安装且朝墨盒主体1的中部延伸。

进一步，注墨组件2包括设置在墨盒主体1顶部的注墨口21，安装在注墨口21上方的注墨嘴22。注墨嘴22的顶部处设有上限位盖板23，上限位盖板23的内侧设有上限位块24，上限位盖板23的一端与注墨嘴22铰接，上限位块24抵接于注墨嘴22的内部。

注墨口21的底部处设有下限位盖板25，下限位盖板25的内侧设有下限位块26，下限位盖板25的一端与墨盒主体1铰接，下限位块26抵接于注墨口21的内部。

上限位盖板23和下限位盖板25的材质为橡胶，上限位盖板23对注墨嘴22的端口起到封堵作用，上限位盖板23打开后，通过注墨嘴22可以朝墨盒主体1内部注入墨水。下限位盖板25对注墨口21起到内部封堵的作用，能量发生机构启动后，在墨盒主体1内部的气压升高时，下限位盖板25堵住注墨口21，防止墨水外溢。

进一步，墨盒主体1的顶部带有把手9，喷嘴3的口径为0.1-0.5mm，正常情况下，能量发生机构启动前，由于喷嘴3的口径很小，墨盒主体1内的墨水不会从喷嘴3流出。

该墨盒结构的第一电热管5对墨盒主体1内的墨水进行初步加热，第二电热管7对加热后的墨水进行进一步加热，第二电热管7保证喷嘴3上方处的墨水处于充分的加热状态，从而提高喷嘴3的喷墨动力，防止喷嘴3处的墨水凝结或者出现喷墨动力不足的问题，喷墨彻底，墨盒主体1内部不会出现墨水残留的问题。

另外，墨盒主体1的内壁上设有液位传感器4，液位传感器4可以对墨盒主体内部的墨水含量进行实时反馈，提醒使用者做好补充墨水或者更换墨盒的准备。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,包括墨盒主体，设置在墨盒主体顶部的注墨组件以及设置在墨盒主体底部的喷嘴，其特征在于，所述墨盒主体的内壁上设有液位传感器，所述墨盒主体的内腔中设有能量发生机构，能量发生机构包括第一热喷式组件和第二热喷式组件；

所述第一热喷式组件包括设置在所述墨盒主体内腔中的第一电热管，安装在所述墨盒主体外侧并与第一电热管连接的第一接电头；

所述第二热喷式组件包括设置在所述墨盒主体内腔中的第二电热管，安装在所述墨盒主体外侧并与第二电热管连接的第二接电头，所述第二电热管位于所述墨盒主体内腔的底部，同时，第二电热管位于所述喷嘴的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,其特征在于，所述第一电热管和所述第二电热管在所述墨盒主体的内部水平安装且朝墨盒主体的中部延伸。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,其特征在于，所述注墨组件包括设置在所述墨盒主体顶部的注墨口，安装在注墨口上方的注墨嘴。

4.根据权利要求3所述的一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,其特征在于，所述注墨嘴的顶部处设有上限位盖板，上限位盖板的内侧设有上限位块，所述上限位盖板的一端与所述注墨嘴铰接，所述上限位块抵接于所述注墨嘴的内部。

5.根据权利要求3所述的一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,其特征在于，所述注墨口的底部处设有下限位盖板，下限位盖板的内侧设有下限位块，所述下限位盖板的一端与所述墨盒主体铰接，所述下限位块抵接于所述注墨口的内部。

6.根据权利要求3所述的一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,其特征在于，所述墨盒主体的顶部带有把手。

7.根据权利要求3所述的一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,其特征在于，所述喷嘴的口径为0.1-0.5mm。

8.根据权利要求5所述的一种具有余量显示功能且防墨水残留的打印耗材用墨盒,其特征在于，所述上限位盖板和下限位盖板的材质为橡胶。

Images