CN201161474Y - 喷墨打印机用墨水连续供应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种喷墨打印机用墨水连续供应系统,包括可装配到喷墨打印机中的喷墨墨盒和用于储藏墨水的储墨箱。喷墨墨盒和储墨箱通过输墨管保持连通。喷墨墨盒的盒体上设置有可同喷墨打印机中设置的供墨针对接的供墨口以及连通外部大气的导气口。输墨管同由电机驱动的用于驱动墨水自储墨箱流向喷墨墨盒的墨水泵相连通。该墨水连续供应系统可有效地向喷墨打印机供应墨水,避免了原有产品因喷墨墨盒存在压力要求而出现漏墨的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印机用墨水连续供应系统。该墨水连续供应系统通过输墨管同置于喷墨打印机内部的喷墨墨盒保持连通,把容储于其内部的墨水供应至喷墨墨盒,再由喷墨墨盒输运到喷墨打印机的记录头。
背景技术
喷墨型打印机,其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源,经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头,在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上,来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式,可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。
压电式喷墨打印机,是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受数据调制的打印信号控制,产生收缩或膨胀变形,挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴,溅落至记录介质例如纸张的页面上,形成一个记录点。
气泡式喷墨打印机,其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别是,气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上,加热电极快速升温,使喷嘴附近的墨水迅速汽化,形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴,溅落至纸张页面上。电脉冲消失后,墨水蒸汽凝聚,喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。
无论是压电式喷墨打印机,还是气泡式喷墨打印机,与其相匹配的喷墨墨盒都承担着储藏墨水,并把墨水供应到喷墨打印机的任务。由于墨水属于一次性使用的消耗性物质,因此在喷墨墨盒内储墨水被耗尽之后,考虑到喷墨墨盒盒体的使用价值并不因为墨水耗尽而终结,通常需要对其进行回收再生。但是,在墨水用量较大的情形,频繁地回收处理喷墨墨盒盒体也会使人不胜其烦。由此,采用较为便捷的连续供墨方式就应运而生。然而,喷墨打印机抽取喷墨墨盒内容墨水的方式要求外部连供墨瓶同喷墨墨盒之间必须保持相对稳定的铅垂向位置关系。连供墨瓶无论是在静置,运输,抑或是在同喷墨墨盒保持连接的使用状态下,该位置关系打破之后,都将产生漏墨的隐患。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型目的在于提供一种喷墨打印机用墨水连续供应系统。该墨水连续供应系统仅需要通过输墨管同置于喷墨打印机内部的喷墨墨盒保持连通,而不必受原先需要同置于喷墨打印机内部的喷墨墨盒保持相对稳定的铅垂向位置关系的限制。
按照上述目的,本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统,包括可装配到喷墨打印机中的喷墨墨盒和用于储藏墨水的储墨箱。喷墨墨盒和储墨箱通过输墨管保持连通。喷墨墨盒的盒体上设置有可同喷墨打印机中设置的供墨针对接的供墨口以及连通外部大气的导气口。输墨管同由电机驱动的用于驱动墨水自储墨箱流向喷墨墨盒的墨水泵相连通。
一般地,前述喷墨打印机用墨水连续供应系统,其电机同用于开启或关闭电源并由喷墨墨盒内容墨水量决定其开启状态的开关机构相连通。
较好地,前述喷墨打印机用墨水连续供应系统,其开关机构包括两个相互分离的电极和用于感知喷墨墨盒内容墨水压力的压力传感器。该压力传感器上设置的导电片在第一位置连通两个电极,而在第二位置断开两个电极。
较佳地,前述喷墨打印机用墨水连续供应系统,其开关机构包括两个相互分离的电极、弹性触发片和设置于喷墨墨盒内的浮标。此浮标在第一位置压迫弹性触发片以连通两个电极,而在第二位置脱离弹性触发片以断开两个电极。
较优低,前述喷墨打印机用墨水连续供应系统,其开关机构包括两个相互分离的电极、连杆机构和设置于喷墨墨盒内的浮标,兹浮标在第一位置推动连杆机构连通两个电极,而在第二位置推动连杆机构断开两个电极。
本实用新型的喷墨打印机用墨水连续供应系统,采用由电机驱动的墨水泵来承担驱动墨水自储墨箱流向喷墨墨盒的任务。如此,该墨水连续供应系统就可以通过喷墨墨盒自身的负压结构设计来达到保持其内墨水压力处于设定范围的目的,同时通过受制于喷墨墨盒内容墨水量的开关机构适时调控墨水泵的开启或者关闭状态,达到由储墨箱及时向喷墨墨盒补充墨水的目的。在本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统的结构状态下,其储墨箱相对于喷墨墨盒的铅垂向工作位置不受限制,也就是说储墨箱可以在任意铅垂向位置向喷墨墨盒稳定、持续不断地供应墨水。不仅如此,本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统的储墨箱相对于喷墨墨盒的铅垂向储运位置亦不受限制,也就是说在储运期间,储墨箱可以放置在任意铅垂向位置,喷墨墨盒内的负压状态同储墨箱铅垂向放置位置无关,均能够保持恒定的负压值。
图面说明
图1a本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统实施例一剖视结构示意图。
图1b是图1a的局部放大示意图。
图2a本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统实施例二剖视结构示意图。
图2b是图2a的局部放大示意图。
图3a本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统实施例三剖视结构示意图。
图3b是图3a的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统。
实施例一
参见图1a、b,是本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统实施例一结构图示。图1a、b所示本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统A的放置状态以其被安装到喷墨打印机(图中未示出)上的姿态作为参照,即在墨水连续供应系统A被安装到喷墨打印机上时,其供墨口A101或者供墨口A101中的墨水流动方向指向水平方向。在下文介绍的内容中,图1a、b涉及的方向以墨水连续供应系统A被装配到喷墨打印机上的使用状态作为描述基础,同时结合了墨水连续供应系统A本身的构造状态。该墨水连续供应系统A的各构成部件、构成要素或者结构特征之间具有如下描述的配置协调关系。
该墨水连续供应系统A包括喷墨墨盒A1、储墨箱A2、输墨管A3和墨水泵A4。喷墨墨盒A1用于容纳定量的墨水,并将该墨水供应到喷墨打印机记录头上。储墨箱A2用来储备大容量的墨水,并把该墨水供应至喷墨墨盒A1。输墨管A3和墨水泵A4两者则在喷墨墨盒A1和储墨箱A2之间承担墨水输运任务。
喷墨墨盒A1容纳有适量的墨水,其外形尺寸同喷墨打印机字车的容纳槽相对应,它能够以可拆卸的形式装配到喷墨打印机字车中。在喷墨墨盒A1装配到喷墨打印机字车中的状态下,其供墨口A101通过该供墨口内设的密封垫圈A103同设置于喷墨打印机字车上的供墨针(图中未示出)对接,把喷墨墨盒A1内容的墨水供应至喷墨打印机供墨针,再经由供墨针把墨水输运到用于喷射墨水的记录头。在喷墨墨盒A1铅垂向的顶部位置,设置有连通喷墨墨盒A1内腔和外部大气的导气口A102。当喷墨墨盒A1内腔压力出现异常时,导气口A102能够把喷墨墨盒A1内腔的压力释放到外部大气中,或者把外部大气引入喷墨墨盒A1内腔,以适时调整喷墨墨盒A1内腔的压力处于设计范围内。
储墨箱A2内部中空,用来储备容量较大的墨水。它可以放置在空旷的环境中,因而其外形尺寸没有特别要求。在储墨箱A2铅垂向的顶部位置,设置有连通储墨箱A2内腔和外部大气的导气口A201。当储墨箱A2内腔压力随着其内墨水被抽出而降低时,导气口A201能够把外部大气引入储墨箱A2内腔,以适时调整喷墨墨盒A1内腔的压力处于设计范围内。
在喷墨墨盒A1和储墨箱A2之间,由输墨管A3和墨水泵A4两者承担墨水输运任务。输墨管A3通常采用柔软的塑料管,它的一端A301插接到喷墨墨盒A1的内腔中,另一端A302插接到储墨箱A2的内腔中。墨水泵A4采用电机A404驱动的方式工作。电机A404运行时,墨水泵A4被启动并进入工作状态,使储墨箱A2内腔中的墨水从储墨箱A2被输运到喷墨墨盒A1的内腔中。这样,在储墨箱A2内腔储备的墨水被耗尽之前,就可以保证喷墨墨盒A1得到源源不断的墨水供应。在储墨箱A2内腔储备的墨水被耗尽时,用户可以及时地把墨水补充到储墨箱A2中,以避免更换喷墨墨盒A1。
上述墨水连续供应系统A,其墨水泵A4由电机A404驱动。电机A404的工作或静止状态由开关机构予以控制。该开关机构包括两个电极A403和一个压力传感器A402。两个电极A403装设在喷墨墨盒A1的盒壁上,它们相互之间保持相互分离的状态。压力传感器A402装设在喷墨墨盒A1的内腔中,用来感知喷墨墨盒A1内部容纳的墨水所产生的压力。在喷墨墨盒A1内部容纳的墨水量低于设计阈值底限时,墨水产生的压力促使压力传感器A402上设置的导电片(图中未示出)同两个电极A403同时接触,从而使两个电极A403得以连通,用来驱动电机A404运转的电源A401得以建立工作回路,电机A404运转,墨水泵A4随即把储墨箱A2中的墨水泵入喷墨墨盒A1中。在喷墨墨盒A1内部容纳的墨水量超出设计阈值上限时,墨水产生的压力促使压力传感器A402上设置的导电片同两个电极A403同时(或者其至少一个)脱离接触,从而使两个电极A403得以断开,用来驱动电机A404运转的电源A401不能建立工作回路,电机A404停转,墨水被保藏于储墨箱A2中。
实施例二
参见图2a、b,是本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统实施例二结构图示。图2a、b所示本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统B的放置状态以其被安装到喷墨打印机(图中未示出)上的姿态作为参照,即在墨水连续供应系统B被安装到喷墨打印机上时,其供墨口B101或者供墨口B101中的墨水流动方向指向水平方向。在下文介绍的内容中,图2a、b涉及的方向以墨水连续供应系统B被装配到喷墨打印机上的使用状态作为描述基础,同时结合了墨水连续供应系统B本身的构造状态。该墨水连续供应系统B的各构成部件、构成要素或者结构特征之间具有如下描述的配置协调关系。
该墨水连续供应系统B包括喷墨墨盒B1、储墨箱B2、输墨管B3和墨水泵B4。喷墨墨盒B1用于容纳定量的墨水,并把该墨水供应到喷墨打印机记录头上。储墨箱B2用来储备大容量的墨水,并把该墨水供应至喷墨墨盒B1。输墨管B3和墨水泵B4两者则在喷墨墨盒B1和储墨箱B2之间承担墨水输运任务。
喷墨墨盒B1容纳有适量的墨水,其外形尺寸同喷墨打印机字车的容纳槽相对应,它能够以可拆卸的形式装配到喷墨打印机字车中。在喷墨墨盒B1装配到喷墨打印机字车中的状态下,其供墨口B101通过该供墨口内设的密封垫圈B103同设置于喷墨打印机字车上的供墨针(图中未示出)对接,把喷墨墨盒B1内容的墨水供应至喷墨打印机供墨针,再经由供墨针把墨水输运到用于喷射墨水的记录头。在喷墨墨盒B1铅垂向的顶部位置,设置有连通喷墨墨盒B1内腔和外部大气的导气口B102。当喷墨墨盒B1内腔压力出现异常时,导气口B102能够把喷墨墨盒B1内腔的压力释放到外部大气中,或者把外部大气引入喷墨墨盒B1内腔,以适时调整喷墨墨盒B1内腔的压力处于设计范围内。
储墨箱B2内部中空,用来储备容量较大的墨水。它可以放置在空旷的环境中,因而其外形尺寸没有特别要求。在储墨箱B2铅垂向的顶部位置,设置有连通储墨箱B2内腔和外部大气的导气口B201。当储墨箱B2内腔压力随着其内墨水被抽出而降低时,导气口B201能够把外部大气引入储墨箱B2内腔,以适时调整喷墨墨盒B1内腔的压力处于设计范围内。
在喷墨墨盒B1和储墨箱B2之间,由输墨管B3和墨水泵B4两者承担墨水输运任务。输墨管B3通常采用柔软的塑料管,它的一端B301插接到喷墨墨盒B1的内腔中,另一端B302插接到储墨箱B2的内腔中。墨水泵B4采用电机B404驱动的方式工作。电机B404运行时,墨水泵B4被启动并进入工作状态,使储墨箱B2内腔中的墨水从储墨箱B2被输运到喷墨墨盒B1的内腔中。这样,在储墨箱B2内腔储备的墨水被耗尽之前,就可以保证喷墨墨盒B1得到源源不断的墨水供应。在储墨箱B2内腔储备的墨水被耗尽时,用户可以及时地把墨水补充到储墨箱B2中,以避免更换喷墨墨盒B1。
上述墨水连续供应系统B,其墨水泵B4由电机B404驱动。电机B404的工作或静止状态由开关机构予以控制。该开关机构包括两个电极B403、一个由导电材料制备的弹性触发片B402和设置于喷墨墨盒B1内的浮标B405。两个电极B403装设在喷墨墨盒B1的盒壁上,它们相互之间保持相互分离的状态。可导电的弹性触发片B402装设在喷墨墨盒B1的内腔中,用来因应浮标B405的铅垂向位置变化而做出相应形变。浮标B405用来感测喷墨墨盒B1内部容纳的墨水所产生的浮力,进而形成铅垂向位移。在喷墨墨盒B1内部容纳的墨水量低于设计阈值底限时,墨水产生的浮力促使浮标B405沿铅垂向下降,当降至抵靠在弹性触发片B402上时,弹性触发片B402被压变形后同两个电极B403同时接触,从而使两个电极B403得以连通,用来驱动电机B404运转的电源B401得以建立工作回路,电机B404运转,墨水泵B4随即把储墨箱B2中的墨水泵入喷墨墨盒B1中。在喷墨墨盒B1内部容纳的墨水量超出设计阈值上限时,墨水产生的浮力促使浮标B405沿铅垂向上升,当上升至同弹性触发片B402脱离接触时,弹性触发片B402恢复原状后同两个电极B403同时(或者其至少一个)脱离接触,从而使两个电极B403得以断开,用来驱动电机B404运转的电源B401不能建立工作回路,电机B404停转,墨水被保藏于储墨箱B2中。
实施例三
参见图3a、b,是本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统实施例三结构图示。图3a、b所示本实用新型喷墨打印机用墨水连续供应系统C的放置状态以其被安装到喷墨打印机(图中未示出)上的姿态作为参照,即在墨水连续供应系统C被安装到喷墨打印机上时,其供墨口C101或者供墨口C101中的墨水流动方向指向水平方向。在下文介绍的内容中,图3a、b涉及的方向以墨水连续供应系统C被装配到喷墨打印机上的使用状态作为描述基础,同时结合了墨水连续供应系统C本身的构造状态。该墨水连续供应系统C的各构成部件、构成要素或者结构特征之间具有如下描述的配置协调关系。
该墨水连续供应系统C包括喷墨墨盒C1、储墨箱C2、输墨管C3和墨水泵C4。喷墨墨盒C1用于容纳定量的墨水,并把该墨水供应到喷墨打印机记录头上。储墨箱C2用来储备大容量的墨水,并把该墨水供应至喷墨墨盒C1。输墨管C3和墨水泵C4两者则在喷墨墨盒C1和储墨箱C2之间承担墨水输运任务。
喷墨墨盒C1容纳有适量的墨水,其外形尺寸同喷墨打印机字车的容纳槽相对应,它能够以可拆卸的形式装配到喷墨打印机字车中。在喷墨墨盒C1装配到喷墨打印机字车中的状态下,其供墨口C101通过该供墨口内设的密封垫圈C103同设置于喷墨打印机字车上的供墨针(图中未示出)对接,把喷墨墨盒C1内容的墨水供应至喷墨打印机供墨针,再经由供墨针把墨水输运到用于喷射墨水的记录头。在喷墨墨盒C1铅垂向的顶部位置,设置有连通喷墨墨盒C1内腔和外部大气的导气口C102。当喷墨墨盒C1内腔压力出现异常时,导气口C102能够把喷墨墨盒C1内腔的压力释放到外部大气中,或者把外部大气引入喷墨墨盒C1内腔,以适时调整喷墨墨盒C1内腔的压力处于设计范围内。
储墨箱C2内部中空,用来储备容量较大的墨水。它可以放置在空旷的环境中,因而其外形尺寸没有特别要求。在储墨箱C2铅垂向的顶部位置,设置有连通储墨箱C2内腔和外部大气的导气C201。当储墨箱C2内腔压力随着其内墨水被抽出而降低时,导气C201能够把外部大气引入储墨箱C2内腔,以适时调整喷墨墨盒C1内腔的压力处于设计范围内。
在喷墨墨盒C1和储墨箱C2之间,由输墨管C3和墨水泵C4两者承担墨水输运任务。输墨管C3通常采用柔软的塑料管,它的一端C301插接到喷墨墨盒C1的内腔中,另一端C302插接到储墨箱C2的内腔中。墨水泵C4采用电机C404驱动的方式工作。电机C404运行时,墨水泵C4被启动并进入工作状态,使储墨箱C2内腔中的墨水从储墨箱C2被输运到喷墨墨盒C1的内腔中。这样,在储墨箱C2内腔储备的墨水被耗尽之前,就可以保证喷墨墨盒C1得到源源不断的地墨水供应。在储墨箱C2内腔储备的墨水被耗尽时,用户可以及时地把墨水补充到储墨箱C2中,以避免更换喷墨墨盒C1。
上述墨水连续供应系统C,其墨水泵C4由电机C404驱动。电机C404的工作或静止状态由开关机构予以控制。该开关机构包括两个电极C403、一个连杆机构C402和设置于喷墨墨盒C1内的浮标C405。两个电极C403装设在喷墨墨盒C1的盒壁上,它们相互之间保持相互分离的状态。连杆机构C402装设在喷墨墨盒C1的内腔中,用来因应浮标C405的铅垂向位置变化而做出相应位置调整。浮标C405用来感测喷墨墨盒C1内部容纳的墨水所产生的浮力,进而形成铅垂向位移。在喷墨墨盒C1内部容纳的墨水量低于设计阈值底限时,墨水产生的浮力促使浮标C405沿铅垂向下降,当降至抵靠在连杆机构C402上时,连杆机构C402被压后形成相应运动,进而使连杆机构C402端部的导电球406同两个电极C403同时接触,从而使两个电极C403得以连通,用来驱动电机C404运转的电源C401得以建立工作回路,电机C404运转,墨水泵C4随即把储墨箱C2中的墨水泵入喷墨墨盒C1中。在喷墨墨盒C1内部容纳的墨水量超出设计阈值上限时,墨水产生的浮力促使浮标C405沿铅垂向上升,当上升至同连杆机构C402脱离接触时,连杆机构C402恢复原位置后其导电球406同两个电极C403同时(或者其至少一个)脱离接触,从而使两个电极C403得以断开,用来驱动电机C404运转的电源C401不能建立工作回路,电机C404停转,墨水被保藏于储墨箱C2中。
Claims (5)
1.喷墨打印机用墨水连续供应系统,包括可装配到所述喷墨打印机中的喷墨墨盒和用于储藏墨水的储墨箱,所述喷墨墨盒和所述储墨箱通过输墨管保持连通,所述喷墨墨盒的盒体上设置有可同所述喷墨打印机中设置的供墨针对接的供墨口以及连通外部大气的导气口,其特征在于所述输墨管同由电机驱动的用于驱动墨水自所述储墨箱流向所述喷墨墨盒的墨水泵相连通。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机用墨水连续供应系统,其特征在于所述电机同用于开启或关闭电源并由所述喷墨墨盒内容墨水量决定其开启状态的开关机构相连通。
3.根据权利要求2所述的喷墨打印机用墨水连续供应系统,其特征在于所述开关机构包括两个相互分离的电极和用于感知所述喷墨墨盒内容墨水压力的压力传感器,所述压力传感器上设置的导电片在第一位置连通所述两个电极而在第二位置断开所述两个电极。
4.根据权利要求2所述的喷墨打印机用墨水连续供应系统,其特征在于所述开关机构包括两个相互分离的电极、可导电的弹性触发片和设置于所述喷墨墨盒内的浮标,所述浮标在第一位置压迫所述弹性触发片以连通所述两个电极而在第二位置脱离所述弹性触发片以断开所述两个电极。
5.根据权利要求2所述的喷墨打印机用墨水连续供应系统,其特征在于所述开关机构包括两个相互分离的电极、连杆机构和设置于所述喷墨墨盒内的浮标,所述浮标在第一位置推动所述连杆机构连通所述两个电极而在第二位置推动所述连杆机构断开所述两个电极。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081210 Termination date: 20170129 |