CN216330903U - 一种食品彩色喷印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品彩色喷印机，包括机座、以及安装在机座上的喷墨机构和传送机构；所述喷墨机构包括支撑架、X轴驱动装置、清洁装置和喷墨装置；所述支撑架固定在所述机座上；所述清洁装置固定在所述支撑架上且设置在传送机构一侧；所述喷墨装置通过滑轨副可移动地安装在所述支撑架上；所述X轴驱动装置用于驱动所述喷墨装置在所述清洁装置与所述传送机构之间上方移动；所述喷墨装置设有喷墨头；所述清洁装置设有刮片；所述喷墨头通过所述刮片进行清洁；本实用通过设置清洁装置，使喷墨头能随时移动到清洁装置上进行清洗，节省了劳动力和保证了食品喷印的质量。

Description

一种食品彩色喷印机

技术领域

本实用新型涉及喷墨设备技术领域，特别涉及一种食品彩色喷印机。

背景技术

在食品喷印设备中喷印的质量与喷墨头的清洁维护有着很大的关系，设备运行中，喷墨头会在喷墨过程中会容易附着有残墨或者尘点等脏污，如果没有即使对喷墨头进行适当的清洁，会导致喷墨头堵塞进而影响喷印在食品表面的图案质量，导致需要废弃食品，浪费生产时间和增加生产成本；以往对于喷墨头的清洁维护，一般通过人工对喷墨头进行清洁维护，人工维护会导致劳动力的增加，因此急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食品彩色喷印机以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品彩色喷印机，包括机座、以及安装在机座上的喷墨机构和传送机构；所述传送机构用于将食品传送到喷墨机构上；所述喷墨机构用于对食品表面进行喷印；所述喷墨机构包括支撑架、X轴驱动装置、清洁装置和喷墨装置；所述支撑架固定在所述机座上；所述清洁装置固定在所述支撑架上且设置在传送机构一侧；所述喷墨装置通过滑轨副可移动地安装在所述支撑架上；所述X轴驱动装置用于驱动所述喷墨装置在所述清洁装置与所述传送机构之间上方移动；所述喷墨装置设有喷墨头；所述清洁装置设有刮片；所述喷墨头通过所述刮片进行清洁。

对本实用新型的进一步描述，所述支撑架横跨在所述机座上且设置在所述传送机构的上方；所述支撑架上设有齿条。

对本实用新型的进一步描述，所述喷墨装置还包括第一安装架、第二安装架、Z轴驱动装置和油墨放置盒；所述第一安装架通过所述滑轨副可移动地安装在所述支撑架上；所述X轴驱动装置安装在所述第一安装架上且与所述齿条驱动连接；所述第二安装架通过滑轨副可移动地安装在所述第一安装架上；所述Z轴驱动装置安装在所述第二安装架上且与所述第一安装架驱动连接；所述喷墨头和所述油墨放置盒安装在所述第二安装架上；所述油墨放置盒与所述喷墨头连接。

对本实用新型的进一步描述，所述清洁装置还包括第三安装架、第一驱动装置、支撑柱、刮片清洁盒、废墨盒、废液盒和旋转杆；所述废液盒固定在所述第三安装架的下端；所述第三安装架上端固定在所述支撑架上；所述废墨盒通过所述支撑柱安装在所述废液盒上；所述刮片清洁盒固定在所述废液盒中且设置在所述废墨盒右侧；所述刮片清洁盒、所述废墨盒和所述废液盒上分别设有刮片清洁槽、废墨槽和废液槽；所述第一驱动装置安装在所述第三安装架上且动力输出端与所述旋转杆连接；所述刮片一端安装在所述旋转杆上，另一端设置在所述刮片清洁盒中。

对本实用新型的进一步描述，所述喷墨装置和所述支撑架上设置有行程感应；所述清洁装置中设置有位置感应器。

对本实用新型的进一步描述，所述传送机构包括传送轨道、传送带、第二驱动装置和纠偏导板装置；所述传送轨道安装在所述机座上；所述传送带设置在所述传送轨道上，所述第二驱动装置安装在机座内且与所述传送带驱动连接；所述纠偏导板装置安装在所述传送轨道上设置在所述喷墨机构后侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过提供一种食品彩色喷印机，通过在喷墨机构中设置清洁装置，相对于以往通过人工对喷墨头进行清洁的方式，清洁装置的设置，使得在对食品进行喷印时，喷墨头能随时移动到清洁装置上进行清洗，节省了劳动力和保证了食品喷印的质量。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构图；

图2是本实用新型支撑架的结构图；

图3是本实用新型X轴驱动装置和喷墨装置的结构图；

图4是本实用新型清洁装置的正视图；

图5是本实用新型清洁装置的结构图；

图6是本实用新型废液盒的结构图；

图7是本实用新型刮头的结构图

图8是本实用新型传送机构的结构图。

附图标记：

1、机座；2、喷墨机构；21、支撑架；211、齿条；22、X轴驱动装置；23、清洁装置；231、刮片；2311、刮头；232、第三安装架；233、第一驱动装置；234、支撑柱；235、刮片清洁盒；A1、刮片清洁槽；236、废墨盒；A2、废墨槽；B1、密封条；B2、第一通孔；237、废液盒；A3、废液槽；B3、第二通孔；

B4、废液回收阀；238、旋转杆；24、喷墨装置；241、喷墨头；242、第一安装架；243、第二安装架；244、Z轴驱动装置；245、油墨放置盒；3、传送机构；31、传送轨道；32、传送带；33、纠偏导板装置；4、行程感应器；5、位置感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1、图2、图3和图5所示，一种食品彩色喷印机，包括机座1、以及安装在机座1上的喷墨机构2和传送机构3；机座1还设有滑轮和控制电脑，工人能通过滑轮对喷印机进行搬运，控制电脑用于控制喷墨装置24的移动、喷印颜色和图案，在控制电脑输入设计的图案和选择喷涂的颜色，喷墨装置24会根据输入图案和选择颜色进行喷印；传送机构3用于将食品传送到喷墨机构2上；喷墨机构2用于对食品表面进行喷印；喷墨机构2包括支撑架21、X轴驱动装置22、清洁装置23和喷墨装置24；支撑架21固定在机座1上；清洁装置23固定在支撑架21上且设置在传送机构3一侧；喷墨装置24通过滑轨副可移动地安装在支撑架21上；X轴驱动装置22用于驱动喷墨装置24在清洁装置23与传送机构3之间上方移动；喷墨装置24设有喷墨头241；清洁装置23设有刮片231；喷墨头241通过刮片231进行清洁；支撑架21横跨在机座1上且设置在传送机构3的上方；支撑架21上设有齿条211；

如图1-图3所示，喷墨装置24还包括第一安装架242、第二安装架243、Z轴驱动装置244和油墨放置盒245；第一安装架242通过滑轨副可移动地安装在支撑架21上；X轴驱动装置22安装在第一安装架242上且与齿条211驱动连接，用于驱动喷墨装置24左右移动；X轴驱动装置22的动力输出端上设有齿轮，通过齿轮与齿条211连接，使X轴驱动装置22驱动齿轮传动时，带动喷墨装置24运动，齿轮和齿条211的驱动方式，增加了移动的稳定性；第二安装架243通过滑轨副可移动地安装在第一安装架242上；Z轴驱动装置244安装在第二安装架243上且与第一安装架242驱动连接，用于驱动喷墨装置24上下移动；喷墨头241和油墨放置盒245安装在第二安装架243上，油墨放置盒245与喷墨头241连接；喷墨头241和油墨放置盒245分别设置多个，多个油墨放置盒245中可以放置不同颜色的油墨，本喷印机，喷墨头241和油墨放置盒245分别设置四个，一个油墨放置盒245连接一个喷墨头241，通过设置四个油墨放置盒245和四个喷墨头241，可以实现对食品进行彩色的喷印；在实际工作中，食品放置在传送机构3上，X轴驱动装置22驱动喷墨装置24移动到传送机构3，食品通过传送机构3传送到喷墨装置24的下方，通过喷墨头241对食品表面进行喷印。

如图2-图6所示，清洁装置23还包括第三安装架232、第一驱动装置233、支撑柱234、刮片清洁盒235、废墨盒236、废液盒237和旋转杆238；废液盒237固定在第三安装架232的下端；第三安装架232上端固定在支撑架21上；废墨盒236通过支撑柱234安装在废液盒237上；刮片清洁盒235固定在废液盒237中且设置在废墨盒236右侧；刮片清洁盒235、废墨盒236和废液盒237上分别设有刮片清洁槽A1、废墨槽A2和废液槽A3；第一驱动装置233安装在第三安装架232上且动力输出端与旋转杆238连接；刮片231一端安装在旋转杆238上，另一端设置在刮片清洁盒235中；本喷印机，刮片231下端设有刮头2311，在喷墨头241无需清洗时，刮头2311浸泡在刮片清洁盒235的清洁液中，当喷墨头241需要清洁时，第一驱动装置233驱动旋转杆238转动，带动刮片231转动，从而使刮片231上的刮头2311旋转到喷墨装置24下方的位置，X轴驱动装置22和Z轴驱动装置244两轴联动，使喷墨装置24接触刮头2311后，通过X轴驱动装置22驱动喷墨头241在刮头2311处左右移动，使得刮头2311对喷墨头241进行清洁，清洗完毕后再次通过第一驱动装置233驱动旋转杆238转动，带动刮片231转动，使刮片231上的刮头2311旋转到刮片清洁盒235中，对刮头2311进行浸泡清洗；喷墨装置24和支撑架21上设置有行程感应器4，行程感应器4的设置，能保证喷墨装置24在支撑架21上左右移动和上下移动的准确度；清洁装置23中设置有位置感应器5，位置感应器5的设置用于感应刮头2311的位置，喷墨头241移动过来清洁时，必须通过位置感应器5感应刮头2311到了指定的位置才能清洁喷墨头241，没有感应到就不会进行清洁。

如图4-图7所示，本喷印机，废墨盒236还设有密封条B1和第一通孔B2，支撑柱234上设有弹簧，在喷墨头241停止工作后，X轴驱动装置22驱动喷墨装置24向左移动到废墨盒236中，Z轴驱动装置244驱动喷墨装置24向下移动，使喷墨头241放置在废墨槽A2中，对喷墨头241进行保护，密封条B1与弹簧能对喷墨头241放置过程中起缓冲作用；第一通孔B2用于将废墨槽A2中的废墨流入废液盒237中，废液盒237还设有第二通孔B3和废液回收阀B4；废液回收阀B4与第二通孔B3连接，通过打开废液回收阀B4，对废液槽A3中的废液和废墨进行回收；本喷印机，废墨盒236的设置，使得在喷墨头241清洁前，通过X轴驱动装置22和Z轴驱动装置244两轴联动，将喷墨装置24移动到废墨盒236上，对喷墨头241进行挤墨动作，将喷墨头241中剩余的油墨挤到废墨槽A2中，废液盒237的设置，使得废墨槽A2中得废墨会通过第一通孔B2流入到废液槽A3中，对喷墨头241清洁时的清洁废液也会流入到废液槽A3中，通过打开废液回收阀B4，对废液槽A3中的清洁废液和废墨进行回收。

如图1-图8所示，传送机构3包括传送轨道31、传送带32、第二驱动装置和纠偏导板装置33；传送轨道31安装在机座1上；传送带32设置在传送轨道31上，第二驱动装置安装在机座1内且与传送带32驱动连接；纠偏导板装置33安装在传送轨道31上设置在喷墨机构2后侧；在实际工作中，食品放置在传送带32上，通过纠偏导板装置33对食品的位置进行导正，第二驱动装置驱动传送带32转动，食品传送到喷墨装置24下方，喷墨头241对食品进行喷印，喷墨头241工作一段时间后，通过X轴驱动装置22和Z轴驱动装置244两轴联动，使喷墨装置24移动到废墨盒236上，对喷墨头241进行挤墨动作，将喷墨头241中剩余的油墨挤到废墨槽A2中，位置感应器5，感应刮片231上刮头2311的位置，通过第一驱动装置233驱动旋转杆238转动，带动刮片231转动，从而使刮片231上的刮头2311旋转到喷墨头241下方的位置后，X轴驱动装置22和Z轴驱动装置244两轴联动，使喷墨装置24接触刮头2311后，通过X轴驱动装置22驱动喷墨头241在刮头2311处左右移动，使得刮头2311对喷墨头241进行清洁，清洗完毕后，通过X轴驱动装置22和Z轴驱动装置244两轴联动，喷墨装置24移动到传送机构3上，继续对食品进行喷印工作。

与以往技术相对，通过在喷墨机构2中设置清洁装置23，相对于以往通过人工对喷墨头241进行清洁的方式，清洁装置23的设置，使得在对食品进行喷印时，喷墨头241能随时移动到清洁装置23上进行清洗，节省了劳动力和保证了食品喷印的质量。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种食品彩色喷印机，其特征在于：包括机座、以及安装在机座上的喷墨机构和传送机构；所述传送机构用于将食品传送到喷墨机构上；所述喷墨机构用于对食品表面进行喷印；所述喷墨机构包括支撑架、X轴驱动装置、清洁装置和喷墨装置；所述支撑架固定在所述机座上；所述清洁装置固定在所述支撑架上且设置在传送机构一侧；所述喷墨装置通过滑轨副可移动地安装在所述支撑架上；所述X轴驱动装置用于驱动所述喷墨装置在所述清洁装置与所述传送机构之间上方移动；所述喷墨装置设有喷墨头；所述清洁装置设有刮片；所述喷墨头通过所述刮片进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种食品彩色喷印机，其特征在于：所述支撑架横跨在所述机座上且设置在所述传送机构的上方；所述支撑架上设有齿条。

3.根据权利要求2所述的一种食品彩色喷印机，其特征在于：所述喷墨装置还包括第一安装架、第二安装架、Z轴驱动装置和油墨放置盒；所述第一安装架通过所述滑轨副可移动地安装在所述支撑架上；所述X轴驱动装置安装在所述第一安装架上且与所述齿条驱动连接；所述第二安装架通过滑轨副可移动地安装在所述第一安装架上；所述Z轴驱动装置安装在所述第二安装架上且与所述第一安装架驱动连接；所述喷墨头和所述油墨放置盒安装在所述第二安装架上；所述油墨放置盒与所述喷墨头连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品彩色喷印机，其特征在于：所述清洁装置还包括第三安装架、第一驱动装置、支撑柱、刮片清洁盒、废墨盒、废液盒和旋转杆；所述废液盒固定在所述第三安装架的下端；所述第三安装架上端固定在所述支撑架上；所述废墨盒通过所述支撑柱安装在所述废液盒上；所述刮片清洁盒固定在所述废液盒中且设置在所述废墨盒右侧；所述刮片清洁盒、所述废墨盒和所述废液盒上分别设有刮片清洁槽、废墨槽和废液槽；所述第一驱动装置安装在所述第三安装架上且动力输出端与所述旋转杆连接；所述刮片一端安装在所述旋转杆上，另一端设置在所述刮片清洁盒中。

5.根据权利要求1所述的一种食品彩色喷印机，其特征在于：所述喷墨装置和所述支撑架上设置有行程感应器；所述清洁装置中设置有位置感应器。

6.根据权利要求1所述的一种食品彩色喷印机，其特征在于：所述传送机构包括传送轨道、传送带、第二驱动装置和纠偏导板装置；所述传送轨道安装在所述机座上；所述传送带设置在所述传送轨道上，所述第二驱动装置安装在机座内且与所述传送带驱动连接；所述纠偏导板装置安装在所述传送轨道上设置在所述喷墨机构后侧。

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