CN216330877U - 一种基板印刷浆料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基板印刷浆料回收装置,包括移动梁及连接在移动梁上的涂抹刮刀、钢网层和放置台板,所述钢网层下方设置有滑轨,所述滑轨与钢网层同侧端之间通过第一滑块相连,所述钢网层和滑轨的另一端分别连接第二滑块和第三滑块,所述滑轨靠近第三滑块的一端处设置有回收装置,所述放置台板在位于回收装置的正下方处设置有清刀箱。本实用新型通过回收装置可以极大增加浆料的使用率,并且可以实现连续多张作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板印刷设备技术领域,特别是涉及一种基板印刷浆料回收装置。
背景技术
现有基板浆料印刷为单张作业,板材表面残留浆料无法使用RTR设备作业,不足说明如下:
印刷过程中残留浆料反沾钢网,累计浆料压伤台面板材;
RTR设备设计收卷料过程中残留的浆料连续反复的压伤板面;
RTR设备设计收卷料过程中因厚度差导致无法整齐收卷,影响后制程作业UPH低;
单张作业需要靠人工上下料、人工固定板材、设备吸放真空耗时耗力成本高;
残留在板材表面的浆料会在下一制程直接废弃,导致成本极高。
发明内容
根据上述需要解决的技术问题,提供一种基板印刷浆料回收装置。
为实现上述目的,本实用新型的一种基板印刷浆料回收装置,包括移动梁及连接在移动梁上的涂抹刮刀、钢网层和放置台板,所述钢网层4下方设置有滑轨5,所述滑轨5与钢网层4同侧端之间通过第一滑块3相连,所述钢网层4和滑轨5的另一端分别连接第二滑块6和第三滑块7,所述滑轨5靠近第三滑块7的一端处设置有回收装置8,所述放置台板10在位于回收装置8的正下方处设置有清刀箱9。
优选的,所述滑轨与第一滑块和第三滑块组成矩形,两侧滑轨之间的间距大于钢网层相对两侧的间距。
优选的,所述滑轨下平面设置有凸起挡块。
优选的,所述回收装置包括连接臂、活动块、连接柱、扣箍、料盒和回收刮刀,所述回收刮刀的两端均固定有柱体,所述柱体的端头均固定有连接臂,所述连接臂通过滑块与滑轨连接,所述柱体上均套有活动块,所述活动块的底端中心处固定有连接柱,所述连接柱的另一端通过扣箍与料盒固定。
优选的,所述清刀箱内部设置有两列清洁辊,所述清洁辊同速内卷转动。
有益效果:本实用新型的一种基板印刷浆料回收装置;(1)适用于所有基板浆料印刷设备中;(2)让基板浆料的RTR印刷具备了可实现性;(3)节约了人工上下料、固定板材的时间,提高了生产效率;(4)回收后的浆料重复使用,节约了材料成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型回收装置结构示意图。
图3为本实用新型柱体示意图。
图中:1为移动梁;2为涂抹刮刀;3为第一滑块;4为钢网层;5为滑轨;6为第二滑块;7为第三滑块;8为回收装置;9为清刀箱;10为放置台板;11为连接臂;12为活动块;13为连接柱;14为扣箍;15为料盒;16为柱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
如图1-3所示,一种基板印刷浆料回收装置,包括移动梁1及连接在移动梁1上的涂抹刮刀2、钢网层4和放置台板10,移动梁1通过架设的直线光轴以及多个滑块滑轨的配合来实现涂抹刮刀2的升降以及前后运动,钢网层4下方设置有滑轨5,滑轨5与钢网层4同侧端之间通过第一滑块3相连,可以减少内部空间的占用率,钢网层4和滑轨5的另一端分别连接第二滑块6和第三滑块7,滑轨5靠近第三滑块7的一端处设置有回收装置8,回收装置8在滑轨5随着钢网层4上升后,从滑轨5一端移动至滑轨5的另一端,滑轨5下降通过回收装置8将残留浆料刮走收集,放置台板10在位于回收装置8的正下方处设置有清刀箱9,清刀箱9可以将回收装置8中的回收刮刀17进行清洁。
滑轨5与第一滑块3和第三滑块7组成矩形,两侧滑轨5之间的间距大于钢网层4相对两侧的间距,防止两侧滑轨5之间的间距过小从而影响钢网层4的下降。
回收装置8包括连接臂11、活动块12、连接柱13、扣箍14、料盒15和回收刮刀17,回收刮刀17的两端均固定有柱体16,柱体16的端头均固定有连接臂11,连接臂11通过滑块与滑轨5连接,柱体16上均套有活动块12,活动块12的底端中心处固定有连接柱13,连接柱13的另一端通过扣箍14与料盒15固定,滑轨5下平面设置有凸起挡块,因为活动块12是套于柱体16上,所以当活动块12经过凸起挡块时,活动块12会进行转动将料盒15抬起,即可避免干涉回收刮刀17的工作。
清刀箱9内部设置有两列清洁辊,清洁辊同速内卷转动,当回收装置8内的回收刮刀17下降至两列清洁辊之间,清洁辊就会将回收刮刀17上的浆料刮除。
工作原理:首先将所需印刷物料放置于放置台板10内的放置槽内,钢网层4与滑轨5同时下降,由于钢网层4两侧间距窄于滑轨5两侧的间距,所以钢网层4可以直接放置于印刷物料上方,移动梁1下降,涂抹刮刀2将浆料在印刷物料的一端均与刮至另一端后回到初始位置,随之钢网层4升起,回收装置8移动至另一端对残留浆料刮除,移动过程中经过挡块将料盒15抬起,刮除完成抬升并离开挡块后,料盒15回到回收刮刀17下方,防止回收刮刀17在移动过程中浆料滴沥在印刷物料或放置台板10上,回收装置8回到初始位置时由于挡块的原因,料盒15再次抬起,此时回收刮刀17下降至清洁箱9内,由清洁辊内卷转动对回收刮刀17进行清洁。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种基板印刷浆料回收装置,包括移动梁(1)及连接在移动梁(1)上的涂抹刮刀(2)、钢网层(4)和放置台板(10),其特征在于:所述钢网层(4)下方设置有滑轨(5),所述滑轨(5)与钢网层(4)同侧端之间通过第一滑块(3)相连,所述钢网层(4)和滑轨(5)的另一端分别连接第二滑块(6)和第三滑块(7),所述滑轨(5)靠近第三滑块(7)的一端处设置有回收装置(8),所述放置台板(10)在位于回收装置(8)的正下方处设置有清刀箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基板印刷浆料回收装置,其特征在于:所述滑轨(5)与第一滑块(3)和第三滑块(7)组成矩形,两侧滑轨(5)之间的间距大于钢网层(4)相对两侧的间距。
3.根据权利要求2所述的一种基板印刷浆料回收装置,其特征在于:所述滑轨(5)下平面设置有凸起挡块。
4.根据权利要求1所述的一种基板印刷浆料回收装置,其特征在于:所述回收装置(8)包括连接臂(11)、活动块(12)、连接柱(13)、扣箍(14)、料盒(15)和回收刮刀(17),所述回收刮刀(17)的两端均固定有柱体(16),所述柱体(16)的端头均固定有连接臂(11),所述连接臂(11)通过滑块与滑轨(5)连接,所述柱体(16)上均套有活动块(12),所述活动块(12)的底端中心处固定有连接柱(13),所述连接柱(13)的另一端通过扣箍(14)与料盒(15)固定。
5.根据权利要求1所述的一种基板印刷浆料回收装置,其特征在于:所述清刀箱(9)内部设置有两列清洁辊,所述清洁辊同速内卷转动。
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- 2021-10-25 CN CN202122568889.1U patent/CN216330877U/zh active Active
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