CN216330444U - 一种软包装加工全方位加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包装加工全方位加热装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有传动辊，并且传动辊的端部通过联轴器与传动电机的输出端相连接。本实用新型中，通过设置工作台、箱体、加热灯、传动辊、传动带、传动电机、固定块、固定臂、转轴、驱动电机和夹持机构，解决了在对软包装进行加热加工时，不易对其进行翻转的问题，在使用的过程中，将软包装放置于传动带上，由传动电机带动传动辊转动，从而带动传动带表面的软包装运动，之后在固定块、驱动电机、固定臂和夹持机构的相互配合使用下，对软包装进行翻转，方便对软包装的多面进行加热，极大的提高软包装的加热加工效率。

Description

一种软包装加工全方位加热装置

技术领域

本实用新型涉及软包装生产加工设备技术领域，尤其涉及一种软包装加工全方位加热装置。

背景技术

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装，用纸、铝箔、纤维和塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套和包封等均属于软包装，加热装置是软包装在生产加工过程中的重要设备。

现有的技术存在以下问题：

现有加热装置在对软包装进行加热工作时，往往只能对软包装的一面进行加热，而由于加热装置内部的温度较高，工作人员无法通过采用手工方式对软包装进行翻转，从而不利于提高软包装的加热加工效率。

我们为此，提出了一种软包装加工全方位加热装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软包装加工全方位加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种软包装加工全方位加热装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有传动辊，并且传动辊的端部通过联轴器与传动电机的输出端相连接，所述传动辊的表面设置有传动带，所述工作台的顶端表面且位于传动带的两侧设置有固定块，所述固定块通过转轴与固定臂转动连接，且转轴的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述固定臂的侧壁表面固定有夹持机构，所述工作台的顶端表面设置有箱体，所述箱体的内顶面设置有加热灯。

优选的，所述工作台的顶端表面设置有固定柱，所述固定柱的侧壁表面贯通开设有限位腔，所述限位腔的内部滑动设置有限位块，两个所述限位块之间设置有压平辊，所述限位块的底端表面设置有液压气缸，所述液压气缸的外部套接有复位弹簧。

优选的，所述箱体的两侧分别开设有进口和出口，且所述进口处和所述出口处均设置有遮挡结构。

优选的，所述遮挡结构是由遮挡块、旋转辊、遮挡布、载重块和调节手轮组成，所述遮挡块固定在箱体的外壁表面，两个所述遮挡块之间设置有旋转辊，且旋转辊的端部设置有调节手轮，所述旋转辊的表面设置有遮挡布，且遮挡布的底端表面设置有载重块。

优选的，所述箱体的侧壁表面开设有通孔，且通孔处镶嵌有观察窗。

优选的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端表面的四个拐角处。

优选的，所述工作台的侧壁表面设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置工作台、箱体、加热灯、传动辊、传动带、传动电机、固定块、固定臂、转轴、驱动电机和夹持机构，解决了在对软包装进行加热加工时，不易对其进行翻转的问题，在使用的过程中，将软包装放置于传动带上，由传动电机带动传动辊转动，从而带动传动带表面的软包装运动，之后在固定块、驱动电机、固定臂和夹持机构的相互配合使用下，对软包装进行翻转，方便对软包装的多面进行加热，极大的提高软包装的加热加工效率。

2、本实用新型中，通过设置工作台、传动辊、传动带、传动电机、固定柱、限位腔、限位块、压平辊、液压气缸和复位弹簧，有利于提高软包装的加热加工质量，在加热的过程中，通过液压气缸调节限位块的高度，对软包装进行挤压，提高软包装的平整度，降低软包装的褶皱性，极大的提高了软包装的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种软包装加工全方位加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软包装加工全方位加热装置的箱体整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种软包装加工全方位加热装置的A处结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、箱体；3、传动辊；4、传动带；5、传动电机；6、固定块；7、驱动电机；8、固定臂；9、夹持机构；10、加热灯；11、固定柱；12、压平辊；13、限位块；14、液压气缸；15、复位弹簧；16、进口；17、出口；18、遮挡结构；19、遮挡块；20、旋转辊；21、遮挡布；22、载重块；23、调节手轮；24、支腿；25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种软包装加工全方位加热装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有传动辊3，并且传动辊3的端部通过联轴器与传动电机5的输出端相连接，传动辊3的表面设置有传动带4，工作台1的顶端表面且位于传动带4的两侧设置有固定块6，固定块6通过转轴与固定臂8转动连接，且转轴的端部通过联轴器与驱动电机7的输出端相连接，固定臂8的侧壁表面固定有夹持机构9，工作台1的顶端表面设置有箱体2，箱体2的内顶面设置有加热灯10。

本实施方案中：在使用的过程中，将软包装放置于传动带4上，由传动电机5带动传动辊3转动，从而带动传动带4表面的软包装运动，之后在固定块6、驱动电机7、固定臂8和夹持机构9的相互配合使用下，对软包装进行翻转，方便对软包装的多面进行加热，极大的提高软包装的加热加工效率，夹持机构9和加热灯10均属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，工作台1的顶端表面设置有固定柱11，固定柱11的侧壁表面贯通开设有限位腔，限位腔的内部滑动设置有限位块13，两个限位块13之间设置有压平辊12，限位块13的底端表面设置有液压气缸14，液压气缸14的外部套接有复位弹簧15。

本实施方案中：在加热的过程中，通过液压气缸14调节限位块13的高度，对软包装进行挤压，提高软包装的平整度，降低软包装的褶皱性，极大的提高了软包装的实用性，液压气缸14属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，箱体2的两侧分别开设有进口16和出口17，且进口16处和出口17处均设置有遮挡结构18。

本实施方案中：通过设置遮挡结构18，有利于降低箱体2内的热量的散发。

具体的，遮挡结构18是由遮挡块19、旋转辊20、遮挡布21、载重块22和调节手轮23组成，遮挡块19固定在箱体2的外壁表面，两个遮挡块19之间设置有旋转辊20，且旋转辊20的端部设置有调节手轮23，旋转辊20的表面设置有遮挡布21，且遮挡布21的底端表面设置有载重块22。

本实施方案中：通过转动调节手轮23，便于调节遮挡布21的高度。

具体的，箱体2的侧壁表面开设有通孔，且通孔处镶嵌有观察窗。

本实施方案中：通过设置观察窗，便于向箱体2的内部进行观察。

具体的，工作台1的底端表面设置有支腿24，且支腿24设置有多个，并且多个支腿24等距离安装在工作台1底端表面的四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支腿24，对加热装置起到支撑作用。

具体的，工作台1的侧壁表面设置有控制器25。

本实施方案中：通过设置控制器25，便于对加热装置进行控制，控制器25控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在使用的过程中，将软包装放置于传动带4上，由传动电机5带动传动辊3转动，从而带动传动带4表面的软包装运动，之后在固定块6、驱动电机7、固定臂8和夹持机构9的相互配合使用下，对软包装进行翻转，方便对软包装的多面进行加热，极大的提高软包装的加热加工效率；在加热的过程中，通过液压气缸14调节限位块13的高度，对软包装进行挤压，提高软包装的平整度，降低软包装的褶皱性，极大的提高了软包装的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种软包装加工全方位加热装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有传动辊(3)，并且传动辊(3)的端部通过联轴器与传动电机(5)的输出端相连接，所述传动辊(3)的表面设置有传动带(4)，所述工作台(1)的顶端表面且位于传动带(4)的两侧设置有固定块(6)，所述固定块(6)通过转轴与固定臂(8)转动连接，且转轴的端部通过联轴器与驱动电机(7)的输出端相连接，所述固定臂(8)的侧壁表面固定有夹持机构(9)，所述工作台(1)的顶端表面设置有箱体(2)，所述箱体(2)的内顶面设置有加热灯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种软包装加工全方位加热装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)的侧壁表面贯通开设有限位腔，所述限位腔的内部滑动设置有限位块(13)，两个所述限位块(13)之间设置有压平辊(12)，所述限位块(13)的底端表面设置有液压气缸(14)，所述液压气缸(14)的外部套接有复位弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种软包装加工全方位加热装置，其特征在于，所述箱体(2)的两侧分别开设有进口(16)和出口(17)，且所述进口(16)处和所述出口(17)处均设置有遮挡结构(18)。

4.根据权利要求3所述的一种软包装加工全方位加热装置，其特征在于，所述遮挡结构(18)是由遮挡块(19)、旋转辊(20)、遮挡布(21)、载重块(22)和调节手轮(23)组成，所述遮挡块(19)固定在箱体(2)的外壁表面，两个所述遮挡块(19)之间设置有旋转辊(20)，且旋转辊(20)的端部设置有调节手轮(23)，所述旋转辊(20)的表面设置有遮挡布(21)，且遮挡布(21)的底端表面设置有载重块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种软包装加工全方位加热装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁表面开设有通孔，且通孔处镶嵌有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种软包装加工全方位加热装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有支腿(24)，且支腿(24)设置有多个，并且多个支腿(24)等距离安装在工作台(1)底端表面的四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种软包装加工全方位加热装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧壁表面设置有控制器(25)。

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