CN216330264U - 一种环保包装袋生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保包装袋生产用废料回收装置，包括底板、箱体和盒体，所述箱体和盒体分别安装于底板顶部两端，且箱体内部滑动有压板并水平设置，所述箱体内部一对称侧面四端均设有用于限位压板的限位机构，且底板一侧安装有安装板，所述安装板顶部设有环保包装袋切割机构，且箱体一侧开设有矩形槽口，所述箱体内部滑动有和矩形槽口相适配的推板并水平设置，且盒体内部滑动有滑板，所述滑板一侧中心处固定有推杆，且推杆顶端穿过盒体一侧并固定于推板一侧中心处，所述盒体内部设有用于往复移动滑板的往复移动机构。本实用新型推杆带动推板移动，推板带动切割的废料移出箱体内部，进而提高了该装置的使用效果。

Description

一种环保包装袋生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及环保包装袋技术领域，尤其涉及一种环保包装袋生产用废料回收装置。

背景技术

环保包装袋是各类生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统PE塑料的材料出现，环保包装袋在生产时需要对产生的废料进行回收。

现有的废料是直接丢弃在车间内，占用较大的空间，并且极易引发火灾，也不利于车间的美观，因此，亟需设计一种环保包装袋生产用废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保包装袋生产用废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保包装袋生产用废料回收装置，包括底板、箱体和盒体，所述箱体和盒体分别安装于底板顶部两端，且箱体内部滑动有压板并水平设置，所述箱体内部一对称侧面四端均设有用于限位压板的限位机构，且底板一侧安装有安装板，所述安装板顶部设有环保包装袋切割机构，且箱体一侧开设有矩形槽口，所述箱体内部滑动有和矩形槽口相适配的推板并水平设置，且盒体内部滑动有滑板，所述滑板一侧中心处固定有推杆，且推杆顶端穿过盒体一侧并固定于推板一侧中心处，所述盒体内部设有用于往复移动滑板的往复移动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体顶部竖直安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出轴穿过箱体顶部并安装于压板顶部中心处。

作为本实用新型的进一步方案，所述环保包装袋切割机构包括切板，且切板滑动于安装板顶部并水平设置，所述安装板顶部水平安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴安装于切板一侧中心处，所述切板顶端穿过箱体一侧并滑动于箱体内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述往复移动机构包括皮带，且皮带转动于盒体内部并水平设置，所述皮带内部两端均安装有滑轮，且盒体内部两端均转动有丝杆，两个所述丝杆顶端分别固定于两个滑轮一侧中心处，且两个丝杆均通过螺纹连接于滑板内部，所述盒体一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个滑轮一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体一侧安装有进料口并水平设置，且箱体一侧开设有方向凹槽并铰接有箱门。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括第一伸缩杆，且第一伸缩杆固定连接于箱体内顶部并竖直设置，所述第一伸缩杆的伸缩端固定于压板顶部一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括滑槽，且滑槽开设于箱体内部一侧端部并竖直设置，所述滑槽内部滑动有滑块，且滑块一侧固定有L型杆，所述L型杆竖边固定于压板顶部一端。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，当需要使用该装置时，首先把废料经过进料口加入箱体内部，再通过液压伸缩杆带动压板上下移动，即可对箱体内部的废料进行压紧，减小了废料之间的间隙，避免了废料直接丢弃在车间内，占用较大空间的情况发生，另外通过第一伸缩杆的设置，保证了压板在上下移动过程中的稳定性，进而提高了该装置的实用性。

2.本实用新型，当对废料压实后，通过电动伸缩杆带动切板移动，切板移动会对箱体内的压实的废料切割成小块，避免了大块的废料体积过大和重量过重不便于移动的情况发生，待对压实的废料切割后，打开箱门，再通过驱动电机带动其中一个滑轮转动，其中一个滑轮带动皮带转动，皮带带动另一个滑轮转动，两个滑轮带动两个丝杆转动，两个丝杆带动滑板移动，滑板带动推杆移动，推杆带动推板移动，推板带动切割的废料移出箱体内部，进而提高了该装置的使用效果。

3.本实用新型，当需要使用该装置时，首先把废料经过进料口加入箱体内部，再通过液压伸缩杆带动压板上下移动，即可对箱体内部的废料进行压紧，减小了废料之间的间隙，避免了废料直接丢弃在车间内，占用较大空间的情况发生，另外通过滑槽、滑块和L型杆的设置，保证了压板在上下移动过程中的稳定性，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种环保包装袋生产用废料回收装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种环保包装袋生产用废料回收装置的箱体内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种环保包装袋生产用废料回收装置的盒体剖视图；

图4是根据本实用新型实施例2的一种环保包装袋生产用废料回收装置的结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、盒体；4、安装板；5、切板；6、电动伸缩杆；7、液压伸缩杆；8、箱门；9、进料口；10、推板；11、推杆；12、滑板；13、丝杆；14、滑轮；15、皮带；16、压板；17、第一伸缩杆；18、滑槽；19、滑块；20、L型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种环保包装袋生产用废料回收装置，包括底板1、箱体2和盒体3，箱体2和盒体3分别安装于底板1顶部两端，且箱体2内部滑动有压板16并水平设置，箱体2内部一对称侧面四端均设有用于限位压板16的限位机构，且底板1一侧安装有安装板4，安装板4顶部设有环保包装袋切割机构，且箱体2一侧开设有矩形槽口，箱体2内部滑动有和矩形槽口相适配的推板10并水平设置，且盒体3内部滑动有滑板12，滑板12一侧中心处固定有推杆11，且推杆11顶端穿过盒体3一侧并固定于推板10一侧中心处，盒体3内部设有用于往复移动滑板12的往复移动机构。

本实施例，箱体2顶部竖直安装有液压伸缩杆7，且液压伸缩杆7的输出轴穿过箱体2顶部并安装于压板16顶部中心处。

本实施例，环保包装袋切割机构包括切板5，且切板5滑动于安装板4顶部并水平设置，安装板4顶部水平安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的输出轴安装于切板5一侧中心处，切板5顶端穿过箱体2一侧并滑动于箱体2内部。

本实施例，往复移动机构包括皮带15，且皮带15转动于盒体3内部并水平设置，皮带15内部两端均安装有滑轮14，且盒体3内部两端均转动有丝杆13，两个丝杆13顶端分别固定于两个滑轮14一侧中心处，且两个丝杆13均通过螺纹连接于滑板12内部，盒体3一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个滑轮14一侧。

本实施例，箱体2一侧安装有进料口9并水平设置，且箱体2一侧开设有方向凹槽并铰接有箱门8。

本实施例，限位机构包括第一伸缩杆17，且第一伸缩杆17固定连接于箱体2内顶部并竖直设置，第一伸缩杆17的伸缩端固定于压板16顶部一端。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该装置时，首先把废料经过进料口9加入箱体2内部，再通过液压伸缩杆7带动压板16上下移动，即可对箱体2内部的废料进行压紧，减小了废料之间的间隙，避免了废料直接丢弃在车间内，占用较大空间的情况发生，另外通过第一伸缩杆17的设置，保证了压板16在上下移动过程中的稳定性，进而提高了该装置的实用性，当对废料压实后，通过电动伸缩杆6带动切板5移动，切板5移动会对箱体2内的压实的废料切割成小块，避免了大块的废料体积过大和重量过重不便于移动的情况发生，待对压实的废料切割后，打开箱门8，再通过驱动电机带动其中一个滑轮14转动，其中一个滑轮14带动皮带15转动，皮带15带动另一个滑轮14转动，两个滑轮14带动两个丝杆13转动，两个丝杆13带动滑板12移动，滑板12带动推杆11移动，推杆11带动推板10移动，推板10带动切割的废料移出箱体2内部，进而提高了该装置的使用效果。

实施例2

参照图4，一种环保包装袋生产用废料回收装置，包括底板1、箱体2和盒体3，箱体2和盒体3分别安装于底板1顶部两端，且箱体2内部滑动有压板16并水平设置，箱体2内部一对称侧面四端均设有用于限位压板16的限位机构，且底板1一侧安装有安装板4，安装板4顶部设有环保包装袋切割机构，且箱体2一侧开设有矩形槽口，箱体2内部滑动有和矩形槽口相适配的推板10并水平设置，且盒体3内部滑动有滑板12，滑板12一侧中心处固定有推杆11，且推杆11顶端穿过盒体3一侧并固定于推板10一侧中心处，盒体3内部设有用于往复移动滑板12的往复移动机构。

本实施例，箱体2顶部竖直安装有液压伸缩杆7，且液压伸缩杆7的输出轴穿过箱体2顶部并安装于压板16顶部中心处。

本实施例，环保包装袋切割机构包括切板5，且切板5滑动于安装板4顶部并水平设置，安装板4顶部水平安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的输出轴安装于切板5一侧中心处，切板5顶端穿过箱体2一侧并滑动于箱体2内部。

本实施例，往复移动机构包括皮带15，且皮带15转动于盒体3内部并水平设置，皮带15内部两端均安装有滑轮14，且盒体3内部两端均转动有丝杆13，两个丝杆13顶端分别固定于两个滑轮14一侧中心处，且两个丝杆13均通过螺纹连接于滑板12内部，盒体3一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个滑轮14一侧。

本实施例，箱体2一侧安装有进料口9并水平设置，且箱体2一侧开设有方向凹槽并铰接有箱门8。

本实施例，限位机构包括滑槽18，且滑槽18开设于箱体2内部一侧端部并竖直设置，滑槽18内部滑动有滑块19，且滑块19一侧固定有L型杆20，L型杆20竖边固定于压板16顶部一端。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该装置时，首先把废料经过进料口9加入箱体2内部，再通过液压伸缩杆7带动压板16上下移动，即可对箱体2内部的废料进行压紧，减小了废料之间的间隙，避免了废料直接丢弃在车间内，占用较大空间的情况发生，另外通过滑槽18、滑块19和L型杆20的设置，保证了压板16在上下移动过程中的稳定性，进而提高了该装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保包装袋生产用废料回收装置，包括底板(1)、箱体(2)和盒体(3)，其特征在于，所述箱体(2)和盒体(3)分别安装于底板(1)顶部两端，且箱体(2)内部滑动有压板(16)并水平设置，所述箱体(2)内部一对称侧面四端均设有用于限位压板(16)的限位机构，且底板(1)一侧安装有安装板(4)，所述安装板(4)顶部设有环保包装袋切割机构，且箱体(2)一侧开设有矩形槽口，所述箱体(2)内部滑动有和矩形槽口相适配的推板(10)并水平设置，且盒体(3)内部滑动有滑板(12)，所述滑板(12)一侧中心处固定有推杆(11)，且推杆(11)顶端穿过盒体(3)一侧并固定于推板(10)一侧中心处，所述盒体(3)内部设有用于往复移动滑板(12)的往复移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用废料回收装置，其特征在于，所述箱体(2)顶部竖直安装有液压伸缩杆(7)，且液压伸缩杆(7)的输出轴穿过箱体(2)顶部并安装于压板(16)顶部中心处。

3.根据权利要求2所述的一种环保包装袋生产用废料回收装置，其特征在于，所述环保包装袋切割机构包括切板(5)，且切板(5)滑动于安装板(4)顶部并水平设置，所述安装板(4)顶部水平安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的输出轴安装于切板(5)一侧中心处，所述切板(5)顶端穿过箱体(2)一侧并滑动于箱体(2)内部。

4.根据权利要求3所述的一种环保包装袋生产用废料回收装置，其特征在于，所述往复移动机构包括皮带(15)，且皮带(15)转动于盒体(3)内部并水平设置，所述皮带(15)内部两端均安装有滑轮(14)，且盒体(3)内部两端均转动有丝杆(13)，两个所述丝杆(13)顶端分别固定于两个滑轮(14)一侧中心处，且两个丝杆(13)均通过螺纹连接于滑板(12)内部，所述盒体(3)一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个滑轮(14)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种环保包装袋生产用废料回收装置，其特征在于，所述箱体(2)一侧安装有进料口(9)并水平设置，且箱体(2)一侧开设有方向凹槽并铰接有箱门(8)。

6.根据权利要求5所述的一种环保包装袋生产用废料回收装置，其特征在于，所述限位机构包括第一伸缩杆(17)，且第一伸缩杆(17)固定连接于箱体(2)内顶部并竖直设置，所述第一伸缩杆(17)的伸缩端固定于压板(16)顶部一端。

7.根据权利要求5所述的一种环保包装袋生产用废料回收装置，其特征在于，所述限位机构包括滑槽(18)，且滑槽(18)开设于箱体(2)内部一侧端部并竖直设置，所述滑槽(18)内部滑动有滑块(19)，且滑块(19)一侧固定有L型杆(20)，所述L型杆(20)竖边固定于压板(16)顶部一端。

Images