CN216329830U - 一种注塑模具二次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具二次顶出技术领域,具体为一种注塑模具二次顶出机构,包括底板、底部主体、中部主体、下模、上模顶板、模腔和二次顶出机构,所述的二次顶出机构包括第一容纳壳、第二容纳壳、第一橡胶塞、第二橡胶塞和二次顶针,所述的第一容纳壳的一侧开设有第一通孔。本实用新型的优点在于:该一种注塑模具二次顶出机构,该装置通过设置有二次顶出机构,该装置在对塑料产品顶出的时候,底部顶板向上移动较短的距离,即可使得二次顶针伸出较长的距离将产品推出,在制作该模具的时候,大大缩短了模具的总厚度,有利于节省制作模具的材料,降低成本,制作完毕后该模具的总重量也相对应的降低,在使用时还节省空间,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具二次顶出技术领域,特别是一种注塑模具二次顶出机构。
背景技术
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料模具在产品冷却成型后一般需要顶出机构将产品顶出,使产品的外观美观。有些产品只需使用一次顶出机构就可以顶出产品,而有些产,只是一次顶出,会造成产品顶不出来,或者由于顶出力度太快,造成产品变形,严重时会造成产品装配扣位拉断,使得产品需要进行修补或是造成产品报废,不仅增加了生产的成本,而且使得产品的合格率降低,需使用二次顶出机构才能将产品顶出。
现有的注塑模具二次顶出机构,在具体使用过程中,其还具有以下缺点:
由于塑料模具在进行脱模的时候往往需要二次顶出,而两次顶出的总行程应该大于第一次顶出的形成,如此以来,有利于二次顶出结构的设置无疑就增加了模具的厚度,且增大了模具的总重量,致使模具的生产成本增大,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种注塑模具二次顶出机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种注塑模具二次顶出机构,包括底板、底部主体、中部主体、下模、上模顶板、模腔和二次顶出机构,所述的二次顶出机构包括第一容纳壳、第二容纳壳、第一橡胶塞、第二橡胶塞和二次顶针,其中,所述的第一容纳壳和第二容纳壳的内腔相互连通,所述的第一容纳壳和第二容纳壳内的第一橡胶塞和第二橡胶塞之间设置有液体;
所述的第一容纳壳的一侧开设有第一通孔,所述的第一容纳壳的一侧固定连接有第二容纳壳,所述的第一容纳壳的内部开设有第一容纳腔,所述的第二容纳壳的内部开设有第二容纳腔,所述的第二容纳腔的内部开设有第二通孔;
所述的第一容纳腔的内部设置有第一橡胶塞,所述的第一橡胶塞的一端固定连接有二次顶针,所述的二次顶针的外表面可活动的套设有伸缩弹簧,所述的伸缩弹簧位于第一容纳腔的内部,
所述的第二容纳腔的内部设置有第二橡胶塞,所述的第二橡胶塞的一侧固定连接有连接杆,所述的连接杆部分伸出至的外部并固定连接有顶板。
可选的,所述的第一容纳壳和第二容纳壳的内腔相互连通,所述的第一容纳壳和第二容纳壳内的第一橡胶塞和第二橡胶塞之间设置有液体。
可选的,所述的二次顶针位于第一通孔的内部且与第一通孔相适配,所述连接杆位于第二通孔的内部且与第二通孔相适配。
可选的,所述的伸缩弹簧的直径大于第一通孔的直径,所述的连接杆的直径与第二通孔的直径相等。
可选的,所述的底部主体的内部设置有一次顶针。
可选的,所述的底板的内部开设有推柱孔。
可选的,所述的底板的内部固定连接有连接件。
可选的,所述的第一容纳壳的横截面积小于第二容纳壳的横截面积。
本实用新型具有以下优点:
该一种注塑模具二次顶出机构,在使用过程中,该装置通过设置有二次顶出机构,二次顶出机构包括第一容纳壳、第二容纳壳、第一橡胶塞、第二橡胶塞和二次顶针,该装置在对塑料产品顶出的时候,底部顶板向上移动较短的距离,即可使得二次顶针伸出较长的距离将产品推出,在制作该模具的时候,大大缩短了模具的总厚度,有利于节省制作模具的材料,降低成本,制作完毕后该模具的总重量也相对应的降低,在使用时还节省空间,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型二次顶出机构的结构示意图。
图中:1-底板,2-底部主体,3-中部主体,4-下模,5-上模顶板,6-模腔,7-二次顶出机构,701-第一容纳壳,702-第二容纳壳,703-第一橡胶塞,704-第二橡胶塞,705-二次顶针,706-伸缩弹簧,707-连接杆,708-底部顶板,8-连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种注塑模具二次顶出机构,它包括底板1、底部主体2、中部主体3、下模4、上模顶板5、模腔6和二次顶出机构7,二次顶出机构7包括第一容纳壳701、第二容纳壳702、第一橡胶塞703、第二橡胶塞704和二次顶针705,其中,所述的第一容纳壳701和第二容纳壳702的内腔相互连通,所述的第一容纳壳701和第二容纳壳702内的第一橡胶塞703和第二橡胶塞704之间设置有液体,模腔6主要为塑料产品的成型腔,模腔6的形状也就是产品的形状,二次顶出机构7为一个整体,二次顶出机构7为本发明的重要发明点,其主要解决了以下问题,现有模具选用二次顶出结构后往往需要较厚的模具来容纳两次顶出的行程,如此以来,制作模具就浪费了材料,使得模具较为厚重,不便于使用;
第一容纳壳701的一侧开设有第一通孔,第一通孔的主要作用是便于二次顶针705的顶出,第一容纳壳701的一侧固定连接有第二容纳壳702,第一容纳壳701的内部开设有第一容纳腔,第二容纳壳702的内部开设有第二容纳腔,第二容纳腔的内部开设有第二通孔,第二通孔的作用是便于连接杆707的进出;
第一容纳腔的内部设置有第一橡胶塞703,第一橡胶塞703的一端固定连接有二次顶针705,二次顶针705的外表面设置有伸缩弹簧706,伸缩弹簧706位于第一容纳腔的内部,第一橡胶塞703和第二橡胶塞704分别与第一容纳壳701和第二容纳壳702的内腔密封,使得液体不易渗透,另外可以通过液体很好的传递压力,利于二次顶针705的顶出;
第二容纳腔的内部设置有第二橡胶塞704,第二橡胶塞704的一侧固定连接有连接杆707,所述的连接杆707部分伸出至702的外部并固定连接有顶板708,所述的二次顶针705位于第一通孔的内部且与第一通孔相适配,所述连接杆707位于第二通孔的内部且与第二通孔相适配,第一橡胶塞703和第二橡胶塞704分别与第一容纳壳701和第二容纳壳702的内腔之间密封,伸缩弹簧706的直径大于第一通孔的直径,连接杆707的直径与第二通孔的直径相等,底部主体2的内部设置有一次顶针,底板1的内部开设有推柱孔,底板1的内部固定连接有连接件8,第一容纳壳701的横截面积小于第二容纳壳702的横截面积,第一容纳壳701的横截面积与第二容纳壳702的横截面积的比,就是推动距离与二次顶针705的顶出距离的比。
本实用新型的工作过程如下:在使用过程中,该装置通过设置二次顶出机构7,二次顶出机构7包括第一容纳壳701、第二容纳壳702、第一橡胶塞703、第二橡胶塞704和二次顶针705,其中,第一容纳壳701和第二容纳壳702的内腔相互连通,且第一容纳壳701和第二容纳壳702的内部设置有液体用于传递压力,第一橡胶塞703和第二橡胶塞704分别位于第一容纳壳701和第二容纳壳702的内部且与第一容纳壳701和第二容纳壳702的内腔之间密封,当第二容纳壳702内的第二橡胶塞704向上移动一小段距离的时候,第一橡胶塞703则在第一容纳壳701内移动较长的距离,那么与第一橡胶塞703固定连接的顶针705则移动较长的距离将塑料产品推出,在使用过程中,该装置通过设置有二次顶出机构7,二次顶出机构7包括第一容纳壳701、第二容纳壳702、第一橡胶塞703、第二橡胶塞704和二次顶针705,该装置在对塑料产品顶出的时候,底部顶板708向上移动较短的距离,即可使得二次顶针705伸出较长的距离将产品推出,在制作该模具的时候,大大缩短了模具的总厚度,有利于节省制作模具的材料,制作完毕后该模具的总重量也相对应的降低,节省空间,节约材料,实用性较强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种注塑模具二次顶出机构,包括底板(1)、底部主体(2)、中部主体(3)、下模(4)、上模顶板(5)、模腔(6)和二次顶出机构(7),其特征在于:所述的二次顶出机构(7)包括第一容纳壳(701)、第二容纳壳(702)、第一橡胶塞(703)、第二橡胶塞(704)和二次顶针(705),其中,所述的第一容纳壳(701)和第二容纳壳(702)的内腔相互连通,所述的第一容纳壳(701)和第二容纳壳(702)内的第一橡胶塞(703)和第二橡胶塞(704)之间设置有液体;
所述的第一容纳壳(701)的一侧开设有第一通孔,所述的第一容纳壳(701)的一侧固定连接有第二容纳壳(702),所述的第一容纳壳(701)的内部开设有第一容纳腔,所述的第二容纳壳(702)的内部开设有第二容纳腔,所述的第二容纳腔的内部开设有第二通孔;
所述的第一容纳腔的内部设置有第一橡胶塞(703),所述的第一橡胶塞(703)的一端固定连接有二次顶针(705),所述的二次顶针(705)的外表面可活动的套设有伸缩弹簧(706),所述的伸缩弹簧(706)位于第一容纳腔的内部,所述的第二容纳腔的内部设置有第二橡胶塞(704),所述的第二橡胶塞(704)的一侧固定连接有连接杆(707),所述的连接杆(707)部分伸出至第二容纳壳(702)的外部并固定连接有顶板(708)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构,其特征在于:所述的二次顶针(705)位于第一通孔的内部且与第一通孔相适配,所述连接杆(707)位于第二通孔的内部且与第二通孔相适配。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构,其特征在于:所述的第一橡胶塞(703)和第二橡胶塞(704)分别与第一容纳壳(701)和第二容纳壳(702)的内腔之间密封。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构,其特征在于:所述的伸缩弹簧(706)的直径大于第一通孔的直径,所述的连接杆(707)的直径与第二通孔的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构,其特征在于:所述的底部主体(2)的内部设置有一次顶针。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构,其特征在于:所述的底板(1)的内部开设有推柱孔。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构,其特征在于:所述的底板(1)的内部固定连接有连接件(8)。
8.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构,其特征在于:所述的第一容纳壳(701)的横截面积小于第二容纳壳(702)的横截面积。
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