CN216329677U - 新型立式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型立式注塑机，包括机箱，所述机箱右侧内部设置有伺服电机，所述机箱左侧设置有锁模组合，所述锁模组合上部设置有座射组合，所述座射组合中部左侧设置有料斗，所述机箱后侧中部设置有油路板。本实用新型中，通过防护盖，能够防止杂物混合进塑料中，从而提高产品的合格率，并通过主电箱为注塑机提供稳定的电压，保证注塑机的稳定运行，通过操作操控电箱可以提高生产自动化，提高生产效率，通过设置射嘴防护罩可以保护射嘴，延长射嘴的使用寿命，并防止熔融的塑料喷射出来，保护工作人员，并通过安全门组合，防止在注塑机运作时发生意外，导致工人受伤。

Description

新型立式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及新型立式注塑机。

背景技术

立式注塑机是一个机械设备,通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式,应用最广泛的是螺杆式,其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

中国专利公开号CN206230773U的专利公开了了一种立式注塑机，包括注塑机主机，注塑机主机包括机架、盖设在机架上的外壳上盖、设置在机架上且用于安装N个模具下模的转动机构、分设在转动机构四周且可上下运动的多个哥林柱、固定在哥林柱上且用于安装M个模具上模的上模固定板、设置在上模固定板上且与上模一一对应的M个射出装置，以及设置在机架上且分别位于机架两侧的两个箱体，在机架靠近上模固定板安装上模的位置开设有凹槽，凹槽位于两个箱体之间。本实用新型通过在机架靠近上模固定板安装上模的位置开始凹槽，且该凹槽位于两个箱体之间，使得注塑机在外壳上盖平面以下实现一个可容纳操作人员站立或蹲下的空间，方便在上模固定板上拆装上模，但是其产品合格率不佳，生产效率低，同时使用不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型立式注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型立式注塑机，包括机箱，所述机箱右侧内部设置有伺服电机，所述机箱左侧设置有锁模组合，所述锁模组合上部设置有座射组合，所述座射组合中部左侧设置有料斗，所述机箱后侧中部设置有油路板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱四周设置有四个机架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱右侧前部设置有主电箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述座射组合下部左侧设置有射嘴防护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗上部铰链连接有防护盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱前后两侧左部均设置有安全门组合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱前部左侧通过轴杆转动连接有操控电箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱左侧设置有工作台。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过防护盖，能够防止杂物混合进塑料中，从而提高产品的合格率，并通过主电箱为注塑机提供稳定的电压，保证注塑机的稳定运行，通过操作操控电箱可以提高生产自动化，提高生产效率。

2、本实用新型中，通过设置射嘴防护罩可以保护射嘴，延长射嘴的使用寿命，并防止熔融的塑料喷射出来，保护工作人员，并通过安全门组合，防止在注塑机运作时发生意外，导致工人受伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型立式注塑机的正面立体图；

图2为本实用新型提出的新型立式注塑机的侧面立体图；

图3为本实用新型提出的新型立式注塑机的座射组合结构示意图。

图例说明：

1、座射组合；2、料斗；3射嘴防护罩；4、锁模组合；5、工作台；6、机架；7、操控电箱；8、主电箱；9、伺服电机；10、安全门组合；11、机箱；12、油路板；13、防护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：新型立式注塑机，包括机箱11，机箱11内部设置有冷却组件和电器控制组件等，能够使得该装置稳定运行，机箱11右侧内部设置有伺服电机9，该伺服电机9能耗低噪音小，能够提高生产效率，机箱11左侧设置有锁模组合4，能够提高产品的合格率，提高生产效率，锁模组合4上部设置有座射组合1，在一个注塑循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，将熔融塑料注入模具型腔中，座射组合1中部左侧设置有料斗2，方便投放物料，从而提高生产效率，机箱11后侧中部设置有油路板12，综上所述，首先打开防护盖13，然后将塑料倒入料斗2中，然后合上防护盖13，防止杂物混合进塑料中，从而提高产品的合格率，并通过主电箱8为注塑机提供稳定的电压，保证注塑机的稳定运行，通过操作操控电箱7可以提高生产自动化，提高生产效率，然后塑料在座射组合1中融化，并被注射到锁模组合4中，从而完成注塑，通过设置射嘴防护罩3可以保护射嘴，延长射嘴的使用寿命，并防止熔融的塑料喷射出来，保护工作人员，并通过安全门组合10，防止在注塑机运作时发生意外，导致工人受伤。

机箱11四周设置有四个机架6，用于支撑和固定该注塑机，使得该注塑机能稳定的运行，机箱11右侧前部设置有主电箱8，为注塑机内的所有电子元件提供稳定的电压，保证注塑机稳定运行，提高生产效率，座射组合1下部左侧设置有射嘴防护罩3，保护射嘴，延长射嘴的使用寿命，并防止熔融的塑料喷射出来，保护工作人员，料斗2上部铰链连接有防护盖13，防止杂物进入料斗2，混合进塑料中，从而保证产品质量，提高产品合格率，机箱11前后两侧左部均设置有安全门组合10，防止在注塑机运作时发生意外，导致工人受伤，机箱11前部左侧通过轴杆转动连接有操控电箱7，便于操作注塑机，机箱11左侧设置有工作台5，便于放置和拿取产品。

工作原理：首先打开防护盖13，然后将塑料倒入料斗2中，然后合上防护盖13，防止杂物混合进塑料中，从而提高产品的合格率，并通过主电箱8为注塑机提供稳定的电压，保证注塑机的稳定运行，通过操作操控电箱7可以提高生产自动化，提高生产效率，然后塑料在座射组合1中融化，并被注射到锁模组合4中，从而完成注塑，通过设置射嘴防护罩3可以保护射嘴，延长射嘴的使用寿命，并防止熔融的塑料喷射出来，保护工作人员，并通过安全门组合10，防止在注塑机运作时发生意外，导致工人受伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.新型立式注塑机，包括机箱（11），其特征在于：所述机箱（11）右侧内部设置有伺服电机（9），所述机箱（11）左侧设置有锁模组合（4），所述锁模组合（4）上部设置有座射组合（1），所述座射组合（1）中部左侧设置有料斗（2），所述机箱（11）后侧中部设置有油路板（12）。

2.根据权利要求1所述的新型立式注塑机，其特征在于：所述机箱（11）四周设置有四个机架（6）。

3.根据权利要求1所述的新型立式注塑机，其特征在于：所述机箱（11）右侧前部设置有主电箱（8）。

4.根据权利要求1所述的新型立式注塑机，其特征在于：所述座射组合（1）下部左侧设置有射嘴防护罩（3）。

5.根据权利要求1所述的新型立式注塑机，其特征在于：所述料斗（2）上部铰链连接有防护盖（13）。

6.根据权利要求1所述的新型立式注塑机，其特征在于：所述机箱（11）前后两侧左部均设置有安全门组合（10）。

7.根据权利要求1所述的新型立式注塑机，其特征在于：所述机箱（11）前部左侧通过轴杆转动连接有操控电箱（7）。

8.根据权利要求1所述的新型立式注塑机，其特征在于：所述机箱（11）左侧设置有工作台（5）。

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