CN216329351U - 一种asa彩色共挤料的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ASA彩色共挤料的切割装置,其结构包括风机、冷风筒、过滤网和收集层,通过电动推杆二推动推板使压制板移动到需要切割物料的尺寸,随后物料通过进料口压动压力传感器后,电动推杆一推动切割刀对物料切割,物料掉到过滤网中筛选,使得碎屑进入收集层,同时制冷器和风机工作,使得冷凝管产生的冷气进入冷风筒内部,使其内部降温,以此对物料进行冷却,解决了现有ASA彩色共挤料在进行切割时,因物料内部存在的高温影响,导致切割后的物料累积在一起时,容易使得物料黏在一起,使得后续分离不便,并且在切割过程中产生的碎屑也无法进行收集,物料之间的大小也无法稳定,使得物料质量不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及共挤料生产技术领域,尤其涉及一种ASA彩色共挤料的切割装置。
背景技术
ASA(英文名称:AcrylonitrileStyreneacrylatecopolymer),工程塑料,是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物,彩色共挤材料为颗粒状,广泛用于PMMA/PVC、PMMA/PS、PMMA/ABS、ASA/PVC、ASA/ABS材料的复合共挤生产,如型材、树脂瓦、板材、家电、外墙挂板等领域,以提高产品耐候性、抗冲击性、耐划伤性和表面装饰性能,在生产过程中,需要对条状ASA彩色共挤料进行切割,以达到颗粒状态。
但是现有ASA彩色共挤料在进行切割时,因物料内部存在的高温影响,导致切割后的物料累积在一起时,容易使得物料黏在一起,使得后续分离不便,并且在切割过程中产生的碎屑也无法进行收集,物料之间的大小也无法稳定,使得物料质量不佳。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种ASA彩色共挤料的切割装置,以解决现有ASA彩色共挤料在进行切割时,因物料内部存在的高温影响,导致切割后的物料累积在一起时,容易使得物料黏在一起,使得后续分离不便,并且在切割过程中产生的碎屑也无法进行收集,物料之间的大小也无法稳定,使得物料质量不佳的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种ASA彩色共挤料的切割装置,包括箱体,所述箱体前端设有箱门,所述箱体侧端设有控制器,所述箱体侧端设有进料口,所述箱体内部设有冷风筒,所述冷风筒外端面设有螺旋设置的过滤网,所述过滤网顶端设有分层板与箱体连接,所述过滤网底端设有收集层,所述过滤网底端与排料口连接,所述收集层底端与排出孔连接,所述箱体侧端设有收集箱,且排出孔与收集箱连接;
所述冷风筒顶端设有制冷槽贯穿箱体,所述箱体顶端设有制冷箱,所述制冷箱内部设有制冷器,所述制冷槽内部设有冷凝管,且冷凝管侧端贯穿箱体与制冷器连接,所述制冷槽上下两端设有隔层,所述制冷槽顶端设有风机箱,所述风机箱顶端设有通风孔,所述风机箱内部设有风机;
所述箱体顶端设有电动推杆一,所述电动推杆一输出轴贯穿箱体与连接块连接,所述连接块内部设有转动孔,所述连接块通过转动孔与切割刀连接。
进一步的,所述箱体侧端设有底板,所述底板上端设有电动推杆二,所述电动推杆二输出轴贯穿箱体和冷风筒与推板连接,所述推板侧端通过压力传感器和压制板连接,且压制板与进料口同轴。
进一步的,所述箱体前端面上端设有观察窗,且观察窗表面设有刻度尺。
进一步的,所述冷风筒底端设有漏气孔,且冷风筒底端面通过支撑板与箱体连接。
进一步的,所述切割刀上下两端都设有刀口。
进一步的,所述箱体侧端设有更换窗,且更换窗与切割刀同一水平面。
进一步的,所述过滤网采用金属材料。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过制冷器与冷凝管进行制冷,在通过风机将冷气吹入冷风筒内部,使得内部温度降低,对切割后的颗粒进行降温,避免了因颗粒内部存在的高温影响,导致切割后的颗粒累积在一起时,容易使得颗粒黏在一起,使得后续分离不便的问题。
2、通过电动推杆二推动推板使得压制板进行移动,并通过观察窗调节长度尺寸,便于调节切割颗粒的大小尺寸,避免切割的颗粒大小不一的情况,使得颗粒质量不佳。
3、通过将切割后的颗粒掉入到过滤网上端,通过过滤网筛选,将切割材料的碎屑筛选进行收集层内部,使得颗粒与碎屑分离,避免后续需要重复筛选碎屑,造成工作的繁琐,并且避免颗粒整体质量产生问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视截面内部结构示意图;
图4为本实用新型A处局部放大结构示意图;
图中:箱体-1、箱门-2、控制器-3、进料口-4、排料口-5、观察窗-6、更换窗-7、制冷箱-8、风机箱-9、通风孔-10、电动推杆一-11、制冷器-12、风机-13、制冷槽-14、隔层-15、冷凝管-16、冷风筒-17、底板-18、电动推杆二-19、推板-110、压力传感器-111、压制板-112、连接块-113、转动孔-114、切割刀-115、过滤网-116、收集层-117、排出孔-118、收集箱-119、漏气孔-120、支撑板-121、分层板-122。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种ASA彩色共挤料的切割装置,包括箱体1,箱体1前端设有箱门2,箱体1侧端设有控制器3,箱体1侧端设有进料口4,箱体1内部设有冷风筒17,冷风筒17外端面设有螺旋设置的过滤网116,过滤网116顶端设有分层板122与箱体1连接,过滤网116底端设有收集层117,过滤网116底端与排料口5连接,收集层117底端与排出孔118连接,箱体1侧端设有收集箱119,且排出孔118与收集箱119连接,通过将切割后的颗粒掉入到过滤网116上端,通过过滤网116筛选,将切割材料的碎屑筛选进行收集层117内部,使得颗粒与碎屑分离,避免后续需要重复筛选碎屑,造成工作的繁琐,并且避免颗粒整体质量产生问题;
冷风筒17顶端设有制冷槽14贯穿箱体1,箱体1顶端设有制冷箱8,制冷箱8内部设有制冷器12,制冷槽14内部设有冷凝管16,且冷凝管16侧端贯穿箱体1与制冷器12连接,制冷槽14上下两端设有隔层15,制冷槽14顶端设有风机箱9,风机箱9顶端设有通风孔10,风机箱9内部设有风机13,通过风机13将冷气吹入冷风筒17内部,使得内部温度降低,对切割后的颗粒进行降温,避免了因颗粒内部存在的高温影响,导致切割后的颗粒累积在一起时,容易使得颗粒黏在一起,使得后续分离不便的问题;
箱体1顶端设有电动推杆一11,电动推杆一11输出轴贯穿箱体1与连接块113连接,连接块113内部设有转动孔114,连接块113通过转动孔114与切割刀115连接,便于对切割刀115进行更换,对物料进行切割成颗粒。
其中,所述箱体1侧端设有底板18,底板18上端设有电动推杆二19,电动推杆二19输出轴贯穿箱体1和冷风筒17与推板110连接,推板110侧端通过压力传感器111和压制板112连接,且压制板112与进料口4同轴,通过电动推杆二19推动推板110使得压制板112进行移动,并通过观察窗6调节长度尺寸,便于调节切割颗粒的大小尺寸,避免切割的颗粒大小不一的情况,使得颗粒质量不佳。
其中,所述箱体1前端面上端设有观察窗6,且观察窗6表面设有刻度尺,通过观察窗6便于观察电动推杆二19推动压制板112的移动距离,并且通过刻度尺便于设置切割颗粒的大小。
其中,所述冷风筒17底端设有漏气孔120,且冷风筒17底端面通过支撑板121与箱体1连接,通过漏气孔120便于将一部分的冷气通入箱体1内部,使得降温速度增加,加快颗粒的冷却速度。
其中,所述切割刀115上下两端都设有刀口,通过上下切割,使得切割速率增加,使得工作速度加快。
其中,所述箱体1侧端设有更换窗7,且更换窗7与切割刀115同一水平面,通过更换窗7便于对切割刀115进行更换,避免长久使用导致切割刀115磨损,使得切割刀115不够锋利。
其中,所述过滤网116采用金属材料,通过金属材料,避免温度过高对过滤网116造成影响,使得容易融化。
工作原理:使用者首先将控制器3、电动推杆一11、制冷器12、风机13、电动推杆二19和压力传感器111连接外部电源,然后将进料口4连接到外部出料口,同时将电动推杆二19启动推动推板110使得压制板112通过观察窗6上的刻度尺限定尺寸,然后进料口4进料时,电动推杆一11推动切割刀115对物料进行切割,切割产生的颗粒掉落到螺旋过滤网116上端,并且通过过滤网116进行过滤碎屑,过滤的碎屑通过收集层117收集,再经过排出孔118进入收集箱119内部收集,同时,制冷箱8内部的制冷器12工作使得冷凝管16制冷,然后风机13工作吹动冷气进入冷风筒17内部,使得内部的温度降低,从而对颗粒进行冷却,而后冷却后的颗粒通过排料口5排出,以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种ASA彩色共挤料的切割装置,包括箱体(1),所述箱体(1)前端设有箱门(2),所述箱体(1)侧端设有控制器(3),所述箱体(1)侧端设有进料口(4),其特征在于,所述箱体(1)内部设有冷风筒(17),所述冷风筒(17)外端面设有螺旋设置的过滤网(116),所述过滤网(116)顶端设有分层板(122)与箱体(1)连接,所述过滤网(116)底端设有收集层(117),所述过滤网(116)底端与排料口(5)连接,所述收集层(117)底端与排出孔(118)连接,所述箱体(1)侧端设有收集箱(119),且排出孔(118)与收集箱(119)连接;
所述冷风筒(17)顶端设有制冷槽(14)贯穿箱体(1),所述箱体(1)顶端设有制冷箱(8),所述制冷箱(8)内部设有制冷器(12),所述制冷槽(14)内部设有冷凝管(16),且冷凝管(16)侧端贯穿箱体(1)与制冷器(12)连接,所述制冷槽(14)上下两端设有隔层(15),所述制冷槽(14)顶端设有风机箱(9),所述风机箱(9)顶端设有通风孔(10),所述风机箱(9)内部设有风机(13);
所述箱体(1)顶端设有电动推杆一(11),所述电动推杆一(11)输出轴贯穿箱体(1)与连接块(113)连接,所述连接块(113)内部设有转动孔(114),所述连接块(113)通过转动孔(114)与切割刀(115)连接。
2.根据权利要求1所述的一种ASA彩色共挤料的切割装置,其特征在于:所述箱体(1)侧端设有底板(18),所述底板(18)上端设有电动推杆二(19),所述电动推杆二(19)输出轴贯穿箱体(1)和冷风筒(17)与推板(110)连接,所述推板(110)侧端通过压力传感器(111)和压制板(112)连接,且压制板(112)与进料口(4)同轴。
3.根据权利要求1所述的一种ASA彩色共挤料的切割装置,其特征在于:所述箱体(1)前端面上端设有观察窗(6),且观察窗(6)表面设有刻度尺。
4.根据权利要求1所述的一种ASA彩色共挤料的切割装置,其特征在于:所述冷风筒(17)底端设有漏气孔(120),且冷风筒(17)底端面通过支撑板(121)与箱体(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种ASA彩色共挤料的切割装置,其特征在于:所述切割刀(115)上下两端都设有刀口。
6.根据权利要求1所述的一种ASA彩色共挤料的切割装置,其特征在于:所述箱体(1)侧端设有更换窗(7),且更换窗(7)与切割刀(115)同一水平面。
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