CN216329164U - 一种工地减重混凝土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工地减重混凝土搅拌设备。工地减重混凝土搅拌设备，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的上口设置有固定盖板，所述搅拌筒内设置有搅拌杆，搅拌杆用于搅拌减重混凝土，搅拌杆顶端延伸至固定盖板的上方并安装有电机，电机用于驱动搅拌杆转动，所述固定盖板的一侧安装有活动盖板。本实用新型提供的工地减重混凝土搅拌设备能够避免较多的扬尘飞出搅拌筒，从而使得搅拌筒周边的空气扬尘浓度降低，避免人员吸入较多的扬尘，同时改善了搅拌设备附近的环境。

Description

一种工地减重混凝土搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种工地减重混凝土搅拌设备。

背景技术

减重混凝土的使用也是非常广泛的，在基础建设过程中应用于道路立式路基、路提、减荷填充、软土层换填、桥台填充、桥梁桥背填充、桥面减荷填充、高速隔音带等领域，减重混凝土一般会在工地现场按照一定的比例混合搅拌，目前市场上有很多混凝土搅拌装置，但是大多数是敞口的，在搅拌的过程中会产生扬尘，如果在有大风的天气下搅拌，灰尘扬起的更大，这些扬尘大多是水泥灰尘，人体吸入后，对身体会有不利的影响，同时，还污染了空气。

因此，有必要提供一种工地减重混凝土搅拌设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种工地减重混凝土搅拌设备能够避免较多的扬尘飞出搅拌筒，从而使得搅拌筒周边的空气扬尘浓度降低，避免人员吸入较多的扬尘，同时改善了搅拌设备附近的环境。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的工地减重混凝土搅拌设备，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的上口设置有固定盖板，所述搅拌筒内设置有搅拌杆，搅拌杆用于搅拌减重混凝土，搅拌杆顶端延伸至固定盖板的上方并安装有电机，电机用于驱动搅拌杆转动，所述固定盖板的一侧安装有活动盖板。

优选的，在所述固定盖板上转动安装有第一液压缸，所述第一液压缸与所述活动盖板转动连接。

优选的，所述搅拌筒上安装有四个支腿，四个支腿均用于支撑搅拌筒，四个支腿上均开设有滑槽，所述搅拌筒的下方设有交叉杆，所述交叉杆的四个端头分别贯穿相应的滑槽，交叉杆上安装有四个万向轮，所述搅拌筒的底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸与交叉杆固定。

优选的，所述搅拌筒的底部设置有液压缸。

优选的，所述搅拌筒的一侧设置有出料管，所述出料管的一侧安装有下料管，所述出料管内安装有堵块，堵块用于封堵搅拌筒内的混凝土，所述堵块的一侧安装有连杆，所述连杆的一端延伸至出料管外，所述出料管的上方设置有与搅拌筒连接的第三液压缸，第三液压缸与连杆连接。

优选的，所述堵块的一侧为弧形结构，与搅拌筒内圈相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工地减重混凝土搅拌设备具有如下有益效果：

(1)、本装置中活动盖板可打开和关闭，打开时，可通过此处向搅拌筒内添加物料，活动盖板关闭时，能够避免较多的扬尘飞出搅拌筒，从而使得搅拌筒周边的空气扬尘浓度降低，避免人员吸入较多的扬尘，同时改善了搅拌设备附近的环境。

(2)、本装置第一液压缸控制活动盖板的打开和关闭，避免人工操作，减轻了工作人员的劳动强度。

(3)、本装置通过支腿、滑槽、交叉杆、万向轮和第二液压缸的配合，使设备可进行小范围移动，这样能够使设备较为方便的放置在合适的位置，同时，如果设备在放置时，出现不水平的现象时，也可使设备的四个支腿离地，从而方便人员在相应的支腿下放置不同厚度的垫板，从而使设备较为方便的调成水平状态。

(4)、本装置中出料管、下料管、堵块、连杆和第三液压缸配合，能够控制混凝土的流出，同时，堵块上弧形结构的设置，避免一些砂石在搅拌前进入到出料管中而无法得到充分搅拌的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的工地减重混凝土搅拌设备的结构示意图；

图2为图1所示的工地减重混凝土搅拌设备的一种实施例示意图；

图3为图1所示的工地减重混凝土搅拌设备的结构示意图；

图4为图1所示的工地减重混凝土搅拌设备中出料管的剖视结构示意图；

图5为图1所示的工地减重混凝土搅拌设备中堵块的结构示意图。

图中标号：1、搅拌筒，2、固定盖板，3、搅拌杆，4、电机，5、活动盖板，6、第一液压缸，7、支腿，8、滑槽，9、交叉杆，10、万向轮，11、第二液压缸，12、液压缸，13、出料管，14、下料管，15、堵块，16、连杆，17、第三液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，一种工地减重混凝土搅拌设备，包括：搅拌筒1，在搅拌筒1的上口设置有固定盖板2，固定盖板2与搅拌筒1焊接在一起，在所述搅拌筒1内设置有搅拌杆3，搅拌杆3用于搅拌减重混凝土，搅拌杆3顶端延伸至固定盖板2的上方并安装有电机4，电机 4用于驱动搅拌杆3转动，在固定盖板2的一侧安装有可转动的活动盖板5，活动盖板5可打开和关闭，打开时，可通过此处向搅拌筒1 内添加物料，活动盖板5关闭时，能够避免较多的扬尘飞出搅拌筒1，从而使得搅拌筒1周边的空气扬尘浓度降低，避免人员吸入较多的扬尘，同时改善了搅拌设备附近的环境。

如图1所示，在所述固定盖板2上转动安装有第一液压缸6，所述第一液压缸6与所述活动盖板5转动连接，在对活动盖板5进行关闭或发开时，通过操作第一液压缸6即可，避免人工操作，减轻了工作人员的劳动强度。

如图1和图3所示，在搅拌筒1内安装有四个支腿7，四个支腿 7均用于支撑搅拌筒1，在四个支腿7上均开设有滑槽8，在搅拌筒1 的下方设有交叉杆9，所述交叉杆9的四个端头分别贯穿相应的滑槽 8，滑槽8对交叉杆9起到限位的作用，交叉杆9上安装有四个万向轮10，在所述搅拌筒1的底部固定安装有第二液压缸11，所述第二液压缸11与交叉杆9固定在一起，在需要对本装置进行小范围移动时，可启动第二液压缸11，使交叉杆9向下移动，交叉杆9带动万向轮10向下移动，从而使设备可进行小范围移动，这样能够使设备较为方便的放置在合适的位置，同时，如果设备在放置时，出现不水平的现象时，也可使设备的四个支腿7离地，从而方便人员在相应的支腿7下放置不同厚度的垫板，从而使设备较为方便的调成水平状态。

如图3所示，在搅拌筒1的底部设置有液压缸12，液压缸12主要为第一液压缸6、第二液压缸11以及第三液压缸17提供动力。

如图1和图4所示，在搅拌筒1的一侧设置有出料管13，在出料管13的一侧安装有下料管14，所述出料管13内滑动密封安装有堵块15，堵块15用于封堵搅拌筒1内的混凝土，在堵块15的一侧安装有连杆16，所述连杆16的一端延伸至出料管13外，在出料管 13的上方设置有与搅拌筒1连接的第三液压缸17，第三液压缸17与连杆16连接，通过启动第三液压缸17能够使得连杆16移动，从而使堵块15在连杆16的带动下移动，堵块15移动一定的距离后，搅拌筒1内的混凝土可通过出料管13和下料管14流出，即混凝土的流出可通过第三液压缸17控制。

进一步的，堵块15的一侧为弧形结构，与搅拌筒1内圈相适配，这样能够避免一些砂石在搅拌前进入到出料管中而无法得到充分搅拌的情况。

本实用新型提供的工地减重混凝土搅拌设备的工作原理如下：

在进行混凝土搅拌前，需要通过第一液压缸6打开活动盖板5，人员可向搅拌筒1内加入适量的物料和水，待物料和水加好后，再盖上活动盖板5，并启动电机4，使搅拌杆3对物料进行搅拌，这样在搅拌的过程中就不会产生较多的扬尘；

搅拌后的物料可通过操作第三液压缸17放出；

在本装置需要更换位置时，需要启动第二液压缸11，使交叉杆9 向下移动，从而使四个万向轮10向下移动并与地面接触，使四个支腿7远离地面，进而可方便的对设备进行小范围的移动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种工地减重混凝土搅拌设备，其特征在于，包括：

搅拌筒，所述搅拌筒的上口设置有固定盖板，所述搅拌筒内设置有搅拌杆，搅拌杆用于搅拌减重混凝土，搅拌杆顶端延伸至固定盖板的上方并安装有电机，电机用于驱动搅拌杆转动，所述固定盖板的一侧安装有活动盖板。

2.根据权利要求1所述的工地减重混凝土搅拌设备，其特征在于，在所述固定盖板上转动安装有第一液压缸，所述第一液压缸与所述活动盖板转动连接。

3.根据权利要求1所述的工地减重混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒上安装有四个支腿，四个支腿均用于支撑搅拌筒，四个支腿上均开设有滑槽，所述搅拌筒的下方设有交叉杆，所述交叉杆的四个端头分别贯穿相应的滑槽，交叉杆上安装有四个万向轮，所述搅拌筒的底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸与交叉杆固定。

4.根据权利要求1所述的工地减重混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒的底部设置有液压缸。

5.根据权利要求1所述的工地减重混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒的一侧设置有出料管，所述出料管的一侧安装有下料管，所述出料管内安装有堵块，堵块用于封堵搅拌筒内的混凝土，所述堵块的一侧安装有连杆，所述连杆的一端延伸至出料管外，所述出料管的上方设置有与搅拌筒连接的第三液压缸，第三液压缸与连杆连接。

6.根据权利要求5所述的工地减重混凝土搅拌设备，其特征在于，所述堵块的一侧为弧形结构，与搅拌筒内圈相适配。

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