CN216328157U - 一种新型用于电机座加工的夹持工装 - Google Patents

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常海荣
刘博�
张玉鑫
朱虹
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Abstract

本实用新型涉及电机座加工技术领域,提供一种新型用于电机座加工的夹持工装,包括工作台、电动推杆和推板,工作台顶端的两侧设置有电动推杆,电动推杆的一端设置有推板,推板的一侧设置有缓冲结构,缓冲结构包括夹持板、弹簧和伸缩柱,弹簧设置于推板一侧的两端,弹簧的一侧固定有夹持板,推板一侧的中间位置处设置有伸缩柱,伸缩柱的一侧与夹持板的一侧相固定。本实用新型通过设置有缓冲结构,在对电机座进行加工了时,为了防止在夹持的过程中,出现夹持力度过大,对电机座造成损伤,通过夹持板和弹簧的使用,可以起到一个缓冲的效果,从而完成缓冲工作,提高了缓冲的效果。

Description

一种新型用于电机座加工的夹持工装
技术领域
本实用新型涉及电机座加工技术领域,特别涉及一种新型用于电机座加工的夹持工装。
背景技术
随着社会的不断发展,科学的不断进步,电机的使用越来越广泛,在使用的过程中,为了便于电机的安装和固定,一般都需要配备一个专属的电机座,电机座在进行加工的过程中,需要对其进行限位,以保证在加工的过程中,不会出现位置的偏移,因此就需要一种新型用于电机座加工的夹持工装;
现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:传统的此类电机座加工的夹持工装,在进行加工时,容易在夹持的过程中,夹持力度过大对电机座造成损伤,因此实用性较弱。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种新型用于电机座加工的夹持工装,用以解决现有的新型用于电机座加工的夹持工装,容易在夹持的过程中,夹持力度过大,对电机座造成损伤的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型用于电机座加工的夹持工装,包括工作台、电动推杆和推板,所述工作台顶端的两侧设置有电动推杆;
所述电动推杆的一端设置有推板;
所述推板的一侧设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括夹持板、弹簧和伸缩柱,所述弹簧设置于推板一侧的两端。
优选的,所述弹簧的一侧固定有夹持板,所述推板一侧的中间位置处设置有伸缩柱,所述伸缩柱的一侧与夹持板的一侧相固定。
优选的,所述工作台底端的两侧设置有升降机构,所述升降机构包括底座、固定箱、升降杆、转轮和伺服电机,所述底座设置于工作台底端的两侧,所述底座的内部设置有升降杆,所述升降杆的顶端与工作台的底端相固定,所述底座的一侧设置有固定箱,所述固定箱的后端设置有伺服电机,所述固定箱的内部设置有转轮,所述伺服电机的传动轴与转轮相连接。
优选的,所述底座设置有两组,两组所述底座关于工作台的垂直中轴线呈对称分布。
优选的,所述工作台内部的两侧设置有导向结构,所述导向结构包括滑杆、滑槽和滑套,所述滑槽开设于工作台内部的两侧,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的外侧壁上设置有滑套,所述滑套的顶端与推板的底端相连接。
优选的,所述滑套的内径大于滑杆的外径,所述滑套与滑杆之间构成滑动连接。
优选的,所述弹簧设置有两组,两组所述弹簧与夹持板之间构成伸缩结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种新型用于电机座加工的夹持工装,其优点在于:通过设置有缓冲结构,在对电机座进行加工了时,为了防止在夹持的过程中,出现夹持力度过大,对电机座造成损伤,通过夹持板和弹簧的使用,可以起到一个缓冲的效果,从而完成缓冲工作,提高了缓冲的效果;
通过设置有导向结构,为了防止推板在进行移动的过程中,出现位置的偏移,通过推板带动滑套在滑杆的外侧壁上滑动,从而使推板在进行移动的时候,起到一个导向的效果,防止推板在进行移动的过程中,出现位置的偏移,从而提高了导向效果;
通过设置有升降机构,在使用工作台的使用时候,为了能够调节工作台的高度,通过升降杆、转轮和伺服电机的使用,可以对工作台的高度进行调节,从而可以使工作台根据使用者的使用需要来调节高度,从而提高了便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的升降结构局部正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的导向结构局部立体结构示意图;
图5为本实用新型的升降结构侧视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、工作台;2、升降机构;201、底座;202、固定箱;203、升降杆;204、转轮;205、伺服电机;3、导向结构;301、滑杆;302、滑槽;303、滑套;4、电动推杆;5、推板;6、缓冲结构;601、夹持板;602、弹簧;603、伸缩柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种新型用于电机座加工的夹持工装,包括工作台1、电动推杆4和推板5,工作台1顶端的两侧设置有电动推杆4,该电动推杆4的型号可为DYTZB1000-500,电动推杆4的一端设置有推板5,推板5的一侧设置有缓冲结构6,缓冲结构6包括夹持板601、弹簧602和伸缩柱603,弹簧602设置于推板5一侧的两端,弹簧602的一侧固定有夹持板601,推板5一侧的中间位置处设置有伸缩柱603,伸缩柱603的一侧与夹持板601的一侧相固定,弹簧602设置有两组,两组弹簧602与夹持板601之间构成伸缩结构;
在对电机座进行加工时,先将电机座放在工作台1顶端的中间位置处,放置完成之后,外接电源启动电动推杆4,然后电动推杆4推动推板5向一侧进行移动,推板5再通过伸缩柱603带动夹持板601向一侧进行移动,当夹持板601触碰到电机座的一侧时,夹持板601会推动弹簧602进行收缩,从而使夹持板601在对电机座进行夹持时,起到一个缓冲的效果;
工作台1底端的两侧设置有升降机构2,升降机构2包括底座201、固定箱202、升降杆203、转轮204和伺服电机205,底座201设置于工作台1底端的两侧,底座201的内部设置有升降杆203,升降杆203的顶端与工作台1的底端相固定,底座201的一侧设置有固定箱202,固定箱202的后端设置有伺服电机205,该伺服电机205的型号可为MR-J2S-20A,固定箱202的内部设置有转轮204,伺服电机205的传动轴与转轮204相连接,底座201设置有两组,两组底座201关于工作台1的垂直中轴线呈对称分布;
当需要调节工作台1的高度时,启动伺服电机205,伺服电机205通过转动带动转轮204进行转动,转轮204在转动的过程中,会带动升降杆203进行上下,升降杆203在进行上下移动的过程中,会带动工作台1也进行高度的调节,从而完成对工作台1高度调节的工作;
工作台1内部的两侧设置有导向结构3,导向结构3包括滑杆301、滑槽302和滑套303,滑槽302开设于工作台1内部的两侧,滑槽302的内部设置有滑杆301,滑杆301的外侧壁上设置有滑套303,滑套303的顶端与推板5的底端相连接,滑套303的内径大于滑杆301的外径,滑套303与滑杆301之间构成滑动连接;
推板5在进行移动的过程中,会带动底部的滑套303在滑杆301的外侧壁上进行滑动,从而实现一个导向的工作,防止推板5在进行移动的时候,出现位置的偏移,影响夹持的效果,从而完成导向工作。
工作原理:使用时,首先,在使用调节工作台1的时候,当需要调节工作台1的高度时,启动伺服电机205,伺服电机205通过转动带动转轮204进行转动,转轮204在转动的过程中,会带动升降杆203进行上下,升降杆203在进行上下移动的过程中,会带动工作台1也进行高度的调节,从而完成对工作台1高度调节的工作;
其次,在对电机座进行加工时,先将电机座放在工作台1顶端的中间位置处,放置完成之后,外接电源启动电动推杆4,然后电动推杆4推动推板5向一侧进行移动,推板5再通过伸缩柱603带动夹持板601向一侧进行移动,当夹持板601触碰到电机座的一侧时,夹持板601会推动弹簧602进行收缩,从而使夹持板601在对电机座进行夹持时,起到一个缓冲的效果;
最后,推板5在进行移动的过程中,会带动底部的滑套303在滑杆301的外侧壁上进行滑动,从而实现一个导向的工作,防止推板5在进行移动的时候,出现位置的偏移,影响夹持的效果,从而完成导向工作,最终完成该新型用于电机座加工的夹持工装的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型用于电机座加工的夹持工装,包括工作台(1)、电动推杆(4)和推板(5),其特征在于:所述工作台(1)顶端的两侧设置有电动推杆(4);
所述电动推杆(4)的一端设置有推板(5);
所述推板(5)的一侧设置有缓冲结构(6),所述缓冲结构(6)包括夹持板(601)、弹簧(602)和伸缩柱(603),所述弹簧(602)设置于推板(5)一侧的两端。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于电机座加工的夹持工装,其特征在于:所述弹簧(602)的一侧固定有夹持板(601),所述推板(5)一侧的中间位置处设置有伸缩柱(603),所述伸缩柱(603)的一侧与夹持板(601)的一侧相固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于电机座加工的夹持工装,其特征在于:所述工作台(1)底端的两侧设置有升降机构(2),所述升降机构(2)包括底座(201)、固定箱(202)、升降杆(203)、转轮(204)和伺服电机(205),所述底座(201)设置于工作台(1)底端的两侧,所述底座(201)的内部设置有升降杆(203),所述升降杆(203)的顶端与工作台(1)的底端相固定,所述底座(201)的一侧设置有固定箱(202),所述固定箱(202)的后端设置有伺服电机(205),所述固定箱(202)的内部设置有转轮(204),所述伺服电机(205)的传动轴与转轮(204)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型用于电机座加工的夹持工装,其特征在于:所述底座(201)设置有两组,两组所述底座(201)关于工作台(1)的垂直中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型用于电机座加工的夹持工装,其特征在于:所述工作台(1)内部的两侧设置有导向结构(3),所述导向结构(3)包括滑杆(301)、滑槽(302)和滑套(303),所述滑槽(302)开设于工作台(1)内部的两侧,所述滑槽(302)的内部设置有滑杆(301),所述滑杆(301)的外侧壁上设置有滑套(303),所述滑套(303)的顶端与推板(5)的底端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型用于电机座加工的夹持工装,其特征在于:所述滑套(303)的内径大于滑杆(301)的外径,所述滑套(303)与滑杆(301)之间构成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型用于电机座加工的夹持工装,其特征在于:所述弹簧(602)设置有两组,两组所述弹簧(602)与夹持板(601)之间构成伸缩结构。
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