CN216327994U - 一种钉片安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钉片安装辅助装置，包括与射钉枪可拆卸连接、用以储存钉片的储存筒，储存筒前端设有用以将钉片推向射钉枪的推片机构，储存筒的后端设有用以将钉片向推片机构压紧的压紧机构。钉片安装辅助装置安装在射钉枪的前端，压紧机构将储存筒中的钉片压入推片机构中，推片机构再将其内部的钉片推向射钉枪。设置钢丝网时，施工人员可通过推片机构将钉片推向射钉枪前方，再扣动射钉枪完成射钉操作。整个操作过程可单人完成，因而提高了施工效率、缩短了施工周期。

Description

一种钉片安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，特别涉及一种钉片安装辅助装置。

背景技术

建筑施工中为防止内外墙抹灰开裂，要求在不同材质交接处设置钢丝网片。混凝土墙面安装钢丝网片的过程中需在钢丝网片上放置金属钉片，然后用射钉将钢丝网固定在混凝土墙面上。

常规施工中，安装钢丝网片需要2人共同操作，一人负责将钢丝网压平，另一人一手拿着钉片放置在需要固定的位置，另一只手操作射钉将钉片固定，施工效率较低。钢丝网片通常以成卷的形式使用，其展开及固定通常需要2人共同操作，施工效率低。而且施工中需用手扶住钉片，射钉射出时离手指极近，经常出现射钉枪伤人事故。

因此，如何提高钢丝网固定过程的施工效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钉片安装辅助装置，其与射钉枪相连，并通过推片机构将钉片推向射钉枪，因而钢丝网的固定过程可单人完成，提高了施工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钉片安装辅助装置，包括与射钉枪可拆卸连接、用以储存钉片的储存筒，所述储存筒前端设有用以将钉片推向射钉枪的推片机构，所述储存筒的后端设有用以将钉片向所述推片机构压紧的压紧机构。

优选地，所述压紧机构包括压板和与所述压板的后侧面相连的推杆，所述压板与所述储存筒间隙配合。

优选地，所述储存筒的后端设有可拆卸的封板，所述封板具有沿厚度方向贯穿的过孔，所述推杆可穿过所述过孔。

优选地，所述储存筒内具有位于所述封板与所述压板之间设有压紧弹簧。

优选地，所述推杆具有用以显示钉板剩余量的指示刻度。

优选地，所述推片机构包括位于所述储存筒前端的推片槽，所述推片槽中具有推片通道，所述推片槽中部具有连通所述推片通道与所述储存筒的进片口，所述推片通道的一端为出片口，所述推片通道的另一端设有用以推动钉片的推板。

优选地，所述推片通道的两侧设有安装腔，所述安装腔内设有复位弹簧，所述推板设有与所述复位弹簧配合的复位推块。

优选地，所述推片通道内靠近推板的一侧设有平行推片通道方向的限位槽，所述推板设有与所述限位槽配合的限位柱。

优选地，所述推板前端设有与钉片相配合的推动口。

优选地，所述推片槽的前端设有安装套，所述出片口位于所述安装套的内侧壁。

本实用新型所提供的钉片安装辅助装置，包括与射钉枪可拆卸连接、用以储存钉片的储存筒，储存筒前端设有用以将钉片推向射钉枪的推片机构，储存筒的后端设有用以将钉片向推片机构压紧的压紧机构。

钉片安装辅助装置安装在射钉枪的前端，压紧机构将储存筒中的钉片压入推片机构中，推片机构再将其内部的钉片推向射钉枪。设置钢丝网时，施工人员可通过推片机构将钉片推向射钉枪前方，再扣动射钉枪完成射钉操作。整个操作过程可单人完成，因而提高了施工效率、缩短了施工周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的钉片安装辅助装置的主视图；

图2为图1中钉片安装辅助装置的俯视图；

图3为图1中钉片安装辅助装置的侧视图；

图4为图1中1-1截面的示意图；

图5为图1中2-2截面的示意图；

图6为图1中推板的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记为：

储存筒1、推片槽2、安装套3、推板4、复位弹簧5、压板6、推杆7、封板8、压紧弹簧9、固定卡10、安装筒21、限位槽22、限位柱41、推动口42、复位推块43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为本实用新型所提供的钉片安装辅助装置的主视图；图2为图1中钉片安装辅助装置的俯视图；图3为图1中钉片安装辅助装置的俯视图；图4为图1中1-1截面的示意图；图5为图1中2-2截面的示意图；图6为图1中推板的结构示意图。

本实用新型所提供的钉片安装辅助装置，结构如图1至图3所示，包括储存筒1、推片机构和压紧机构。其中，储存筒1与射钉枪可拆卸连接，二者之间可通过卡接或绑定等方式连接。储存筒1用于储存钉片，储存筒1内具有储存腔，储存腔横截面的形状与钉片相同，因而钉片可沿储存腔的轴向在储存腔中叠放。储存腔的前端开口，并与推片机构连通，钉片由储存筒1的前端进入推片机构中。推片机构横向推动钉片，使其移动至射钉枪的前方，射钉射出时可将钉片一同带出，进而使钢丝网的固定过程可单人操作完成。压紧机构位于储存筒1的后端，压紧机构向前压紧叠放的钉片，从而将位于最前端的钉片推入推片机构压紧中，使施工人员可以连续进行射钉操作。

可选的，压紧机构包括压板6和推杆7。如图2所示，储存筒1的后端也开口，压板6可插入储存腔中，并与储存腔间隙配合。压板6的后侧面相连的推杆7，施工人员通过推杆7向前推动压板6，进而将储存腔中的钉片推入推片机构中。

可选的，储存筒1的后端开口处的外周设有固定卡10，钉片安装辅助装置还包括封板8，封板8通过固定卡10与储存筒1可拆卸地连接。封板8具有沿厚度方向贯穿的过孔。压板6和推杆7插入储存腔后，封板8通过过孔套设在推杆7的外周，进而对储存筒1的后端进行封闭。过孔位于封板8的中央，推杆7也与压板6的中央相连，过孔能够对推杆7进行径向限位，进而使推杆7位于平行储存筒1轴向的位置上。

可选的，储存筒1内设有压紧弹簧9，压紧弹簧9位于封板8与压板6之间、且套设在推杆7外周。压紧弹簧9一端与封板8相抵，另一端与压板6相抵，弹簧力可推动压板6向前移动，进而将钉片推入推片机构中。

随着钢丝网片固定操作的进行，钉片逐渐消耗。当储存筒1内钉片完全耗尽后需要进行补充。为方便施工人员掌握钉片剩余量，推杆7具有指示刻度。每使用一片钉片，推杆7会随压板6向前移动一个钉片厚度，因而根据推杆7上的指示刻度即可确定钉片的剩余量。

可选的，推片机构包括推片槽2和推板4。其中，推片槽2呈板状，其位于储存筒1前端，且垂直储存筒1的轴线。推片槽2中具有推片通道，推片通道的宽度略大于钉片的直径。推片通道沿垂直储存筒1轴线的方向贯穿推片槽2，从而在推片槽2的一端形成出片口，推板4安装在远离出片口的一端。推片槽2中部具有连通推片通道与储存筒1的进片口，储存筒1固定在进片口外周。钉片在压紧机构的推动下穿过进片口进入推片通道，推板4沿推片通道将钉片从出片口推出至射钉枪前方。

可选的，推片槽2两条平行推片通道延伸方向的侧边外侧设有安装筒21，安装筒21由进片口两侧延伸至推片槽2远离出片口的一端。安装筒21内为安装腔，安装腔中设有复位弹簧5。推板4的两侧设有复位推块43，复位弹簧5与复位弹簧5相配合。按压推板4推动钉片向出片口移动，同时复位弹簧5压缩。钉片推出出片口后松开推板4，复位弹簧5推动推板4向远离出片口的方向移动，直至推板4离开进片口，新的钉片由进片口进入推片通道。

推片槽2设有限位槽22，限位槽22有推片槽2远离出片口的一端沿推板4的移动方向延伸，限位槽22的长度不小于推板4的行程。推板4设有限位柱41，限位柱41与限位槽22配合。推板4移动过程中，限位柱41沿限位槽22移动，限位槽22能与限位柱41配合对推板4的移动方向进行限位。

可选的，推板4前端具有半圆形的推动口42，推动口42的曲率半径等于钉片的半径，因而推动口42可与钉片的外侧壁贴合，保证推动过程的稳定性。

可选的，推片槽2的前端设有安装套3，钉片安装辅助装置通过安装套3与射钉枪相连。具体的，安装套3可套设在射钉枪前端的外周，再通过尼龙粘扣带等将安装套3与射钉枪固定。出片口位于安装套3的内侧壁，钉片从出片口进入安装套3中，安装套3内侧壁可设置限位凸起等结构，进而对钉片进行临时固定。发动射钉枪时，设定可将钉片一起带出，进而将钢丝网片固定在墙体上。

本实施例中，钉片安装辅助装置在储存筒1前端设置了推片机构，按压推板4可将钉片沿推片通道推入安装套3内。随后松开推板4，复位弹簧5推动推板4复位，进而让出进片口。此时压紧弹簧9推动压板6，进而将储存筒1中的钉片推入推片通道内。当储存筒1中的钉片耗尽时，施工人员可通过推杆7的刻度获悉，并及时补充钉片。钉片安装辅助装置使施工人员不在需要手扶钉片，一方面可以提高施工的安全性，避免射钉伤害施工人员；另一方面施工人员可手扶钢丝网片，从而使施工过程可单人完成，提高了施工效率。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的钉片安装辅助装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钉片安装辅助装置，其特征在于，包括与射钉枪可拆卸连接、用以储存钉片的储存筒(1)，所述储存筒(1)前端设有用以将钉片推向射钉枪的推片机构，所述储存筒(1)的后端设有用以将钉片向所述推片机构压紧的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述压紧机构包括压板(6)和与所述压板(6)的后侧面相连的推杆(7)，所述压板(6)与所述储存筒(1)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述储存筒(1)的后端设有可拆卸的封板(8)，所述封板(8)具有沿厚度方向贯穿的过孔，所述推杆(7)可穿过所述过孔。

4.根据权利要求3所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述储存筒(1)内具有位于所述封板(8)与所述压板(6)之间设有压紧弹簧(9)。

5.根据权利要求4所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述推杆(7)具有用以显示钉板剩余量的指示刻度。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述推片机构包括位于所述储存筒(1)前端的推片槽(2)，所述推片槽(2)中具有推片通道，所述推片槽(2)中部具有连通所述推片通道与所述储存筒(1)的进片口，所述推片通道的一端为出片口，所述推片通道的另一端设有用以推动钉片的推板(4)。

7.根据权利要求6所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述推片通道的两侧设有安装腔，所述安装腔内设有复位弹簧(5)，所述推板(4)设有与所述复位弹簧(5)配合的复位推块(43)。

8.根据权利要求6所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述推片通道内靠近推板(4)的一侧设有平行推片通道方向的限位槽(22)，所述推板(4)设有与所述限位槽(22)配合的限位柱(41)。

9.根据权利要求6所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述推板(4)前端设有与钉片相配合的推动口(42)。

10.根据权利要求6所述的钉片安装辅助装置，其特征在于，所述推片槽(2)的前端设有安装套(3)，所述出片口位于所述安装套(3)的内侧壁。

Images