CN215903451U - 一种射钉枪辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射钉枪辅助装置，包括推钉装置和储钉装置，推钉装置包括：推钉壳，推顶壳内能够容纳钉片，推钉壳的尾部形成有出钉通道，推钉壳与射钉枪相互连接，且射钉枪的枪口对着出钉通道；推钉板，推钉板插设在推钉壳的头部，推钉板能够将推钉壳内的钉片推送至出钉通道内；储钉装置设置在推钉壳的侧部，且储钉装置的出口与推钉壳的内腔连通，用于向推钉壳内输送钉片。在本实用新型中，由于钉片位于出钉通道内，操作人员不需要手拿钉片，仅仅需要使出钉通道的出钉口对准钉片预设位置，然后操作射钉枪即可，如此，便能够有效地避免射钉伤人，从而提高了作业的安全性，同时简化了射钉难度，提高了钉网效率。

Description

一种射钉枪辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种射钉枪辅助装置。

背景技术

在建筑施工中为防止内外墙抹灰开裂，要求在不同材质交接处设置钢丝网片。在混凝土墙面钉网过程中需要事先在钢丝网片上放置钉片，然后利用射钉驱使钉片将钢丝网片钉在混凝土墙面上。在操作的过程中，需要工人一手拿着钉片，并将钉片放置在需要固定的位置，另一只手操作射钉枪。该种方式不仅操作复杂、效率低，并且射钉射出时离手指极近，经常会出现射钉伤人事故。

因此，如何简化射钉作业，提高钉网效率，同时避免射钉伤人，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是简化射钉作业，提高钉网效率，同时避免射钉伤人。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种射钉枪辅助装置，包括推钉装置和储钉装置，所述推钉装置包括：

推钉壳，所述推钉壳内能够容纳钉片，所述推钉壳的尾部形成有出钉通道，所述推钉壳与所述射钉枪相互连接，且所述射钉枪的枪口对着所述出钉通道；

推钉板，所述推钉板插设在所述推钉壳的头部，所述推钉板能够将所述推钉壳内的钉片推送至所述出钉通道内；所述储钉装置设置在所述推钉壳的侧部，且所述储钉装置的出口与所述推钉壳的内腔连通，用于向所述推钉壳内输送钉片。

优选地，在钉片的厚度方向上，所述推钉壳的内腔仅能容纳一个钉片，所述储钉装置位于钉片的厚度方向上；所述推钉板与所述储钉装置垂直。

优选地，所述推钉板的一端形成有卡钉部，所述卡钉部的形状与钉片的侧部轮廓形状相同，所述侧部轮廓形状为所述钉片靠近所述推钉板的一侧的侧部轮廓形状。

优选地，所述推钉壳的侧部设置有弹簧壳，所述弹簧壳内设置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近所述推钉壳的尾部的一端抵接在所述弹簧壳的壳体上，所述复位弹簧的另一端抵接在所述推钉板上。

优选地，所述推钉壳上设置有沿着所述推钉板的推动方向延伸的限位槽，所述推钉板上设置有限位柱，所述限位柱插设于所述限位槽内。

优选地，所述储钉装置包括储钉壳，所述储钉壳内设置有压板，所述压板与所述储钉壳的远离所述推钉壳的一端之间设置有压板弹簧，所述压板弹簧为所述压板提供推力，所述压板与所述推钉壳之间容置有多个钉片。

优选地，所述储钉壳远离所述推钉壳的一端设置有封板，所述封板通过封板卡与所述储钉壳可拆卸连接。

优选地，所述压板背对所述推钉壳的一侧连接有余量显示杆，所述余量显示杆从所述储钉壳的远离所述推钉壳的一端伸出。

优选地，所述压板弹簧为两个，两个所述压板弹簧分设在所述余量显示杆的两侧。

优选地，所述推钉壳通过尼龙沾扣带与所述射钉枪连接。

从上述技术方案可以看出，在需要利用钉片来固定钢丝网片时，首先驱动储钉装置向推钉壳内输送钉片，之后通过推钉板将钉片推送至出钉通道内，之后使出钉通道的出钉口对准钉片预设位置，最后射击射钉枪即可。在该操作中，由于钉片位于出钉通道内，操作人员不需要手拿钉片，仅仅需要使出钉通道的出钉口对准钉片预设位置，然后操作射钉枪即可，因此能够有效地避免射钉伤人，从而提高了作业的安全性，同时简化了射钉难度，提高了钉网效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的推钉装置的剖视图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的推钉板的平面图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型一具体实施例提供的储钉装置的剖视图；

图5为本实用新型一具体实施例提供的射钉枪辅助装置的俯视图。

其中，1为推钉壳、2为推钉板、3为出钉通道、4为限位槽、5 为弹簧壳、6为复位弹簧、7为限位柱、8为钉片、9为卡钉部、10为储钉壳、11为压板、12为压板弹簧、13为余量显示杆。

具体实施方式

本实用新型公开了一种射钉枪辅助装置，该装置能够简化射钉作业，提高钉网效率，同时避免射钉伤人。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种射钉枪辅助装置，该射钉枪辅助装置包括推钉装置和储钉装置。其中，推钉装置具体包括推钉壳1和推钉板2。推钉壳1内能够容纳钉片。推钉壳1的一端，或者说推钉壳1的尾部形成有出钉通道3。推钉壳1与射钉枪相互连接，并且射钉枪的枪口对着出钉通道3。

需要说明的是，可以通过尼龙沾扣带将推钉壳1和射钉枪绑扎在一起。

推钉板2插设在推钉壳1的另一端，或者说推钉板2插设在推钉壳1的头部。推钉板2能够将推钉壳1内的钉片推送至出钉通道3。储钉装置设置在推钉壳1的侧部。储钉装置的出口与推钉壳1的内腔连通，用于向推钉壳1内输送钉片。

推钉板2的推动方向与出钉通道3的出钉方向相互垂直。请参考附图1，在附图1中推钉板2的推动方向向左，出钉通道3的出钉方向垂直于直面。储钉装置向推钉壳1输送钉片的方向与出钉通道3的出钉方向相互平行。射钉枪的射击方向与出钉通道3的出钉方向一致。请参考附图5，附图5为射钉枪辅助装置的俯视图。

在需要利用钉片来固定钢丝网片时，首先驱动储钉装置向推钉壳 1内输送钉片，之后通过推钉板2将钉片推送至出钉通道3内，之后使出钉通道3的出钉口对准钉片预设位置，最后射击射钉枪即可。在该操作中，由于钉片位于出钉通道3内，操作人员不需要手拿钉片，仅仅需要使出钉通道3的出钉口对准钉片预设位置，然后操作射钉枪即可，因此能够有效地避免射钉伤人，从而提高了作业的安全性，同时简化了射钉难度，提高了钉网效率。

接下来继续介绍推钉装置：推钉壳1的内腔能够容纳钉片，在钉片的厚度方向上，推钉壳1的内腔仅仅能够容纳一个钉片。推钉壳1 具体地可以为长方体结构，推钉壳1的厚度与钉片的厚度很接近。储钉装置位于钉片的厚度方向上，或者说位于推钉壳1的厚度方向上。推钉板2位于钉片的一侧，推钉板2与储钉装置在空间上相互垂直。由于推钉壳1的内腔仅仅能够容纳一个钉片，因此储钉装置每次向推钉壳1输送一个钉片，推钉板2每次向出钉通道3推送一个钉片，射钉枪每次射出一个钉片。

为了能够实现推钉板2的稳定推送，本实用新型在推钉板2的一端设置了卡钉部9，该卡钉部9的形状与钉片的侧部轮廓形状相同，所述侧部轮廓形状为钉片靠近推钉板2的一侧的侧部轮廓形状。如此，在推钉板2推送钉片前，推钉板2端部的卡钉部9会卡在钉片的侧部，对钉片形成限位，之后再推动钉片至出钉通道3。请参考附图2，附图 2中的卡钉部9为弧形。

为了实现推钉板2的自动复位，本实用新型在推钉壳1的侧部设置了弹簧壳5，弹簧壳5内设置有复位弹簧6。复位弹簧6或者说弹簧壳5沿着推钉板2的推送方向布置。复位弹簧6靠近推钉壳1的尾部的一端抵接在弹簧壳5的壳体上。推钉板2设置在复位弹簧6的另一端。在向出钉通道3推送钉片时，推钉板2压缩复位弹簧6。在将钉片推送到位后，在复位弹簧6的作用下使推钉板2复位，为下一次的推送做好准备。

需要说明的是，弹簧壳5与推钉壳1之间相互连通，推钉板2的主体部位位于推钉壳1内，推钉板2的侧部伸入到弹簧壳5内。考虑到复位弹簧6作用力的稳定性，本实用新型设置了两个弹簧壳5，该两个弹簧壳5分设在推钉壳1的两侧，每个弹簧壳5内设置有一个复位弹簧6，推钉板2的两个侧部分别抵接在两个复位弹簧6的端部。

由于出钉通道3的位置是固定的，因此推钉板2每次的推送位移也是固定的，为了实现精准推送，本实用新型设置了限位槽4和限位柱7。限位槽4设置在推钉壳1上，限位槽4沿着推钉板2的推送方向延伸。限位柱7固连在推钉板2上，并且限位柱7伸入到限位槽4 内。限位槽4的长度决定了推钉板2的移动位置。在限位柱7到达限位槽4靠近推钉壳1的尾部的一端时，推钉板2恰好将钉片推送到出钉通道3内。在限位柱7到达限位槽4靠近推钉壳1的头部的一端时，推钉板2恢复到位，以防止推钉板2从推钉壳1内脱出。

接下来介绍储钉装置：储钉装置包括储钉壳10，储钉壳10内设置有压板11。如果定义储钉壳10靠近推钉壳1的一端为尾部，远离推钉壳1的一端为头部，那么压板11与储钉壳10的头部之间设置有压板弹簧12。压板11与储储钉壳10的尾部之间设置有多个钉片。

需要说明的是，如果钉片为扁圆柱形，那么储钉壳10为圆柱形，以与钉片相配合。

压板弹簧12为压板11提供推力，压板11将钉片推送入推钉壳1 内。由于推钉壳1在钉片的厚度方向上仅仅能够容纳一个钉片，因此压板11每次推送一个钉片，或者说压板11在压板弹簧12的作用下，每次向推钉壳1的方向移动一个钉片厚度的位移。压板11与压板弹簧 12的设置实现了钉片的自动输送。

为了方便向储钉壳10内放置钉片，本实用新型在储钉壳10的头部，或者说在远离推钉壳1的一端设置了封板，请参考附图5，封板通过封板卡与储钉壳10可拆卸连接。在需要向储钉壳10内放置钉片时，将封板卡打开，将封板拆下，将压板11抽出，之后向储钉壳10 内装入钉片，之后重新装上压板11，在装上封板，最后使封板卡将封板卡紧在储钉壳10上。

需要说明的是，封板卡可以为卡扣，储钉壳10上设置有与卡扣适配的卡扣孔。

为了能够及时了解储钉壳10内钉片余量，本实用新型作出了如下设计：在压板11背对推钉壳1的一侧连接了余量显示杆13，该余量显示杆13从储钉壳10的头部，或者说从储钉壳10的远离推钉壳1 的一端伸出。随着压板11的不断输送，余量显示杆13会跟随压板11逐渐向推钉壳1的方向移动。根据余量显示杆13露在储钉壳10外部的长度来推测出储钉壳10内钉片的余量。

基于稳定输送钉片考虑，本实用新型将压板弹簧12设置为两个，且两个压板弹簧12分设在余量显示杆13的两侧。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种射钉枪辅助装置，其特征在于，包括推钉装置和储钉装置，所述推钉装置包括：

推钉壳，所述推钉壳内能够容纳钉片，所述推钉壳的尾部形成有出钉通道，所述推钉壳与射钉枪相互连接，且所述射钉枪的枪口对着所述出钉通道；

推钉板，所述推钉板插设在所述推钉壳的头部，所述推钉板能够将所述推钉壳内的钉片推送至所述出钉通道内；所述储钉装置设置在所述推钉壳的侧部，且所述储钉装置的尾部的出口与所述推钉壳的内腔连通，所述储钉装置用于向所述推钉壳输送钉片。

2.根据权利要求1所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，在钉片的厚度方向上，所述推钉壳的内腔仅能容纳一个钉片，所述储钉装置位于钉片的厚度方向上；所述推钉板与所述储钉装置垂直。

3.根据权利要求1所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，所述推钉板的一端形成有卡钉部，所述卡钉部的形状与钉片的侧部轮廓形状相同，所述侧部轮廓形状为钉片靠近所述推钉板的一侧的侧部轮廓形状。

4.根据权利要求1所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，所述推钉壳的侧部设置有弹簧壳，所述弹簧壳内设置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近所述推钉壳的尾部的一端抵接在所述弹簧壳的壳体上，所述复位弹簧的另一端抵接在所述推钉板上。

5.根据权利要求1所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，所述推钉壳上设置有沿着所述推钉板的推动方向延伸的限位槽，所述推钉板上设置有限位柱，所述限位柱插设于所述限位槽内。

6.根据权利要求1所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，所述储钉装置包括储钉壳，所述储钉壳内设置有压板，所述压板与所述储钉壳头部之间设置有压板弹簧，所述压板弹簧为所述压板提供推力，所述压板与所述推钉壳之间容置有多个钉片。

7.根据权利要求6所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，所述储钉壳的头部设置有封板，所述封板通过封板卡与所述储钉壳可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，所述压板背对所述推钉壳的一侧连接有余量显示杆，所述余量显示杆从所述储钉壳的头部伸出。

9.根据权利要求8所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，所述压板弹簧为两个，两个所述压板弹簧分设在所述余量显示杆的两侧。

10.根据权利要求1所述的射钉枪辅助装置，其特征在于，所述推钉壳通过尼龙沾扣带与所述射钉枪连接。

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