CN109990660B - 一种机械击发弹匣连发电击枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械击发弹匣连发电击枪，其具有一枪体，枪体前半有一弹室，弹室内底部有至少一主弹簧，主弹簧上撑有一底撑板，底撑板顶面内具有至少一长弹簧的一滑沟，弹室前上方有一出入口，使至少两个容弹匣能依序由出入口滑入弹室，以容弹匣底面中段往前对应各滑沟所设的一突起顺着滑沟将长弹簧往内压缩，于容弹匣的顶面设有相同于底撑板的滑沟与沟内的长弹簧，在各容弹匣内的后半段容入一气瓶，气瓶的开口对向后方；各容弹匣后端面内定位有朝向气瓶开口的一刺破件；相对于刺破件于枪体后端的握把前有勾动型的一扳机；扣扳机使扳机上端带动一冲压杆往前移动，将刺破件压动开启气瓶的开口。

Description

一种机械击发弹匣连发电击枪

技术领域

本发明涉及一种警示枪,尤其涉及一种具有多发弹可机械击发弹匣连发电击枪。

背景技术

现有的电击枪,仅能单发射出于弹夹中的电击勾针头连接的导线,或是以田字状依序射击,但有时仅有单发或两发,却被记忆住,即使装填新弹,亦无法解除,这都是以往无法立即装填多发电击弹的缺点,为了提供更符合实际需求的物品,发明人进行研发,以解决现有产品使用上易产生的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种机械击发弹匣连发电击枪,其能具有可装填多发不同型式的警示弹,并不限于电击枪的用途,且能易于装填换弹匣,并可自动退出弹匣,以利下发的射击。

为达成上述的目的,本发明的结构为:具有一枪体,枪体前半有一弹室,弹室内底至少有一主弹簧,主弹簧上撑有一底撑板,底撑板的顶面设有至少一滑沟,各滑沟中分别有一长弹簧,弹室前上方有一出入口,使至少两个容弹匣能依序由出入口滑入弹室,以容弹匣底面中段往前对应各滑沟所设的突起顺着滑沟将长弹簧往内压缩,于容弹匣的顶面设有相同于底撑板的滑沟与沟内的长弹簧,在各容弹匣内的后半段容入一气瓶,气瓶的开口对向后方;各容弹匣后端面内定位有朝向气瓶开口的一刺破件;相对于刺破件于枪体后端的握把前有勾动型的一扳机;扳机上端带动一滑槽中的一冲压杆往前移动,将刺破件压动开启气瓶的开口;使气瓶的压力顺着往前的一导引流路往前爆破一间隔膜片,将设于容弹匣内前半段的一警示件向前射出;警示件可以是有电击勾针头连接的导线或追补网或绊马飞索;释放扳机同时解除对长弹簧的卡制;最上端的已击发后的容弹匣被下方长弹簧的恢复力将该容弹匣弹出出入口;由主弹簧带着底撑板下一容弹匣往上移至准备位置。在枪体的弹室内顶设有一摆压板。

本发明的一个优选方案在于，摆压板顺着容弹匣的插入往上后摆动之后即压住容弹匣，摆压板由两侧的一对连杆所枢接；摆压板由扳机所连动。

本发明的一个优选方案在于，由扳机带动的一外滑套的一顶端突块前端枢接的一主连杆的一端，主连杆另一端接设有摆压板，便能带动摆压板往前往下摆动。

本发明的一个优选方案在于，击发由套于一内定位套外的外滑套所带动，内定位套内有一小弹簧套于内槽中的冲压杆，冲压杆一端套有一内活塞以于内定位套的内槽处滑动，冲压杆的另一端枢接于外滑套内底处的一封闭塞的中心孔处；外滑套内面后端与内定位套后端间隔有一大弹簧。

本发明的一个优选方案在于，于容弹匣后设有供一弹压棒扣住设于容弹匣侧边的一限制滑沟，使容弹匣于长弹簧被突起预压后无法马上弹出。

本发明的一个优选方案在于，弹压棒有一内滑块，内滑块内端有一内突块可以导引插入容弹匣的限制滑沟，而解除弹压棒对容弹匣的卡制，使内滑块的内突块完全往下移离开限制滑沟；在内滑块的下端连设有一压缩弹簧，压缩弹簧的一端通过一固定板定位于枪体上；在内滑块的近下端有朝内的一开槽，开槽嵌固有一卧式角杆的一端，卧式角板的一端与一扣持件的一扣持槽相接，扣持件定位于枪体中，扣持件形成一后突出端，扣持件有一下槽，其设有一解扣弹簧；扣持件被设于摆压板的一侧突于下摆中所带动的弹压棒的内滑块上端与卧式角杆的下移而被扣住，也带动弹压棒的压缩弹簧被压缩；扣持件的后突出端与解扣件的前端相接，解扣件的后端与一外连杆相接，外连杆一端与一内连杆相接，内连杆另一端连接于扳机中段处，解扣件与枪体间接有一恢复弹簧，使对弹压棒的下移解除，退出容弹匣；弹压棒是以设于枪体的弹室内顶设有一摆压板的一侧突所带动下移扣住而解扣容弹匣。

本发明的一个优选方案在于，装入容弹匣时，于接设锁接于内滑块外方的一外带动钮，外带动钮所带动弹压棒由上往下移动时，由出入口由前往后推入容弹匣后，放开内滑块的压缩弹簧，便能使内滑块卡住容弹匣的限制滑沟。

本发明的有益效果如下：

本发明运用特殊设计的枪体弹室,以底撑板配合各容弹匣的装入或手动退出,便能进行自动的对正射击与退容弹匣的动作,快速完全下一击发的预备,其整体结构使人容易了解与实施,所以具有很好的使用性与便利性。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图1A为本发明图1枪体右侧内部的立体图。

图1B为本发明图1枪体左侧内部的立体图。

图2为本发明图1右侧时的剖视图。

图2A为本发明图1右侧枪体内的侧视示意图。

图2B为本发明图2A部分放大视图。显示装弹后基本状态。

图3为本发明图1A的击发结构的立体分解图。

图3A为本发明图3的内定位套的另一视角立体图。

图4为本发明容弹匣与底板的立体分解图。

图5为本发明图1B无枪体外壳时的立体图。

图5A为本发明扳机连动弹压棒的部分立体图。

图6为本发明图1A无枪体外壳时的立体图。

图6A为本发明图6扣扳机前的立体图。

图6B为本发明图6扣扳机后的立体图。显示扳机连动击发结构将于容弹匣内气瓶瓶口刺穿将气往前引以击发容弹匣中警示件往前撞开盖板往前飞出,并显示弹室容弹匣被摆压板带动下移与同时摆压板侧突下移使弹压棒连动下移以扣持件扣住卧式角板使弹压棒的内突块由限制滑沟往下移不抵住后壁而解扣容弹匣使于释放扳机后的瞬间主弹簧带动底板将各容弹匣上移时最上容弹匣被下方的长弹簧往前由枪体弹室出入口把该容弹匣弹出。

图7为本发明图2A击发实施的侧视状态图。等同图6B。

图7A为本发明图7击发实施的部分放大状态图。

图8为本发明图2A击发后恢复实施的侧视状态图。显示容弹匣移出后的复原状态。

图8A为本发明图8击发实施的部分放大状态图。等同图6A中刚解扣后状态。

图9为本发明图8击发实施恢复后的部分放大状态图。

图9A为本发明图9装弹实施前的部分放大状态图。显示能下移外带动钮以使弹压棒解扣而能装入新容弹匣或退出最上容弹匣。

附图标记说明

1枪体 10 弹室

101 枪扣 102 手动自动控制开关

11 主弹簧 12 底撑板

13 滑沟 14 长弹簧

15 出入口 16 摆压板

161 侧突

17 连杆 18 握把

19 电击钮 201 盖板

2容弹匣 20 警示件

21 突起 22 滑沟

23 长弹簧 24 气瓶

25 开口 26 刺破件

27 端盖 28 导引流路

281 筒套 282 方套

29 限制滑沟 291 后壁

30 间隔膜片 301 前夹件

3 击发结构 302 后夹件

31 扳机 311 Y字头

32 内槽 33 冲压杆

34 外滑套 341 顶端突块

35 内定位套 342 主连杆

343 突出物 344 滑罩

36 大弹簧 37 小弹簧

38 内活塞 39 封闭塞

391 中心孔

41 弹压棒 42 内滑块

421 开槽 422 上端

43 内突块 44 压缩弹簧

45 固定板 40 外带动钮

46 卧式角杆 47 扣持件

471 扣持槽 472 后突出端

473 下槽 48 解扣弹簧

51 扣持件 52 外连杆

53 内连杆 54 销轴

55 长槽 56 恢复弹簧

58 电击件 59 电击头。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图9A所示,为本发明一种机械击发弹匣连发电击枪,具有一枪体1,枪体1前半有一弹室10,弹室10内底至少有一主弹簧11,主弹簧11上撑有一底撑板12,底撑板12的顶面设有至少一滑沟13,各滑沟13中分别有一长弹簧14,弹室10前上方有一出入口15,使至少两个容弹匣2能依序由出入口15滑入弹室10,以容弹匣2底面中段往前对应各滑沟13所设的一突起21顺着滑沟13将长弹簧14往内压缩,于各容弹匣2顶面设有相同于底撑板12滑沟13与沟内的长弹簧14的容弹匣2的滑沟22及长弹簧23,在各容弹匣2内的后半段容入一气瓶24,气瓶24的开口25对向后方;各容弹匣2后端面内定位有朝向气瓶开口的一刺破件26;于各容弹匣2后端面螺接有一端盖27,端盖27的中心内卡制住可往内滑移的刺破件26。

在枪体1的弹室10内顶设有一摆压板16;摆压板16顺着容弹匣2的插入形成往后上摆动之后,即压住容弹匣2,摆压板16由两侧的一对连杆17所枢接,摆压板16后端并对应枢接于击发结构3。枪体1一侧设有一枪扣101,枪扣101用以将枪体1扣于腰带上。枪体1上另有一手动自动控制开关102,用以设定电击时将电力通往容弹匣2的两侧接点与连接线相接而导电,当开关102为手动时,配合按住电击钮19,便产生电击至放开为止,当开关102为自动时,配合按住电击钮19,便产生电击电五秒休一秒电两秒休一秒再电两秒即断电,使用后需将开关102转至关再重置使用。

相对于刺破件26于枪体1后端的握把18前有勾动型的一扳机31;作为击发结构3的扳机31中段枢接于枪体1,扳机31上端带动于一内槽32中的一冲压杆33往前移动,将刺破件26压动开启气瓶24的开口25;使气瓶24的压力顺着往前的一导引流路28往前爆破一间隔(可为铜质)膜片30,将设于容弹匣2内前半段的一警示件20向前射出;警示件20可以是有电击勾针头连接的导线或追补网或绊马飞索;释放扳机31同时解除对对长弹簧14(23)的卡制;最上端的已泄气击发后的容弹匣2被下方长弹簧14(23)的恢复力将该容弹匣2弹出出入口15(图8A);由主弹簧11带着底撑板12下一容弹匣2往上移至准备击发位置。容弹匣2前端开口盖有一盖板201。其中导引流路28是形成一筒套281中,且筒套281外套有一方套281,使方套282定于容弹匣2内,并使气瓶24放于筒套281内,再以定位套固刺破件26的端盖27锁接于后端,另于筒套281的前端以一前夹件301与一后夹件302固定间隔膜片30。

弹室10内顶设有一摆压板16,由扳机31带动的一外滑套34的一顶端突块341前端所枢接的一主连杆342,主连杆342另端接摆压板16,便能带动摆压板16往前往下摆动,同时将容弹匣2组合(本发明为一组三个,但不以此为限,至少两个,如果不是手枪型,可以更多)与底撑板12往下压;的后击发结构3进行击发,就是开启气瓶24射出警示件20(本发明图4就是连着导电线的电击勾针,使电击勾针勾住人体),按压电击钮19通电至枪体内容弹匣2两侧的导电的电击件58转至警示件20的导电线至电击勾针处(如图6A),以高压电最多电十秒钟即解除(枪体的握把内有电池,枪体的后半有操作结构与控制电路板);另外，能于枪体1前端另设有一对电击头59,亦利用一电击开关19进行控制)。主连杆342由一滑罩344套于顶端突块341处,滑罩344被顶端突块341前后移动产生带动主连杆342摆动使摆压板16四角处的连杆17产生向下或向上摆动使摆压板16下压或移回。

由于要有多发连发的功能;必需进行装填或退出容弹匣2的动作,于装入容弹匣2于弹室10后便设有供一弹压棒41扣住设于容弹匣侧边的一限制滑沟29,使容弹匣2于长弹簧14(23)被突起21预压后无法马上弹出;便于击发完成放开扳机31,外滑套34内面后端被一内定位套35后端间一大弹簧36弹回原位,于是摆压板16往上往后摆回原位贴住弹室10顶面;底撑板12便由主弹簧11弹力带着各容弹匣2往上移后,使原先最上方的已击发的容弹匣2也不受容置空间10的前方所阻制,同时解除弹压棒41对容弹匣2的卡制,于是空容弹匣2便往前弹出出入口15;摆压板16再次往上带着下一个容弹匣2上移。

其中的弹压棒41有一内滑块42,内滑块42上端内面有一内突块43可以导引插入容弹匣2的限制滑沟29,而解除弹压棒41对容弹匣2的卡制就使内突块43完全往下移离开限制滑沟29(因限制滑沟29为呈下大上小L状,下半段为往后的开放端,上半段便成为供嵌卡的限制端);在内滑块42的下端连设有一压缩弹簧44,压缩弹簧44的另端通过一固定板45定位于枪体1上,在内滑块42的近下端有朝内的一开槽421,开槽421嵌固有一卧式角杆46的一端,卧式角板46的另一端与一扣持件47的一扣持槽471相接,扣持件47定位于枪体1中一槽(图中未示出)处,扣持件47有一后突出端472,所以当弹压棒41的上端411被往下移动中的摆压板16的侧突161所下压移动,扣持件47的扣持槽471即扣住下移的卧式角杆46的另一端,也带动内滑块42的一上端422往下移动,此时压缩弹簧44被压缩;扣持件47有一下槽473设置有一解扣弹簧48;有一解扣件51其前端能与扣持件47的后突出端472相接触,解扣件51其后端通过一销轴54与一外连杆52的一长槽55相接,外连杆52另一端以一外轴与一内连杆53相接,内连杆53另一端以一内轴连接于扳机31中段处,解扣件51后端与机体间有一恢复弹簧56,以带动解扣件51与扳机31回原位时,扳机31带动内连杆53使外连杆52与解扣件51成一直线往前移,便往前触动该扣持件47对卧式角杆46进行解扣的移动动作(此时解扣弹簧48被往前压动容许扣持件47往前移而解扣),便是前述对弹压棒41的下移解除退出容弹匣2。装入容弹匣2时(图9A),于接设锁接于内滑块42外方的一外带动钮40,外带动钮40所带动弹压棒41由往下移动时,由出入口15由前往后推入容弹匣2后,放开内滑块42的压缩弹簧44,便能以内滑块42卡住容弹匣2的限制滑沟29;手动退弹,亦是按压外带动钮40往下解除卡制(与扳机31及解扣件51无关),同样使容弹匣2自动弹出。以限制滑沟29的后半上侧的后壁291产生卡制。

另外，击发是由套于内定位套35外的外滑套34所带动,内定位套35内有一小弹簧37套住于内槽32中冲压杆33,冲压杆33一端套有一内活塞38以于内定位套35的内槽32处滑动,冲压杆33的另一端枢接于外滑套34内底处的一封闭塞39的中心孔391处,外滑套31内面顺着内定位套35往前移动,内定位套35内空气压力渐增,便压动冲压杆33前端的内活塞38往前暴冲,用以冲向刺破件26,使刺针击开气瓶24的开口25。其中扳机31是以其上端的一Y字头311触压于外滑套34两侧的突出物343,用以带动外滑套34于内定位套35外表上滑动。于外滑套34内表设有三突条,在内定位套35表面对应设有三导沟。

综上所述的结构,本发明运用特殊设计的枪体弹室,以底撑板配合各容弹匣的装入或手动退出,便能进行自动的对正射击与退容弹匣的动作,快速完全下一击发的预备,其整体结构使人最容易了解与实施,所以具有很好的使用性与便利性,为一完全与现有不同的结构。

以上所述为本发明的较佳实施例的详细说明与说明书附图,并非用来限制本发明,本发明的所有范围应以权利要求书为准,凡保护范围的构思与其类似变化的实施例与近似结构,皆应包含于本发明之中。

Claims (8)

1.一种机械击发弹匣连发电击枪，其特征在于，其具有一枪体，枪体前半有一弹室，弹室内底部至少有一主弹簧，主弹簧上撑有一底撑板，底撑板顶面设有至少一滑沟，各滑沟中分别有一长弹簧，弹室前上方有一出入口，使至少两个容弹匣能依序由出入口滑入弹室，以容弹匣底面中段往前对应各滑沟所设的突起顺着滑沟将长弹簧往内压缩，于各容弹匣的顶面设有相同于底撑板的滑沟与沟内的长弹簧的容弹匣的滑沟及长弹簧；在各容弹匣内的后半段容入一气瓶，气瓶的开口对向后方；各容弹匣后端面内定位有朝向气瓶开口的一刺破件；相对于刺破件于枪体后端的握把前有勾动型的一扳机；扳机上端带动一滑槽中的一冲压杆往前移动，将刺破件压动开启气瓶的开口；使气瓶的压力顺着往前的一导引流路往前爆破一间隔膜片，将设于容弹匣前半段内的一警示件向前射出；释放扳机同时解除对长弹簧的卡制；最上端的已击发后的容弹匣被下方长弹簧的恢复力将该容弹匣弹出出入口；由主弹簧带着底撑板下一容弹匣往上移至准备位置。

2.根据权利要求1所述的机械击发弹匣连发电击枪，其特征在于，警示件能够是有电击勾针头连接的导线或追补网或绊马飞索。

3.根据权利要求1所述的机械击发弹匣连发电击枪，其特征在于，在枪体的弹室内顶设有一摆压板；摆压板顺着容弹匣的插入往上后摆动之后即压住容弹匣，摆压板由两侧的一对连杆所枢接；摆压板由扳机所连动。

4.根据权利要求3所述的机械击发弹匣连发电击枪，其特征在于，由扳机带动的一外滑套的一顶端突块前端枢接一主连杆的一端，主连杆另一端接设有摆压板，便能带动摆压板往前往下摆动。

5.根据权利要求1所述的机械击发弹匣连发电击枪，其特征在于，击发由套于一内定位套外的外滑套所带动，内定位套内有一小弹簧套于内槽中的冲压杆，冲压杆一端套有一内活塞以于内定位套的内槽处滑动，冲压杆的另一端枢接于外滑套内底处的一封闭塞的中心孔处；外滑套内面后端与内定位套后端间隔有一大弹簧。

6.根据权利要求1所述的机械击发弹匣连发电击枪，其特征在于，于容弹匣后设有供一弹压棒扣住设于容弹匣侧边的一限制滑沟，使容弹匣于长弹簧被突起预压后无法马上弹出。

7.根据权利要求6所述的机械击发弹匣连发电击枪，其特征在于，弹压棒有一内滑块，内滑块内端有一内突块能够导引插入容弹匣的限制滑沟，而解除弹压棒对容弹匣的卡制，使内滑块的内突块完全往下移离开限制滑沟；在内滑块的下端连设有一压缩弹簧，压缩弹簧的一端通过一固定板定位于枪体上；在内滑块的近下端有朝内的一开槽，开槽嵌固有一卧式角杆的一端，卧式角杆的另一端与一扣持件的一扣持槽相接，扣持件定位于枪体中，扣持件形成一后突出端，扣持件有一下槽，其设有一解扣弹簧；扣持件被设于摆压板的一侧突于下摆中所带动的弹压棒的内滑块上端与卧式角杆的下移而被扣住，也带动弹压棒的压缩弹簧被压缩；扣持件的后突出端与解扣件的前端相接，解扣件的后端与一外连杆相接，外连杆一端与一内连杆相接，内连杆一端连接于扳机中段处，解扣件与枪体间接有一恢复弹簧，使对弹压棒的下移解除，退出容弹匣；弹压棒是以设于枪体的弹室内顶设有一摆压板的一侧突所带动下移扣住而解扣容弹匣。

8.根据权利要求7所述的机械击发弹匣连发电击枪，其特征在于，装入容弹匣时，于接设锁接于内滑块外方的一外带动钮，外带动钮所带动弹压棒由上往下移动时，由出入口由前往后推入容弹匣后，放开内滑块的压缩弹簧，便能使内滑块卡住容弹匣的限制滑沟。