CN216327850U - 一种自动化零件加工用快速固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于自动化零件加工技术领域，具体为一种自动化零件加工用快速固定装置，包括支撑板，所述支撑板的下端固定设置有升降机构，所述升降机构的上端横向设置有放置板，所述放置板的下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的上端套接设置有第一锥齿轮，所述放置板的上侧壁固定设置有均匀排布的连接块，均匀排布的所述连接块的侧壁均转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端均套接设置有第二锥齿轮，便于从多个方向同时对自动化零件进行夹持固定，大大提高了夹持稳固性，在对自动化零件进行加工时，零件不会出现晃动，提高精工精密度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化零件加工技术领域，具体为一种自动化零件加工用快速固定装置。
背景技术
自动化零件主要是指传动件，其中像螺母旋转式滚珠丝杆、导轨、滑块、螺母座、支撑座、联轴器属于传动件，主要用于实现传输功能。
在自动化零件加工的过程中，为了保持自动化零件固定不发生晃动，需要使用固定装置对其进行夹持固定，但是现有的固定装置在使用时，夹持效果较差，不能稳固对零件进行夹持，从而导致在零件后期加工时容易发生晃动，影响加工精确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化零件加工用快速固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固定装置在对零件进行夹持固定时，夹持不够稳固，从而在加工时，会产生晃动，影响加工精密度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化零件加工用快速固定装置，包括支撑板，所述支撑板的下端固定设置有升降机构，所述升降机构的上端横向设置有放置板，所述放置板的下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的上端套接设置有第一锥齿轮，所述放置板的上侧壁固定设置有均匀排布的连接块，均匀排布的所述连接块的侧壁均转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端均套接设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与均匀排布的第二锥齿轮啮合，所述第一丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定设置有夹持机构。
优选的，所述升降机构包括支架，所述支架与所述支撑板的下侧壁固定连接，所述支架的内部纵向转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的下端固定设置有旋转块，所述第二丝杆的杆壁螺纹连接有移动板，所述移动板的上侧壁固定设置有对称的调节杆，两个所述调节杆的上端贯穿支撑板并与所述放置板的下侧壁固定连接。
优选的，所述夹持机构包括连接板，所述连接板与所述滑块的上侧壁固定连接，所述连接板的侧壁固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定设置有夹板，所述伸缩杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述夹板的侧壁固定连接，所述夹板的侧壁固定设置有防滑垫。
优选的，所述电机通过安装架与所述放置板的下侧壁固定连接，所述电机采用正反转电机。
优选的，所述支撑板的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过电机、转杆、第一丝杆、滑块和夹持机构，便于从多个方向同时对自动化零件进行夹持固定，大大提高了夹持稳固性，在对自动化零件进行加工时，零件不会出现晃动，提高精工精密度。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1支撑板、2放置板、3电机、4转杆、5连接块、6第一丝杆、7滑块、8支架、9第二丝杆、10旋转块、11移动板、12调节杆、13连接板、14伸缩杆、15夹板、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化零件加工用快速固定装置，包括支撑板1，支撑板1的下端固定设置有升降机构，支撑板1的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，升降机构包括支架8，支架8与支撑板1的下侧壁固定连接，支架8的内部纵向转动设置有第二丝杆9，第二丝杆9的下端固定设置有旋转块10，第二丝杆9的杆壁螺纹连接有移动板11，移动板11的上侧壁固定设置有对称的调节杆12，两个调节杆12的上端贯穿支撑板1并与放置板2的下侧壁固定连接，升降机构的上端横向设置有放置板2，放置板2的下端固定设置有电机3，电机3通过安装架与放置板2的下侧壁固定连接，电机3采用正反转电机，电机3的输出端固定设置有转杆4，转杆4的上端套接设置有第一锥齿轮，放置板2的上侧壁固定设置有均匀排布的连接块5，均匀排布的连接块5的侧壁均转动设置有第一丝杆6，第一丝杆6的另一端均套接设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与均匀排布的第二锥齿轮啮合，第一丝杆6的杆壁螺纹连接有滑块7，滑块7的上端固定设置有夹持机构，夹持机构包括连接板13，连接板13与滑块7的上侧壁固定连接，连接板13的侧壁固定设置有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端固定设置有夹板15，伸缩杆14的外部套接设置有弹簧16，弹簧16的一端与连接板13的侧壁固定连接，弹簧16的另一端与夹板15的侧壁固定连接，夹板15的侧壁固定设置有防滑垫，便于从多个方向通过夹持机构对零件进行夹持固定，使固定更加牢固，在加工的过程中，零件不会发生晃动，提高加工精密度。
工作原理：使用时，首先根据加工需要调节夹持机构的高度，转动旋转块10，旋转块10带动上端的第二丝杆9转动，第二丝杆9带动杆壁螺纹连接的移动板11移动，移动板11带动上端的调节杆12移动，当需要对自动化零件进行夹持固定时，启动电机3，电机3带动上端的转杆4转动，转杆4带动上端的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一丝杆6转动，第一丝杆6带动杆壁螺纹连接的滑块7移动，滑块7带动上端的夹持机构对零件进行稳固夹持固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化零件加工用快速固定装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下端固定设置有升降机构，所述升降机构的上端横向设置有放置板(2)，所述放置板(2)的下端固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定设置有转杆(4)，所述转杆(4)的上端套接设置有第一锥齿轮，所述放置板(2)的上侧壁固定设置有均匀排布的连接块(5)，均匀排布的所述连接块(5)的侧壁均转动设置有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的另一端均套接设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与均匀排布的第二锥齿轮啮合，所述第一丝杆(6)的杆壁螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上端固定设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置，其特征在于：所述升降机构包括支架(8)，所述支架(8)与所述支撑板(1)的下侧壁固定连接，所述支架(8)的内部纵向转动设置有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)的下端固定设置有旋转块(10)，所述第二丝杆(9)的杆壁螺纹连接有移动板(11)，所述移动板(11)的上侧壁固定设置有对称的调节杆(12)，两个所述调节杆(12)的上端贯穿支撑板(1)并与所述放置板(2)的下侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置，其特征在于：所述夹持机构包括连接板(13)，所述连接板(13)与所述滑块(7)的上侧壁固定连接，所述连接板(13)的侧壁固定设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端固定设置有夹板(15)，所述伸缩杆(14)的外部套接设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与所述连接板(13)的侧壁固定连接，所述弹簧(16)的另一端与所述夹板(15)的侧壁固定连接，所述夹板(15)的侧壁固定设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置，其特征在于：所述电机(3)通过安装架与所述放置板(2)的下侧壁固定连接，所述电机(3)采用正反转电机。
5.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
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