CN216326770U - 一种多点式真空吸气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点式真空吸气装置，其中所述多点式真空吸气装置包括：气槽组件、具有多个气孔的吸盘上板、保护板、自动阀以及过滤器。本实用新型中的自动阀通过过滤器吸入空气，之后进入气槽组件中，当自动阀的入口未与产品面有效接触时，吸入空气会使得自动阀自动堵住阀门，使得自动阀处于闭合状态，进而保证整体吸盘的压力，其中过滤器具有过滤功能，可防油防渣，能够防止自动阀堵塞，延长使用寿命，保护板可保护吸盘上板不易损坏，结构简单，成本低，具有很好的实用性。

Description

一种多点式真空吸气装置

技术领域

本实用新型涉及真空吸盘技术领域，尤其涉及的是一种多点式真空吸气装置。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，CNC真空吸盘指的是一种用于数控机床的真空吸盘。

目前，CNC真空吸盘广泛应用在自动化产品抓取，如用于固定需要加工的零件,利用抽真空原理,抽走产品下方的空气,以达到吸附住产品平面的作用。

但是，现有的CNC真空吸盘,必需依赖产品的吸附面是密封状态,才能保证真空压力，才能吸附住产品，产品面也不能有贯穿孔。

为此，现有的方法是用密封胶条圈起产品平面的外围，所有漏空处也需要圈起来，或者多孔吸的吸盘，是用手动来开合吸气的位置点，给吸附装夹方式带来很大的局限性，让很多异形的产品，孔多的产品，没法应用CNC真空吸盘来装夹。

因此，现有技术还有待改进。

实用新型内容

现有技术中的CNC真空吸盘需要依赖产品的吸附面是密封状态,才能保证真空压力，导致CNC真空吸盘难以吸附住产品的问题。

本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本实用新型提出了一种多点式真空吸气装置，其中，所述多点式真空吸气装置包括：

气槽组件；

具有多个气孔的吸盘上板，所述吸盘上板设置于所述气槽组件上；

保护板，所述保护板设置于所述吸盘上板上且与所述气孔配合设置；

自动阀，所述自动阀设置于所述吸盘上板的气孔内，且所述自动阀与所述气槽组件连通；

过滤器，所述过滤器设置于所述吸盘上板的气孔内，且所述过滤器与所述自动阀远离所述气槽组件的一端连通。

在一种实施方式中，所述自动阀包括：

阀门本体，所述阀门本体一端与所述气槽组件连通，所述阀门本体另一端与所述过滤器连通；

顶芯，所述顶芯设置于所述阀门本体远离所述气槽组件的一端；

第一密封圈，所述第一密封圈位于所述阀门本体与所述顶芯相接位置处；

弹性部件，所述弹性部件一端与所述阀门本体连接，所述弹性部件另一端与所述顶芯连接，所述顶芯通过所述弹性部件沿着所述阀门本体进行伸缩移动。

在一种实施方式中，所述阀门本体包括：

螺帽，所述螺帽与所述气槽组件连通；

第一管体，所述第一管体与所述螺帽连通接，且所述第一管体与所述吸盘上板螺纹固定连接，

第二管体，所述第二管体一端与所述第一管体连通，所述第二管体另一端与所述顶芯相抵接。

在一种实施方式中，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧套设在所述第二管体上，且所述弹簧一端与所述第一管体相抵接。

在一种实施方式中，所述螺帽与所述吸盘上板的连接位置处设置有第二密封圈。

在一种实施方式中，所述保护板与所述吸盘上板之间设置有第一螺栓，所述保护板通过所述第一螺栓与所述吸盘上板固定连接。

在一种实施方式中，所述气槽组件与所述吸盘上板之间设置有第二螺栓，所述气槽组件通过所述第二螺栓与所述吸盘上板固定连接。

在一种实施方式中，所述气槽组件包括：

气槽中板，所述气槽中板与所述吸盘上板固定连接；

气通转接头，所述气通转接头设置在所述气槽中板上；

手拉阀开关，所述手拉阀开关设置在所述气槽中板上；

真空压力表，所述真空压力表设置在所述气槽中板上；

底面盖板，所述底面盖板固定设置在所述气槽中板远离所述吸盘上板的一侧。

在一种实施方式中，所述气槽中板与所述吸盘上板连接位置处设置有密封条。

在一种实施方式中，所述气孔包括：

第一腔体，所述第一腔体内设置有所述自动阀；

第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，且所述第二腔体内设置有所述过滤器。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种多点式真空吸气装置，其中，包括气槽组件、多个自动阀、吸盘上板、过滤器以及保护板，本实用新型中的自动阀通过过滤器吸入空气，之后进入气槽组件中，当自动阀的入口与产品面有效接触时，此时自动阀处于导通状态，抽真空有效，能够确保自动阀对产品的吸附力，当自动阀的入口未与产品面有效接触时，吸入空气会使得自动阀自动堵住阀门，使得自动阀处于闭合状态，进而保证吸气装置的整体吸盘的压力；本实用新型中的过滤器具有过滤功能，可防油防渣，能够防止自动阀堵塞，延长使用寿命；保护板可保护吸盘上板不易损坏，结构简单，成本低，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型提供的多点式真空吸气装置的爆炸图。

图2是本实用新型提供的多点式真空吸气装置的另一视角的爆炸图。

图3是本实用新型提供的自动阀的爆炸图。

图4是本实用新型提供的吸盘上板的俯视图。

图5是图4中B-B剖面图。

图6是本实用新型提供的自动阀的剖面图。

图7是本实用新型提供的气孔的结构示意图。

附图标记：

100、气槽组件；200、吸盘上板；300、保护板；400、自动阀；500、过滤器；110、气槽中板；120、气通转接头；130、手拉阀开关；140、真空压力表；150、底面盖板；160、密封条；111、第二螺栓；151、第三螺栓；210、气孔；211、第一腔体；212、第二腔体；310、第一螺栓；410、阀门本体；420、顶芯；430、弹性部件；440、第一密封圈；450、第二密封圈；411、螺帽；412、第一管体；413、第二管体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

基于现有技术中存在的问题，本实施例提供一种多点式真空吸气装置，具体如图1及图2中所示，本实施例中的多点式真空吸气装置包括：气槽组件100、具有多个气孔210的吸盘上板200、保护板300、自动阀400以及过滤器500，所述吸盘上板200设置于所述气槽组件100上，所述保护板300设置于所述吸盘上板200上且与所述气孔210配合设置，所述自动阀400设置于所述吸盘上板200的气孔210内，且所述自动阀400与所述气槽组件100连通，所述过滤器500设置于所述吸盘上板200的气孔210内，且所述过滤器500与所述自动阀400远离所述气槽组件100的一端连通。

本实施例提供的多点式真空吸气装置的工作原理：

本实施例中的多点式真空吸气装置包括：气槽组件100、具有多个气孔210的吸盘上板200、保护板300、自动阀400以及过滤器500，其中气槽组件100与真空发生器接通，如真空发生器的气压进入自动阀400，空气从气孔210进入过滤器500，经过过滤器500然后再进入自动阀400内，自动阀400根据吸入的空气状态具有导通状态以及闭合状态，当吸盘上板200中的自动阀400与产品面有效接触时，此时自动阀400处于导通状态，抽真空有效，能够确保自动阀400对产品的吸附力，当自动阀400的入口未与产品面有效接触时，吸入空气会使得自动阀400自动堵住阀门，使得自动阀400处于闭合状态，进而保证吸气装置的整体吸盘的压力。

在CNC真空吸盘中，一个真空发生器带动数百个自动阀400，当自动阀400未与产品面有效接触时,吸入空气会使得自动阀400自动堵住阀门，使得自动阀400处于闭合状态，进而保持整体吸盘的压力，由此，CNC真空吸盘吸附产品不需要安装密封条,有破孔(如加工中切削破孔)的产品都能吸附住，产品可以任意放置于吸盘台面，通过气流，本实施例中自动阀400可自动检测与产品的接触面，并将其吸附住。

本实施例中的过滤器500具有过滤功能，可防油防渣，能够防止自动阀400堵塞，延长使用寿命；保护板300可保护吸盘上板200不易损坏，结构简单，成本低，具有很好的实用性。

在本实施例中，所述保护板300设置于所述吸盘上板200上且与所述气孔210配合设置了，即保护板300设置于所述吸盘上板200上，且保护板300上设置有开口与所述气孔210一一对应，保护板300上的开口用于气孔210的通气。

本实施例提供的多点式真空吸气装置的有益效果：

本实施例提供一种多点式真空吸气装置，其中，包括气槽组件100、多个自动阀400、吸盘上板200、过滤器500以及保护板300，本实施例中的自动阀400通过过滤器500吸入空气，之后进入气槽组件100中，当自动阀400的入口与产品面有效接触时，此时自动阀400处于导通状态，抽真空有效，能够确保自动阀400对产品的吸附力，当自动阀400的入口未与产品面有效接触时，吸入空气会使得自动阀400自动堵住阀门，使得自动阀400处于闭合状态，进而保证吸气装置的整体吸盘的压力；本实施例中的过滤器500具有过滤功能，可防油防渣，能够防止自动阀400堵塞，延长使用寿命；保护板300可保护吸盘上板200不易损坏，结构简单，成本低，具有很好的实用性。

较佳的，如图3所示，所述自动阀400包括：阀门本体410、顶芯420、第一密封圈440以及弹性部件430，所述阀门本体410一端与所述气槽组件100连通，所述阀门本体410另一端与所述过滤器500连通，所述顶芯420设置于所述阀门本体410远离所述气槽组件100的一端，所述第一密封圈440位于所述阀门本体410与所述顶芯420相接位置处，所述弹性部件430一端与所述阀门本体410连接，所述弹性部件430另一端与所述顶芯420连接，所述顶芯420通过所述弹性部件430沿着所述阀门本体410进行伸缩移动。

在本实施例中，结合图6中所示，自动阀400包括阀门本体410、顶芯420、第一密封圈440以及弹性部件430，顶芯420通过弹性部件430沿着阀门本体410进行伸缩移动，从而实现顶芯420与阀门本体410的闭合和导通，进而实现自动阀400的闭合状态和导通状态的转换，结构简单，操作方便，能够自动切换自动阀400的闭合和导通。

较佳的，如图3中所示，所述阀门本体410包括：螺帽411、第一管体412以及第二管体413，所述螺帽411与所述气槽组件100连通，所述第一管体412与所述螺帽411连通接，且所述第一管体412与所述吸盘上板200螺纹固定连接，所述第二管体413一端与所述第一管体412连通，所述第二管体413另一端与所述顶芯420相抵接。

在本实施例中，结合图6中所示，阀门本体410与吸盘上板200螺纹固定连接，能够方便拆卸，方便维护，阀门本体410包括螺帽411，螺帽411能够便于第一管体412与吸盘上板200螺纹连接，结构简单，操作方便。

较佳的，结合图3中所示，所述弹性部件430为弹簧，所述弹簧套设在所述第二管体413上，且所述弹簧一端与所述第一管体412相抵接。在本实施例中，弹簧套设在第二管体413上，一端与第一管体412相抵接，另一端与顶芯420连接，当自动阀400的入口未与产品面有效接触时,自动阀400内的顶芯420会通过洪流自动堵住自动阀400内的气口(顶芯420与第二管体413相抵接)，即达到自动关闭状态，进而保持整体吸盘的压力，此时弹簧处于压缩状态，当关闭真空发生器，弹簧恢复形变，致使顶芯420与第二管体413脱离，设计巧妙，能够自动控制顶芯420的伸缩移动，进而实现自动阀400导通状态与闭合状态的自由切换。

具体的，结合图4中所示，吸盘上板200呈矩形设置，吸盘上板200上的气孔210呈矩阵分布设置，即气孔210内的自动阀400也是呈矩阵分布设置。吸盘上板200呈矩形设置能够节省占用空间，方便多点式真空吸气装置在车间的存放。

具体的，结合图6中所示，所述螺帽411与所述吸盘上板200的连接位置处设置有第二密封圈450。

在本实施中，第一管体412与吸盘上板200螺纹固定连接，螺帽411与吸盘上板200的连接位置处设置有第二密封圈450，即通过螺帽411将第二密封圈450压紧夹设在自动阀400与吸盘上板200之间，实现密封固定。

具体的，如图1中所示，所述保护板300与所述吸盘上板200之间设置有第一螺栓310，所述保护板300通过所述第一螺栓310与所述吸盘上板200固定连接。所述气槽组件100与所述吸盘上板200之间设置有第二螺栓111，所述气槽组件100通过所述第二螺栓111与所述吸盘上板200固定连接。

在本实施例中，保护板300与吸盘上板200通过第一螺栓310实现螺纹连接，气槽组件100与吸盘上板200通过第二螺栓111实现螺纹连接，螺纹连接为可拆卸连接，结构简单，装卸方便。

在一种实施例中，如图1中所示，所述气槽组件100包括：气槽中板110、气通转接头120、手拉阀开关130、真空压力表140以及底面盖板150，所述气槽中板110与所述吸盘上板200固定连接，所述气通转接头120设置在所述气槽中板110上，所述手拉阀开关130设置在所述气槽中板110上，所述真空压力表140设置在所述气槽中板110上，所述底面盖板150固定设置在所述气槽中板110远离所述吸盘上板200的一侧。

在本实施例中，工作人员将气通转接头120接通外部的真空发生器,空气从保护板300表面进入吸盘上板200的气孔210,穿过过滤器500,再进入自动阀400,通过吸盘上板200的第一气槽，再通过手拉阀开关130通入气槽中板110的第二气槽内,最后进入到外部的真空发生器,气流经过自动阀400时,当自动阀400的入口的完全接触到产品面时,自动阀400呈现导通状态,抽真空有效,压力会吸附住产品面，如过气流经过自动阀400,自动阀400的入口没有完全接触到产品面时,自动阀400内的顶芯420会通过洪流自动堵住自动阀400内的气口，从而达到自动闭合状态,当吸附面异常开口时,产生漏气,开口处的自动阀400门便会自动关闭,从而保持整体吸盘的压力，不需要安装密封条,通过真空压力表140方便工作人员观察吸盘上板200内的气流状态。

较佳的，如图1中所示，所述气槽中板110与所述吸盘上板200连接位置处设置有密封条160，这样设置能够实现气槽中板110与吸盘上板200密封连接，结构简单，成本低。

较佳的，结合图5及图7中所示，所述气孔210包括：第一腔体211以及第二腔体212，所述第一腔体211内设置有所述自动阀400，所述第二腔体212与所述第一腔体211连通，且所述第二腔体212内设置有所述过滤器500。

在本实施例中，首先，过滤器500具有过滤功能，可防油防渣，能够防止自动阀400堵塞，延长使用寿命，因此在工作中，过滤器500会吸入大量的油渣以及其他杂质，由此过滤器500需要进行保养清洗。

其次，第一腔体211设置于吸盘上板200的内部，而第二腔体212是开设在吸盘上板200的外壁，第二腔体212是暴露于保护板300下，即当需要拆卸第二腔体212内的过滤器500时，无需拆卸吸盘上板200，由于第二腔体212是暴露于保护板300的开口下，保护板300上的开口尺寸大于过滤器500的情况下，可以直接取出过滤器500，无需拆卸保护板300，因此，本实施例能够极大方便过滤器500拆卸及维护。

具体的，如图1中所示，底面盖板150安装在气槽中板110的下面，用于气槽中板110储存气体，底面盖板150通过第三螺栓151与气槽中板110固定连接，能够方便底面盖板150的拆卸，结构简单，成本低，具有很好的实用性。

综上所述，本实用新型提供一种多点式真空吸气装置，其中所述多点式真空吸气装置包括：气槽组件、具有多个气孔的吸盘上板、保护板、自动阀以及过滤器，所述吸盘上板设置于所述气槽组件上，所述保护板设置于所述吸盘上板上且与所述气孔配合设置，所述自动阀设置于所述吸盘上板的气孔内，且所述自动阀与所述气槽组件连通，所述过滤器设置于所述吸盘上板的气孔内，且所述过滤器与所述自动阀远离所述气槽组件的一端连通。本实用新型中的自动阀通过过滤器吸入空气，之后进入气槽组件中，当自动阀的入口与产品面有效接触时，此时自动阀处于导通状态，抽真空有效，能够确保自动阀对产品的吸附力，当自动阀的入口未与产品面有效接触时，吸入空气会使得自动阀自动堵住阀门，使得自动阀处于闭合状态，进而保证吸气装置的整体吸盘的压力；过滤器具有过滤功能，可防油防渣，能够防止自动阀堵塞，延长使用寿命；保护板可保护吸盘上板不易损坏，结构简单，成本低，具有很好的实用性。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种多点式真空吸气装置，其特征在于，包括：

气槽组件；

具有多个气孔的吸盘上板，所述吸盘上板设置于所述气槽组件上；

保护板，所述保护板设置于所述吸盘上板上且与所述气孔配合设置；

自动阀，所述自动阀设置于所述吸盘上板的气孔内，且所述自动阀与所述气槽组件连通；

过滤器，所述过滤器设置于所述吸盘上板的气孔内，且所述过滤器与所述自动阀远离所述气槽组件的一端连通。

2.根据权利要求1所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述自动阀包括：

阀门本体，所述阀门本体一端与所述气槽组件连通，所述阀门本体另一端与所述过滤器连通；

顶芯，所述顶芯设置于所述阀门本体远离所述气槽组件的一端；

第一密封圈，所述第一密封圈位于所述阀门本体与所述顶芯相接位置处；

弹性部件，所述弹性部件一端与所述阀门本体连接，所述弹性部件另一端与所述顶芯连接，所述顶芯通过所述弹性部件沿着所述阀门本体进行伸缩移动。

3.根据权利要求2所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述阀门本体包括：

螺帽，所述螺帽与所述气槽组件连通；

第一管体，所述第一管体与所述螺帽连接，且所述第一管体与所述吸盘上板螺纹固定连接，

第二管体，所述第二管体一端与所述第一管体连通，所述第二管体另一端与所述顶芯相抵接。

4.根据权利要求3所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧套设在所述第二管体上，且所述弹簧一端与所述第一管体相抵接。

5.根据权利要求4所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述螺帽与所述吸盘上板的连接位置处设置有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述保护板与所述吸盘上板之间设置有第一螺栓，所述保护板通过所述第一螺栓与所述吸盘上板固定连接。

7.根据权利要求1所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述气槽组件与所述吸盘上板之间设置有第二螺栓，所述气槽组件通过所述第二螺栓与所述吸盘上板固定连接。

8.根据权利要求1所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述气槽组件包括：

气槽中板，所述气槽中板与所述吸盘上板固定连接；

气通转接头，所述气通转接头设置在所述气槽中板上；

手拉阀开关，所述手拉阀开关设置在所述气槽中板上；

真空压力表，所述真空压力表设置在所述气槽中板上；

底面盖板，所述底面盖板固定设置在所述气槽中板远离所述吸盘上板的一侧。

9.根据权利要求8所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述气槽中板与所述吸盘上板连接位置处设置有密封条。

10.根据权利要求1所述的多点式真空吸气装置，其特征在于，所述气孔包括：

第一腔体，所述第一腔体内设置有所述自动阀；

第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，且所述第二腔体内设置有所述过滤器。

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