CN210189553U - 自密封真空吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空吸盘的技术领域,具体公开了自密封真空吸盘,包括吸盘本体,所述吸盘本体上设有若干真空缓冲腔,所述真空缓冲腔内设有与其相匹配的弹力阀接头,所述吸盘本体上还设有与所述弹力阀接头相连通的真空负压接口。本实用新型能够自动吸附加工工件,而无需借助密封条对加工工件的周边进行密封,有效解决了密封条在长久使用后容易磨损或脱离密封槽的技术问题,并克服了因密封条的损坏而导致的无法牢固吸附工件并对其进行有效加工的缺陷,稳定性强,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空吸盘的技术领域,具体涉及自密封真空吸盘。
背景技术
传统的真空吸盘在对待加工的工件进行吸附时,需要在真空吸盘的密封槽上围挡密封条以保持良好的真空状态,然而,一方面,围挡密封条是一件比较麻烦且费时的事情;另一方面,密封条如硅胶发泡条在使用中容易发生磨损甚至脱离密封槽,如此一来,不仅会影响到真空吸盘对工件的吸附效果,且大大降低了工件的加工效率,在使用过程中,需要经常检验胶条的情况,并花费时间处理胶条的密封问题。以上问题亟待解决。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型提供了无需密封条便能自动牢固地吸附工件的自密封真空吸盘。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
自密封真空吸盘,包括吸盘本体,所述吸盘本体上设有若干真空缓冲腔,所述真空缓冲腔内设有与其相匹配的弹力阀接头,所述吸盘本体上还设有与所述弹力阀接头相连通的真空负压接口。
所述吸盘本体上沿轴向设有若干均匀布设的真空缓冲腔。
所述真空缓冲腔在所述弹力阀接头的吸附端设有过滤芯。
所述弹力阀接头包括阀体,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯上设有流道,所述阀芯上安装有挡珠,所述阀芯与所述阀体之间抵接有弹簧,所述弹簧变形时将传动所述挡珠移动,通过所述挡珠的移动可实现所述阀芯和所述阀体之间的阀口的开合。
所述流道设置在阀芯的轴心,所述流道的内径为0.3mm。
所述吸盘本体的顶部安装有保护板,所述保护板上具有与所述真空缓冲腔相对应的缓冲腔。
所述吸盘本体与所述保护板之间通过柔性密封胶进行密封。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:本实用新型能够自动吸附待加工工件,而无需借助密封条对待加工工件的周边进行密封,有效解决了密封条在长久使用后容易磨损或脱离密封槽的技术问题,并克服了因密封条的损坏而导致的无法牢固吸附工件并对其进行有效加工的缺陷,稳定性强,使用方便。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的另一视角的示意图;
图3为本实用新型的弹力阀接头的示意图。
具体实施方式
如图所示,这种自密封真空吸盘,包括吸盘本体1,吸盘本体1上设有若干真空缓冲腔11,真空缓冲腔11的形状可依需要进行变化,真空缓冲腔11内设有与其相匹配的弹力阀接头2,在本实施例中,弹力阀接头2包括阀体21,阀体21内设有阀芯22,阀芯22上设有流道23,流道23的作用是使气流通过,在本实施例中,流道23设置在阀芯22的轴心,流道23的内径为0.3mm,这样能够保证真空泄露量微小到忽略不计。阀芯22上安装有挡珠24,阀芯22与阀体21之间抵接有弹簧25,弹簧25变形时将传动挡珠24移动,通过挡珠24的移动可实现阀芯22和阀体21之间的阀口的开合。吸盘本体1上还设有与弹力阀接头2相连通的真空负压接口12,真空负压接口12与真空发生器相连接。
在本实施例中,为了实现良好的吸附效果,均匀吸附被加工的工件,若干真空缓冲腔11沿吸盘本体1的轴向均匀布设在其上。
在本实施例中,真空缓冲腔11在弹力阀接头2的吸附端设有过滤芯3,过滤芯3可采用内六角过滤芯,其作用主要是对加工工件时产生的铁屑颗粒等废料进行过滤,防止这些颗粒进入真空吸盘1的弹力阀接头2甚至真空发生器中,保证真空吸盘的正常工作。
在某些实施例中,为避免工件在加工过程中伤及吸盘本体1的台面,在吸盘本体1的顶部安装有保护板,保护板上具有与真空缓冲腔11相对应的缓冲腔。具体的,吸盘本体1与保护板之间通过柔性密封胶进行密封。本实施例中,为了保证良好的吸附作用,将真空缓冲腔11及缓冲腔均设为圆柱形,且直径为18mm。
本实施例的工作原理如下:当真空发生器启动时,将抽取真空缓冲腔11中的空气,这时,如果真空缓冲腔11的吸附口没有放置工件,由于弹力阀接头2上设有0.3mm的流道23,该流道23能够允许外界的气流通过,并通过气流将阀芯22上的挡珠24牢牢地抵住阀体21,保证阀口呈关闭状态;如果工件只覆盖了缓冲腔的一部分,此时,外界的气流仍能够通过流道23,即吸附时存在真空泄露状态,此时,阀口也将自动呈关闭状态,原理同上;如果工件完全覆盖住了真空缓冲腔11,那么真空缓冲腔11中的空气将逐渐减少,阀芯22中的气压降低并最终小于弹簧25的回复力,弹簧25将推动阀芯22向工件方向移动,而挡珠24随阀芯22同步移动,并与阀体21分离,使得阀口呈开启状态,这时,在真空发生器的作用下,真空缓冲腔11中的气体将被抽空,将迫使工件被牢牢吸附在吸盘本体1上。
本实用新型能够自动吸附待加工工件,而无需借助密封条对待加工工件的周边进行密封,有效解决了密封条在长久使用后容易磨损或脱离密封槽的技术问题,并克服了因密封条的损坏而导致的无法牢固吸附工件并对其进行有效加工的缺陷,稳定强,使用方便。
Claims (7)
1.自密封真空吸盘,包括吸盘本体,其特征在于所述吸盘本体上设有若干真空缓冲腔,所述真空缓冲腔内设有与其相匹配的弹力阀接头,所述吸盘本体上还设有与所述弹力阀接头相连通的真空负压接口。
2.根据权利要求1所述的自密封真空吸盘,其特征在于所述吸盘本体上沿轴向设有若干均匀布设的真空缓冲腔。
3.根据权利要求1所述的自密封真空吸盘,其特征在于所述真空缓冲腔在所述弹力阀接头的吸附端设有过滤芯。
4.根据权利要求1所述的自密封真空吸盘,其特征在于所述弹力阀接头包括阀体,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯上设有流道,所述阀芯上安装有挡珠,所述阀芯与所述阀体之间抵接有弹簧,所述弹簧变形时将传动所述挡珠移动,通过所述挡珠的移动可实现所述阀芯和所述阀体之间的阀口的开合。
5.根据权利要求4所述的自密封真空吸盘,其特征在于所述流道设置在阀芯的轴心,所述流道的内径为0.3mm。
6.根据权利要求1所述的自密封真空吸盘,其特征在于所述吸盘本体的顶部安装有保护板,所述保护板上具有与所述真空缓冲腔相对应的缓冲腔。
7.根据权利要求6所述的自密封真空吸盘,其特征在于所述吸盘本体与所述保护板之间通过柔性密封胶进行密封。
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