CN216326034U - 一种用于钢瓶环焊的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢瓶环焊的焊接装置，包括固定杆，所述固定杆下方设置有装配件，所述装配件下方设置有焊嘴固定架，所述焊嘴固定架上方设置有连接件，所述连接件上端面设置有滑块，所述焊嘴固定架内侧设置有耐高温涂层，本实用新型设置了环形焊嘴固定架，将焊嘴在固定架内侧以固定架中心为圆心呈圆周设置，便于对焊缝焊接，避免因转动而导致焊嘴与焊缝产生偏移；在焊嘴固定架上方设置了滑块，通过滑块将焊嘴固定架与装配件固定，便于依据钢瓶的大小来选择装配合适尺寸的环形焊嘴固定架；本新型还设置了限位件，对已经装配完成的环形焊嘴固定更加进行限位固定，避免在使用过程中发生移动，使焊点偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于钢瓶加工技术领域，具体涉及一种用于钢瓶环焊的焊接装置。
背景技术
现有钢瓶的加工工艺一般都是通过模具压塑形成上瓶体和下瓶体，然后通过上下瓶体之间的焊接，得到完整钢瓶，常见的钢瓶焊接的方式有两种，一种方法是将上下瓶体分别固定，通过焊嘴在钢瓶外侧一边焊接一边延焊缝做圆周运动；另一种方法是将焊嘴固定，通过装置带动上瓶体和下瓶体转动使其焊缝始终对着焊嘴完成对钢瓶的环形焊接，无论是以上哪种方法，在实际操作过程中装置会因为转动产生振动，容易产生焊点偏移，从而导致焊接失败的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢瓶环焊的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢瓶环焊的焊接装置，包括固定杆，所述固定杆下方设置有装配件，所述装配件下方设置有焊嘴固定架，所述焊嘴固定架上方设置有连接件，所述连接件上端面设置有滑块，所述焊嘴固定架内侧设置有耐高温涂层。
优选的，所述焊嘴固定架为半圆形结构，所述焊嘴固定架设置有两组，且两组所述焊嘴固定架关于装配件对称设置。
优选的，所述焊嘴固定架内部设置有焊嘴，所述焊嘴以焊嘴固定架中心为圆心呈圆周设置，且所述焊嘴与焊嘴固定架之间为转动结构。
优选的，所述装配件为凸字形结构，所述装配件包括装配孔A，所述装配孔A下方设置有滑轨，所述滑轨为T字型结构。
优选的，所述装配件下方设置有限位件，所述限位件包括安装件，所述安装件为凹字形结构，所述安装件上端面设置有装配孔B，所述安装件内部设置有卡合件。
优选的，所述卡合件为T字型结构，且所述安装件与卡合件之间固定相连。
优选的，所述装配件与限位件之间卡合相连，所述装配件与限位件之间卡合连接后再通过螺钉螺母固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了环形焊嘴固定架，将焊嘴在固定架内侧以固定架中心为圆心呈圆周设置，便于对焊缝焊接，避免因转动而导致焊嘴与焊缝产生偏移；在焊嘴固定架上方设置了滑块，通过滑块将焊嘴固定架与装配件固定，便于依据钢瓶的大小来选择装配合适尺寸的环形焊嘴固定架；本新型还设置了限位件，对已经装配完成的环形焊嘴固定更加进行限位固定，避免在使用过程中发生移动，使焊点偏移。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钢瓶环焊的焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于钢瓶环焊的焊接装置的正视结构示意图；
图中：11、固定杆；12、装配件；121、装配孔A；122、滑轨；13、滑块；14、焊嘴固定架；15、焊嘴；16、耐高温涂层；17、限位件；171、安装件；172、卡合件；173、装配孔B；18、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图2，本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢瓶环焊的焊接装置，包括固定杆11，固定杆11下方设置有装配件12，装配件12下方设置有焊嘴固定架14，焊嘴固定架14上方设置有连接件18，连接件18上端面设置有滑块13，焊嘴固定架14内侧设置有耐高温涂层16。
优选的，焊嘴固定架14为半圆形结构，焊嘴固定架14设置有两组，且两组焊嘴固定架14关于装配件12对称设置，通过将焊嘴固定架14设置为半圆形结构是为了与钢瓶外侧形状相吻合，便于对钢瓶进行环形焊接。
优选的，焊嘴固定架14内部设置有焊嘴15，焊嘴15以焊嘴固定架14中心为圆心呈圆周设置，且焊嘴15与焊嘴固定架14之间为转动结构，通过将焊嘴15以焊嘴固定架14为圆形呈圆周设置是为了使焊嘴15均匀分布，将焊嘴15与焊嘴固定架14之间为转动结构是为了使在不移动焊嘴固定架14的情况下对焊缝进行焊接。
优选的，装配件12为凸字形结构，装配件12包括装配孔A121，装配孔A121下方设置有滑轨122，滑轨122为T字型结构，通过在装配件12上端面设置装配孔A121是为了便于通过螺钉螺母将装配件12与固定杆11之间固定连接。
优选的，装配件12下方设置有限位件17，限位件17包括安装件171，安装件171为凹字形结构，安装件171上端面设置有装配孔B173，安装件171内部设置有卡合件172，卡合件172为T字型结构，且安装件171与卡合件172之间固定相连，通过将卡合件172设置为T字型结构是为了便于将卡合件172与滑轨122进行卡合相连。
优选的，装配件12与限位件17之间卡合相连，装配件12与限位件17之间卡合连接后再通过螺钉螺母固定相连，通过将装配件12与限位件17之间卡合连接后再通过螺钉螺母固定相连是为了对焊嘴固定架14进行固定，避免在使用过程中焊嘴固定架14发生位移而导致焊缝偏移。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，依据所需要进行焊接的钢瓶尺寸选择合适尺寸的焊嘴固定架14，将焊嘴固定架14通过滑块13和滑轨122与装配件12进行装配，然后再将限位件17与装配件12插接相连，在通过螺钉螺母将限位件17与装配件12固定相连完成对焊嘴固定架14的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于钢瓶环焊的焊接装置，包括固定杆(11)，其特征在于：所述固定杆(11)下方设置有装配件(12)，所述装配件(12)下方设置有焊嘴固定架(14)，所述焊嘴固定架(14)上方设置有连接件(18)，所述连接件(18)上端面设置有滑块(13)，所述焊嘴固定架(14)内侧设置有耐高温涂层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶环焊的焊接装置，其特征在于：所述焊嘴固定架(14)为半圆形结构，所述焊嘴固定架(14)设置有两组，且两组所述焊嘴固定架(14)关于装配件(12)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶环焊的焊接装置，其特征在于：所述焊嘴固定架(14)内部设置有焊嘴(15)，所述焊嘴(15)以焊嘴固定架(14)中心为圆心呈圆周设置，且所述焊嘴(15)与焊嘴固定架(14)之间为转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶环焊的焊接装置，其特征在于：所述装配件(12)为凸字形结构，所述装配件(12)包括装配孔A(121)，所述装配孔A(121)下方设置有滑轨(122)，所述滑轨(122)为T字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶环焊的焊接装置，其特征在于：所述装配件(12)下方设置有限位件(17)，所述限位件(17)包括安装件(171)，所述安装件(171)为凹字形结构，所述安装件(171)上端面设置有装配孔B(173)，所述安装件(171)内部设置有卡合件(172)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢瓶环焊的焊接装置，其特征在于：所述卡合件(172)为T字型结构，且所述安装件(171)与卡合件(172)之间固定相连。
7.根据权利要求5所述的一种用于钢瓶环焊的焊接装置，其特征在于：所述装配件(12)与限位件(17)之间卡合相连，所述装配件(12)与限位件(17)之间卡合连接后再通过螺钉螺母固定相连。
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2021
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