CN207534402U - 异形管定位治具 - Google Patents
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Abstract
一种异形管定位治具,包括安装板,安装板上表面垂直固设有定位柱和定位挡块,定位柱的横截面形状与异形管的内孔的横截面形状相同,定位柱的外周壁与异形管的内壁紧密配合,定位挡块间隔设置在定位柱一侧并与异形管的外周壁抵接,与定位柱正对设置的定位挡块的侧壁用于将异形管最薄的一侧夹紧固定;定位柱能够防止异形管的位置发生移动,定位挡块会限制异形管使其无法相对于定位柱发生转动,并且使得异形管只能定向套设到定位柱的外周壁上,定位柱与异形管配合后,异形管的管口与定位柱同心,将治具固定后,根据定位柱的中心可以直接对安装在治具上的异形管进行加工,这样就能避免重复定位,从而能够有效节约定位时间,提高加工效率和精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形管定位治具。
背景技术
现有的异形管(主要是椭圆管、偏心管)在加工过程中普遍存在装夹和定位困难的问题:由于异形管(偏心管和椭圆管)各位置的厚度不一致,且个别异形管(主要是椭圆管)的外周不是规则的圆形,异形管无法通过传统的三爪夹具夹紧和定向,这样就便无法加工;一些特制夹具可以通过螺栓锁紧的方式将异形管固定,但是在加工过程中,异形管极易由于固定不牢固出现跑位甚至打飞的情况,这样就不利于安全生产;而且由于异形管的形状不规则,异形管每次装夹到治具上的位置会存在差异,这样每次装夹后都需要对异形管重新定位,会浪费大量的时间,严重影响加工的效率,并且每次找位也会存在误差,这样不同的产品加工出来时位置度偏差会不一致,不利于提高加工的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种异形管定位治具。
本实用新型是这样实现的,一种异形管定位治具,包括安装板,所述安装板上表面垂直固设有定位柱和定位挡块,所述定位柱的横截面形状与异形管的内孔的横截面形状相同,所述定位柱的外周壁与异形管的内壁紧密配合,所述定位挡块间隔设置在所述定位柱一侧并与异形管的外周壁抵接,与所述定位柱正对设置的所述定位挡块的侧壁用于将异形管最薄的一侧夹紧固定。
进一步地,与所述定位柱正对设置的所述定位挡块的侧壁为弧面,所述弧面与异形管的外周壁贴合。
进一步地,所述定位柱和定位挡块的上端均开设有拔模角。
具体地,所述定位柱的外径比异形管的内径小0.005~0.02mm,所述定位柱与所述定位挡块之间的最小间距比异形管的最小厚度大0.005~0.02mm。
本实用新型提供的异形管定位治具,定位柱的外周壁与异形管的内壁紧密配合后能够防止异形管的位置发生移动,定位挡块与异形管的外周壁抵接后将异形管的管壁最薄的一侧夹紧固定在定位柱和定位挡块之间,由于异形管其他位置的管壁要比定位柱和定位挡块之间的间距厚,定位挡块会限制异形管使其无法相对于定位柱发生转动,并且使得异形管只能定向套设到定位柱的外周壁上,这样一方面能够提高装夹的稳定性,避免异形管在加工过程中被打飞或者转动,从而有利于保证加工安全;另一方面,由于异形管只能定向套设到定位柱的外周壁上,定位柱的外周壁与异形管的内壁紧密配合使得异形管的管口与定位柱同心,这样通过找到定位柱的中心就可以确定异形管管口的中心,将治具固定后,根据定位柱的中心可以直接对安装在治具上的异形管进行加工,这样就能避免重复定位,从而能够有效节约定位时间,提高加工效率和精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的异形管定位治具的主视图。
图2是本实用新型实施例提供的异形管定位治具的俯视图。
图3是本实用新型实施例提供的异形管定位治具的右视图。
图4是本实用新型实施例提供的异形管定位治具的立体结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~图4所示,本实用新型实施例提供的一种异形管定位治具,包括安装板1,安装板1上表面垂直固设有定位柱2和定位挡块3,定位柱2的横截面形状与异形管(未示出)的内孔的横截面形状相同,定位柱2的外周壁与异形管的内壁紧密配合,定位挡块3间隔设置在定位柱2一侧并与异形管的外周壁抵接,与定位柱2正对设置的定位挡块3的侧壁用于将异形管最薄的一侧夹紧固定。
具体地,本实施例中,定位柱2和异形管管口的横截面均为椭圆形,在其他实施例中,定位柱2和异形管管口的横截面也可均为圆形。
具体地,与定位柱2正对设置的定位挡块3的侧壁为弧面,该弧面与异形管的外周壁贴合。
进一步地,定位柱2和定位挡块3的上端均开设有拔模角(未示出),这样就方便将异形管安装到本技术方案的定位治具上。
具体地,定位柱2的外径比异形管的内径小0.005~0.02mm,定位柱2与定位挡块3之间的最小间距比异形管的最小厚度大0.005~0.02mm。
具体地,本实用新型提供的异形管定位治具中的异型管包括椭圆管、偏心圆管和偏心椭圆管。
本实用新型提供的异形管定位治具,定位柱2的外周壁与异形管的内壁紧密配合后能够防止异形管的位置发生移动,定位挡块3与异形管的外周壁抵接后将异形管的管壁最薄的一侧夹紧固定在定位柱2和定位挡块3之间,由于异形管其他位置的管壁要比定位柱2和定位挡块3之间的间距厚,定位挡块3会限制异形管使其无法相对于定位柱2发生转动,并且使得异形管只能定向套设到定位柱2的外周壁上,这样一方面能够提高装夹的稳定性,避免异形管在加工过程中被打飞或者转动,从而有利于保证加工安全;另一方面,由于异形管只能定向套设到定位柱2的外周壁上,定位柱2的外周壁与异形管的内壁紧密配合使得异形管的管口与定位柱2同心,这样通过找到定位柱2的中心就可以确定异形管管口的中心,将治具固定后,根据定位柱2的中心可以直接对安装在治具上的异形管进行加工,这样就能避免重复定位,从而能够有效节约定位时间,提高加工效率和精准度。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种异形管定位治具,其特征在于,包括安装板,所述安装板上表面垂直固设有定位柱和定位挡块,所述定位柱的横截面形状与异形管的内孔的横截面形状相同,所述定位柱的外周壁与异形管的内壁紧密配合,所述定位挡块间隔设置在所述定位柱一侧并与异形管的外周壁抵接,与所述定位柱正对设置的所述定位挡块的侧壁用于将异形管最薄的一侧夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的异形管定位治具,其特征在于,与所述定位柱正对设置的所述定位挡块的侧壁为弧面,所述弧面与异形管的外周壁贴合。
3.根据权利要求1所述的异形管定位治具,其特征在于,所述定位柱和定位挡块的上端均开设有拔模角。
4.根据权利要求1所述的异形管定位治具,其特征在于,所述定位柱的外径比异形管的内径小0.005~0.02mm,所述定位柱与所述定位挡块之间的最小间距比异形管的最小厚度大0.005~0.02mm。
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CN110004259A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-12 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种炼铁高炉冷却壁异形钢管对装工装及其对装方法 |
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2017
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CN110004259A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-12 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种炼铁高炉冷却壁异形钢管对装工装及其对装方法 |
CN110004259B (zh) * | 2019-05-27 | 2023-10-27 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种炼铁高炉冷却壁异形钢管对装工装及其对装方法 |
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