CN216325331U - 一种快速钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速钻孔装置，包括钻孔组件、旋转组件和固定部；旋转组件包括曲杆、主握手部和辅握手部；主握手部和辅握手部分别套设在曲杆的下端和侧面；钻孔组件包括钻头和夹具；夹具固定在曲杆远离辅握手部的一侧，且夹具上设有与钻头配合的安装孔；固定部包括连接块和多个固定块；连接块和固定块上均设有第一调节孔，连接块通过螺栓插入第一调节孔内与多个固定块固定连接。通过设置钻孔组件和旋转组件，通过转动主握手部能快速、稳定地带动钻头转动，提高钻孔装置的工作效率；通过设置连接块和固定块，能快速、准确地把旋转组件固定在模具上，保证了钻头的定位精准性，提高钻孔装置的钻孔精度。

Description

一种快速钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其是一种快速钻孔装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。因此，在制备模具的过程中很多模具需要进行钻孔，型腔孔以及安装孔等等都需要通过钻孔设备钻孔，但是现有的钻孔设备存在的结构复杂、定位不精准的问题，并不能快速、准确地实现对模具的钻孔加工。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种快速钻孔装置，用以对模具的进行快速、精准的钻孔加工，提高模具的生产效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种快速钻孔装置，包括钻孔组件、旋转组件和固定部；所述旋转组件包括曲杆、主握手部和辅握手部；所述主握手部和所述辅握手部分别套设在所述曲杆的下端和侧面；所述钻孔组件包括钻头和夹具；所述夹具固定在所述曲杆远离所述辅握手部的一侧，且所述夹具上设有与所述钻头配合的安装孔；所述固定部包括连接块和多个固定块；所述连接块和所述固定块上均设有第一调节孔，所述连接块通过螺栓插入所述第一调节孔内与多个所述固定块固定连接。

上述快速钻孔装置至少具有如下有益效果：通过设置钻孔组件和旋转组件，通过转动主握手部能快速、稳定地带动钻头转动，提高钻孔装置的工作效率；通过设置连接块和固定块，能快速、准确地把旋转组件固定在模具上，保证了钻头的定位精准性，提高钻孔装置的钻孔精度。

进一步，所述固定块上远离所述连接块的一端还设有用于连接模具的第二调节孔。通过设置第二调节孔，便于调整固定块与模具的位置关系，进而精准地控制钻孔装置的钻孔深度，提高钻孔装置的使用便利性。

进一步，所述第一调节孔和所述第二调节孔均为长圆形。这种结构便于连接块与固定块、连接块与模具之间进行位置调整，而且位置调整是沿第一调节孔和第二调节孔的长度方向进行，保证了位置调整的便利性和精准性，避免在调整和钻孔过程中连接块与固定块、模具之间发生松脱位移的情况，提高钻孔装置的定位精准性。

进一步，所述连接块上还设有连接孔；所述曲杆插入所述连接孔内与所述连接块活动连接。通过设置连接孔，提高了曲杆与连接块之间的连接灵活性，保证曲杆能穿过连接块并带动钻头转动，提高钻孔装置的结构稳定性。

进一步，所述曲杆与所述连接孔之间还设有轴承。通过设置轴承，保证了曲杆与连接块之间的连接稳定性，避免在钻孔过程中，曲杆发生位移的情况，影响钻头的定位精度。

进一步，所述曲杆包括相互垂直的横杆和竖杆；所述横杆的长度方向平行于所述钻头的长度方向。通过设置横杆和竖杆，便于对曲杆进行组装和维护，也保证了横杆驱动钻头转动，简化钻孔装置的结构，也提高钻孔装置的维护便利性。

进一步，所述主握手部套设在位于两个所述竖杆之间的所述横杆上，所述辅握手部套设在位于远离所述夹具的所述横杆上。这种结构便于通过转动主握手部和辅握手部来带动钻头转动，提高钻孔装置的工作效率。

进一步，所述主握手部的长度大于所述辅握手部的长度。这种结构便于操作人员握持主握手部，然后通过转动辅握手部带动钻头转动，避免曲杆发生松脱的情况，保证钻孔装置的工作稳定性。

进一步，所述夹具的上端设有与所述安装孔相通的通孔，所述夹具通过螺栓插入所述通孔内与所述钻头固定连接。通过设置通孔，便于把钻头固定在安装孔内，避免钻头在在钻孔过程中发生掉落的情况，影响钻孔装置的钻孔精度。

进一步，所述钻头由金刚石微粉制成。金刚石微粉具有硬度高、耐磨性好的优点，钻头由金刚石微粉制成能有效提高钻孔装置的工作效率。

上述快速钻孔装置的有益效果是：通过设置钻孔组件和旋转组件，通过转动主握手部能快速、稳定地带动钻头转动，提高钻孔装置的工作效率；通过设置连接块和固定块，能快速、准确地把旋转组件固定在模具上，保证了钻头的定位精准性，提高钻孔装置的钻孔精度；通过设置第二调节孔，便于调整固定块与模具的位置关系，进而精准地控制钻孔装置的钻孔深度，提高钻孔装置的使用便利性；通过设置连接孔，提高了曲杆与连接块之间的连接灵活性，保证曲杆能穿过连接块并带动钻头转动，提高钻孔装置的结构稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例一种快速钻孔装置的结构图；

图2为本实用新型实施例一种快速钻孔装置的结构分解图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种快速钻孔装置，包括钻孔组件100、旋转组件200和固定部300；旋转组件200包括曲杆210、主握手部220和辅握手部230；主握手部220和辅握手部230分别套设在曲杆210的下端和侧面；钻孔组件100包括钻头110和夹具120；夹具120固定在曲杆210远离辅握手部230的一侧，且夹具120上设有与钻头110配合的安装孔121；固定部300包括连接块310和多个固定块320；连接块310和固定块320上均设有第一调节孔330，连接块310通过螺栓(图中未示)插入第一调节孔330内与多个固定块320固定连接。

通过设置钻孔组件100和旋转组件200，通过转动主握手部220能快速、稳定地带动钻头110转动，提高钻孔装置的工作效率；通过设置连接块310和固定块320，能快速、准确地把旋转组件200固定在模具上，保证了钻头110的定位精准性，提高钻孔装置的钻孔精度。

在本实施例中，固定块320的数量为两个，便于连接块310的两侧通过固定块320与模具固定连接。当然，在其他实施例中，为了保证连接块310与模具的连接稳定性，固定块320的数量可以为四个。

另一个实施例，固定块320上远离连接块310的一端还设有用于连接模具的第二调节孔321。通过设置第二调节孔321，便于调整固定块320与模具的位置关系，进而精准地控制钻孔装置的钻孔深度，提高钻孔装置的使用便利性。

另一个实施例，第一调节孔330和第二调节孔321均为长圆形。这种结构便于连接块310与固定块320、连接块310与模具之间进行位置调整，而且位置调整是沿第一调节孔330和第二调节孔321的长度方向进行，保证了位置调整的便利性和精准性，避免在调整和钻孔过程中连接块310与固定块320、模具之间发生松脱位移的情况，提高钻孔装置的定位精准性。

另一个实施例，连接块310上还设有连接孔311；曲杆210插入连接孔311内与连接块310活动连接。通过设置连接孔311，提高了曲杆210与连接块310之间的连接灵活性，保证曲杆210能穿过连接块310并带动钻头110转动，提高钻孔装置的结构稳定性。

另一个实施例，曲杆210与连接孔311之间还设有轴承240。通过设置轴承240，保证了曲杆210与连接块310之间的连接稳定性，避免在钻孔过程中，曲杆210发生位移的情况，影响钻头110的定位精度。

另一个实施例，曲杆210包括相互垂直的横杆211和竖杆212；横杆211的长度方向平行于钻头110的长度方向。通过设置横杆211和竖杆212，便于对曲杆210进行组装和维护，也保证了横杆211驱动钻头110转动的扭力，简化钻孔装置的结构，也提高钻孔装置的维护便利性。

另一个实施例，主握手部220套设在位于两个竖杆212之间的横杆211上，辅握手部230套设在位于远离夹具120的横杆211上。这种结构便于通过转动主握手部220和辅握手部230来带动钻头110转动，提高钻孔装置的工作效率。

另一个实施例，主握手部220的长度大于辅握手部230的长度。这种结构便于操作人员握持主握手部220，然后通过转动辅握手部230带动钻头110转动，避免曲杆210发生松脱的情况，保证钻孔装置的工作稳定性。

另一个实施例，夹具120的上端设有与安装孔121相通的通孔122，夹具120通过螺栓插入通孔122内与钻头110固定连接。通过设置通孔122，便于把钻头110固定在安装孔121内，避免钻头110在在钻孔过程中发生掉落的情况，影响钻孔装置的钻孔精度。

另一个实施例，钻头110由金刚石微粉制成。金刚石微粉具有硬度高、耐磨性好的优点，钻头110由金刚石微粉制成能有效提高钻孔装置的工作效率。

下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。

在安装过程中，根据钻孔的尺寸需求，把尺寸合适的钻头110插入安装孔121内，并通过螺栓插入通孔122内与夹具120固定连接；然后通过螺栓插入螺栓插入第一调节孔330内将连接块310上下两端的均与固定块320连接，并根据模具的厚度，调整连接块310与固定块320的位置并拧紧螺栓，使固定块320能稳定地卡接在模具上；接着调整固定块320与模具的位置，使钻头110贴合模具上待开孔的位置，最后通过螺栓插入第二调节孔321内与模具固定连接。在钻孔过程中，操作人员双手分别握紧主握手部220和辅握手部230，转动主握手部220，通过横杆211和竖杆212传动，带动夹具120和钻头110在模具上进行钻孔操作；在工作过程中，连接块310和两个固定块320能保证钻孔装置固定在模具上，钻头110保持角度在模具上开孔；由于通过横杆211和竖杆212传动，主握手部220带动横杆211绕钻头110的轴线转动时，扭力通过竖杆212传送到夹具120和钻头110上，保证了钻头110能快速、稳定地在模具上开孔，保证了钻孔装置的工作效率和钻孔精度。

从以上的描述可以看出，本实用新型的快速钻孔装置通过设置钻孔组件100和旋转组件200，通过转动主握手部220能快速、稳定地带动钻头110转动，提高钻孔装置的工作效率；通过设置连接块310和固定块320，能快速、准确地把旋转组件200固定在模具上，保证了钻头110的定位精准性，提高钻孔装置的钻孔精度；通过设置第二调节孔321，便于调整固定块320与模具的位置关系，进而精准地控制钻孔装置的钻孔深度，提高钻孔装置的使用便利性；通过设置连接孔311，提高了曲杆210与连接块310之间的连接灵活性，保证曲杆210能穿过连接块310并带动钻头110转动，提高钻孔装置的结构稳定性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种快速钻孔装置，其特征在于：包括钻孔组件、旋转组件和固定部；所述旋转组件包括曲杆、主握手部和辅握手部；所述主握手部和所述辅握手部分别套设在所述曲杆的下端和侧面；所述钻孔组件包括钻头和夹具；所述夹具固定在所述曲杆远离所述辅握手部的一侧，且所述夹具上设有与所述钻头配合的安装孔；所述固定部包括连接块和多个固定块；所述连接块和所述固定块上均设有第一调节孔，所述连接块通过螺栓插入所述第一调节孔内与多个所述固定块固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述固定块上远离所述连接块的一端还设有用于连接模具的第二调节孔。

3.根据权利要求2所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述第一调节孔和所述第二调节孔均为长圆形。

4.根据权利要求1所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述连接块上还设有连接孔；所述曲杆插入所述连接孔内与所述连接块活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述曲杆与所述连接孔之间还设有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述曲杆包括相互垂直的横杆和竖杆；所述横杆的长度方向平行于所述钻头的长度方向。

7.根据权利要求6所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述主握手部套设在位于两个所述竖杆之间的所述横杆上，所述辅握手部套设在位于远离所述夹具的所述横杆上。

8.根据权利要求7所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述主握手部的长度大于所述辅握手部的长度。

9.根据权利要求1所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述夹具的上端设有与所述安装孔相通的通孔，所述夹具通过螺栓插入所述通孔内与所述钻头固定连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种快速钻孔装置，其特征在于，所述钻头由金刚石微粉制成。

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