CN216325282U - 一种片式标准节快速加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种片式标准节快速加工装置,包括横向底板,防滑支脚,横向滑轨,活动调整架结构,可调节固定架结构,倒U型架,固定管,固定螺栓,可调节钻孔架结构,操控板,操控按钮,左侧固定板,右侧固定板,顶紧螺栓和活动框,所述的防滑支脚胶接在横向底板的下部四角处;所述的横向滑轨嵌入在横向底板的上部;所述的活动调整架结构安装在横向滑轨的上部;所述的可调节固定架结构安装在活动调整架结构上部左右两侧的前后两端;所述的倒U型架安装在横向底板的中上部。本实用新型固定螺栓贯穿固定管与调节盲孔螺纹连接,有利于在使用时方便根据需求调整固定螺栓插接在调节盲孔内的位置,进而方便调整纵向调节管的高度。
Description
技术领域
本实用新型属于片式标准节加工技术领域,尤其涉及一种片式标准节快速加工装置。
背景技术
随着片装标准节的大量运用,片装标准节安装时的配合问题,促使所有生产厂家不断的革新工艺及技术设备,以满足片装标准节对加工精度的高要求。
但是现有的片式标准节快速加工装置存在着不方便对标准节固定,不方便根据标准节的高度进行调整和不方便对标准节位置灵活调整的问题。
因此,发明一种片式标准节快速加工装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种片式标准节快速加工装置,以解决现有的片式标准节快速加工装置存在着不方便对标准节固定,不方便根据标准节的高度进行调整和不方便对标准节位置灵活调整的问题。一种片式标准节快速加工装置,包括横向底板,防滑支脚,横向滑轨,活动调整架结构,可调节固定架结构,倒U型架,固定管,固定螺栓,可调节钻孔架结构,操控板,操控按钮,左侧固定板,右侧固定板,顶紧螺栓和活动框,所述的防滑支脚胶接在横向底板的下部四角处;所述的横向滑轨嵌入在横向底板的上部;所述的活动调整架结构安装在横向滑轨的上部;所述的可调节固定架结构安装在活动调整架结构上部左右两侧的前后两端;所述的倒U型架安装在横向底板的中上部;所述的固定管嵌入在倒U型架的中间位置;所述的固定螺栓螺纹连接在固定管的前侧;所述的可调节钻孔架结构安装在固定管的内侧;所述的操控板螺钉安装在倒U型架的前部左下侧;所述的操控按钮嵌入在操控板的前部;所述的左侧固定板和右侧固定板分别焊接在倒U型架下部左右两侧的前后两端;所述的活动框嵌入在倒U型架的下部左右两侧;所述的可调节钻孔架结构包括纵向调节管,所述的纵向调节管插接在固定管的内侧;所述的纵向调节管的中间位置由上至下依次开设有调节盲孔;所述的纵向调节管的内侧螺栓安装有纵向气缸;所述的纵向气缸的下部螺栓安装有安装框;所述的安装框的内侧螺栓安装有驱动电机;所述的驱动电机的输出轴上安装有钻头。
优选的,所述的可调节固定架结构包括侧边固定板,所述的侧边固定板的上部焊接有固定螺杆;所述的锁紧螺母的外侧套接有活动环;所述的活动环的外侧焊接有压紧板。
优选的,所述的活动调整架结构包括横向连接架,所述的横向连接架的下部安装有滑块;所述的滑块的下部四角处嵌入有轮框;所述的横向连接架的上部分别胶接有存放垫;所述的横向连接架的上部左右两侧开设有储存槽。
优选的,所述的调节盲孔设置有多个,所述的固定螺栓贯穿固定管与调节盲孔螺纹连接。
优选的,所述的压紧板的下部胶接有橡胶护垫。
优选的,所述的储存槽的内侧放置有储存斗。
优选的,所述的轮框的内侧下部轴接有滑动轮。
优选的,所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在左侧固定板的上侧以及右侧固定板的上侧。
优选的,所述的固定螺杆的外侧上部螺纹连接有锁紧螺母。
优选的,所述的侧边侧边固定板分别螺栓安装在横向连接架左右两侧的前后两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的调节盲孔设置有多个,所述的固定螺栓贯穿固定管与调节盲孔螺纹连接,有利于在使用时方便根据需求调整固定螺栓插接在调节盲孔内的位置,进而方便调整纵向调节管的高度。
2.本实用新型中,所述的压紧板的下部胶接有橡胶护垫,有利于在使用时能够避免压紧板对标准节进行夹装固定时能够避免与其产生摩擦,轻易造成损坏。
3.本实用新型中,所述的储存槽的内侧放置有储存斗,有利于在使用时方便对钻孔产生的碎屑进行收集,进而方便对将储存斗从储存槽内取出。
4.本实用新型中,所述的轮框的内侧下部轴接有滑动轮,有利于在使用时能够使横向连接架在横向滑轨上的移动时的流畅程度,进而能够灵活左右移动横向连接架的位置。
5.本实用新型中,所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在左侧固定板的上侧以及右侧固定板的上侧,有利于在使用时方便利用顶紧螺栓对左侧固定板后侧内侧横向连接架或者右侧固定板内的横向连接架进行顶紧固定,且避免在加工时横向连接架产生晃动。
6.本实用新型中,所述的固定螺杆的外侧上部螺纹连接有锁紧螺母,有利于在使用时从固定螺杆外侧向下旋转锁紧螺母,进而方便利用压紧板对放置在存放垫上的标准节进行夹装固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的活动调整架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节钻孔架结构的结构示意图。
图中:
1、横向底板;2、防滑支脚;3、横向滑轨;4、活动调整架结构;41、横向连接架;42、滑块;43、轮框;44、滑动轮;45、存放垫;46、储存槽;47、储存斗;5、可调节固定架结构;51、侧边固定板;52、固定螺杆;53、锁紧螺母;54、活动环;55、压紧板;56、橡胶护垫;6、倒U型架;7、固定管;8、固定螺栓;9、可调节钻孔架结构;91、纵向调节管;92、调节盲孔;93、纵向气缸;94、安装框;95、驱动电机;96、钻头;10、操控板;11、操控按钮;12、左侧固定板;13、右侧固定板;14、顶紧螺栓;15、活动框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图4所示,本实用新型提供一种片式标准节快速加工装置,包括横向底板1,防滑支脚2,横向滑轨3,活动调整架结构4,可调节固定架结构5,倒U型架6,固定管7,固定螺栓8,可调节钻孔架结构9,操控板10,操控按钮11,左侧固定板12,右侧固定板13,顶紧螺栓14和活动框15,所述的防滑支脚2胶接在横向底板1的下部四角处;所述的横向滑轨3嵌入在横向底板1的上部;所述的活动调整架结构4安装在横向滑轨3的上部;所述的可调节固定架结构5安装在活动调整架结构4上部左右两侧的前后两端;所述的倒U型架6安装在横向底板1的中上部;所述的固定管7嵌入在倒U型架6的中间位置;所述的固定螺栓8螺纹连接在固定管7的前侧;所述的可调节钻孔架结构9安装在固定管7的内侧;所述的操控板10螺钉安装在倒U型架6的前部左下侧;所述的操控按钮11嵌入在操控板10的前部;所述的左侧固定板12和右侧固定板13分别焊接在倒U型架6下部左右两侧的前后两端;所述的顶紧螺栓14分别螺纹连接在左侧固定板12的上侧以及右侧固定板13的上侧,在使用时方便利用顶紧螺栓14对左侧固定板12后侧内侧横向连接架41或者右侧固定板13内的横向连接架41进行顶紧固定,且避免在加工时横向连接架41产生晃动;所述的活动框15嵌入在倒U型架6的下部左右两侧;所述的可调节钻孔架结构9包括纵向调节管91,所述的纵向调节管91插接在固定管7的内侧;所述的纵向调节管91的中间位置由上至下依次开设有调节盲孔92;所述的调节盲孔92设置有多个,所述的固定螺栓8贯穿固定管7与调节盲孔92螺纹连接,在使用时方便根据需求调整固定螺栓8插接在调节盲孔92内的位置,进而方便调整纵向调节管91的高度;所述的纵向调节管91的内侧螺栓安装有纵向气缸93;所述的纵向气缸93的下部螺栓安装有安装框94;所述的安装框94的内侧螺栓安装有驱动电机95;所述的驱动电机95的输出轴上安装有钻头96。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节固定架结构5包括侧边固定板51,所述的侧边固定板51的上部焊接有固定螺杆52;所述的固定螺杆52的外侧上部螺纹连接有锁紧螺母53,在使用时从固定螺杆52外侧向下旋转锁紧螺母53,进而方便利用压紧板55对放置在存放垫45上的标准节进行夹装固定;所述的锁紧螺母53的外侧套接有活动环54;所述的活动环54的外侧焊接有压紧板55;所述的压紧板55的下部胶接有橡胶护垫56,在使用时能够避免压紧板55对标准节进行夹装固定时能够避免与其产生摩擦,轻易造成损坏。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的活动调整架结构4包括横向连接架41,所述的横向连接架41的下部安装有滑块42;所述的滑块42的下部四角处嵌入有轮框43;所述的轮框43的内侧下部轴接有滑动轮44,在使用时能够使横向连接架41在横向滑轨3上的移动时的流畅程度,进而能够灵活左右移动横向连接架41的位置;所述的横向连接架41的上部分别胶接有存放垫45;所述的横向连接架41的上部左右两侧开设有储存槽46;所述的储存槽46的内侧放置有储存斗47,在使用时方便对钻孔产生的碎屑进行收集,进而方便对将储存斗47从储存槽46内取出。
工作原理
本实用新型在工作过程中,首先根据需求调整纵向调节管91插接在固定管7内的长度,且在调节完毕后将固定螺栓8螺纹连接在调节盲孔92的内侧,使用时将所需加工的标准节放置在存放垫45的上部,然后利用压紧板55放置在标准节的上部,接着将锁紧螺母53从固定螺杆52的上侧拧紧,以便对标准节固定,然后利用纵向气缸93伸展,并利用驱动电机95带动钻头96对标准节进行打孔,钻孔完毕后将顶紧螺栓14从左侧固定板12上拧松,然后向从横向滑轨3内向右侧滑动横向连接架41,同时将右侧固定板13上的顶紧螺栓14拧紧,以便对横向连接架41顶紧固定然后对横向连接架41左侧的标准节进行钻孔加工即可。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种片式标准节快速加工装置,其特征在于,该片式标准节快速加工装置,包括横向底板(1),防滑支脚(2),横向滑轨(3),活动调整架结构(4),可调节固定架结构(5),倒U型架(6),固定管(7),固定螺栓(8),可调节钻孔架结构(9),操控板(10),操控按钮(11),左侧固定板(12),右侧固定板(13),顶紧螺栓(14)和活动框(15),所述的防滑支脚(2)胶接在横向底板(1)的下部四角处;所述的横向滑轨(3)嵌入在横向底板(1)的上部;所述的活动调整架结构(4)安装在横向滑轨(3)的上部;所述的可调节固定架结构(5)安装在活动调整架结构(4)上部左右两侧的前后两端;所述的倒U型架(6)安装在横向底板(1)的中上部;所述的固定管(7)嵌入在倒U型架(6)的中间位置;所述的固定螺栓(8)螺纹连接在固定管(7)的前侧;所述的可调节钻孔架结构(9)安装在固定管(7)的内侧;所述的操控板(10)螺钉安装在倒U型架(6)的前部左下侧;所述的操控按钮(11)嵌入在操控板(10)的前部;所述的左侧固定板(12)和右侧固定板(13)分别焊接在倒U型架(6)下部左右两侧的前后两端;所述的活动框(15)嵌入在倒U型架(6)的下部左右两侧;所述的可调节钻孔架结构(9)包括纵向调节管(91),所述的纵向调节管(91)插接在固定管(7)的内侧;所述的纵向调节管(91)的中间位置由上至下依次开设有调节盲孔(92);所述的纵向调节管(91)的内侧螺栓安装有纵向气缸(93);所述的纵向气缸(93)的下部螺栓安装有安装框(94);所述的安装框(94)的内侧螺栓安装有驱动电机(95);所述的驱动电机(95)的输出轴上安装有钻头(96)。
2.如权利要求1所述的片式标准节快速加工装置,其特征在于,所述的可调节固定架结构(5)包括侧边固定板(51),所述的侧边固定板(51)的上部焊接有固定螺杆(52);所述的固定螺杆(52)的外侧上部螺纹连接有锁紧螺母(53);所述的锁紧螺母(53)的外侧套接有活动环(54);所述的活动环(54)的外侧焊接有压紧板(55)。
3.如权利要求1所述的片式标准节快速加工装置,其特征在于,所述的活动调整架结构(4)包括横向连接架(41),所述的横向连接架(41)的下部安装有滑块(42);所述的滑块(42)的下部四角处嵌入有轮框(43);所述的横向连接架(41)的上部分别胶接有存放垫(45);所述的横向连接架(41)的上部左右两侧开设有储存槽(46)。
4.如权利要求1所述的片式标准节快速加工装置,其特征在于,所述的调节盲孔(92)设置有多个,所述的固定螺栓(8)贯穿固定管(7)与调节盲孔(92)螺纹连接。
5.如权利要求2所述的片式标准节快速加工装置,其特征在于,所述的压紧板(55)的下部胶接有橡胶护垫(56)。
6.如权利要求3所述的片式标准节快速加工装置,其特征在于,所述的储存槽(46)的内侧放置有储存斗(47)。
7.如权利要求3所述的片式标准节快速加工装置,其特征在于,所述的轮框(43)的内侧下部轴接有滑动轮(44)。
8.如权利要求1所述的片式标准节快速加工装置,其特征在于,所述的顶紧螺栓(14)分别螺纹连接在左侧固定板(12)的上侧以及右侧固定板(13)的上侧。
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