CN216325235U - 一种轻量六轴非同步大台面钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，涉及钻孔机技术领域，包括工作台，支撑架上端固定安装有顶板，顶板的一侧活动安装有中轴，中轴的另一端外接电机，中轴的外表面套接有运输带，运输带设置在钻孔机构的一侧，电机带动中轴旋转，使得运输带旋转，将待加工件放置在运输带的上端，运输带带动待加工件推进，设置在运输机构一侧的推进机构与控制面板电连接，开启红外线发生器工作，发出红外线信号被红外线接收器所接收，当运行过程中的待加工件将红外线信号所阻挡时，红外线接收器接收不到此信号，则触发伸缩杆伸长，推板推动待加工件至放置槽上端，此时开启液压钻孔件伸长，液压钻孔件下端的钻头即可对待加工件的表面进行钻孔。

Description

一种轻量六轴非同步大台面钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种轻量六轴非同步大台面钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升。

传统的六轴非同步大台面钻孔机在使用时，需要人工依次将待加工件放置在工作台面上，操作流程较为繁琐，且具有一定的危险性，自动化水平较低，且各加工机构在使用时均同步进行，若存在需要有加工件需要调整的，则需要关闭所有的加工机构，运行成本较大。

针对上述问题，本实用新型提出了一种轻量六轴非同步大台面钻孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，工作台上端固定安装有支撑架，支撑架上端固定安装有顶板，顶板的一侧活动安装有中轴，中轴的另一端外接电机，中轴的外表面套接有运输带，运输带设置在钻孔机构的一侧，电机带动中轴旋转，使得运输带旋转，将待加工件放置在运输带的上端，运输带带动待加工件推进，设置在运输机构一侧的推进机构与控制面板电连接，开启红外线发生器工作，发出红外线信号被红外线接收器所接收，当运行过程中的待加工件将红外线信号所阻挡时，红外线接收器接收不到此信号，则触发伸缩杆伸长，推板推动待加工件至放置槽上端，此时开启液压钻孔件伸长，液压钻孔件下端的钻头即可对待加工件的表面进行钻孔，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，包括工作台，所述工作台的上端活动安装有钻孔机构，工作台的上端固定安装有运输机构和推进机构，推进机构和钻孔机构分别设置在运输机构的两侧；

所述运输机构包括固定安装在工作台上端的支撑架和固定安装在支撑架上端的顶板，顶板的一侧活动安装有中轴，中轴的另一端外接电机，中轴的外表面套接有运输带，运输带设置在钻孔机构的一侧。

优选的，所述工作台的上端固定安装有滑轨，工作台的一侧还固定安装有控制面板，控制面板与钻孔机构、运输机构和推进机构均电连接。

优选的，所述推进机构包括固定安装在工作台上端的立柱和固定安装在立柱一侧的伸缩杆和红外线发生器，红外线发生器设置在伸缩杆的下端，伸缩杆远离立柱的一侧固定安装有推板。

优选的，所述钻孔机构包括与滑轨相匹配的滑块和固定安装在滑块上端的安装件，安装件的上端固定安装有工作平板，工作平板的上表面开设有放置槽，工作平板的上端还活动安装有稳固块。

优选的，所述稳固块的一侧固定安装有支架，支架的下端固定安装有液压钻孔件，稳固块的下端还固定安装有滑动件，稳固块的外壁面固定安装有与红外线发生器电连接的红外线接收器。

优选的，所述工作平板的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有与滑动件螺纹贯穿连接的丝杆，丝杆外接电机输出端。

优选的，所述滑块的一侧螺纹贯穿有螺纹柱，螺纹柱的外表面固定安装有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，滑块与滑轨相匹配，滑块上端固定安装有安装件，滑块沿着滑轨移动，即可调节各个钻孔机构之间距离，同时，便于多个钻孔机构的拆装，安装件的上端固定安装有工作平板，工作平板的上表面开设有放置槽，工作平板的上端还活动安装有稳固块，工作平板的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有与滑动件螺纹贯穿连接的丝杆，丝杆外接电机输出端，开启电机工作，使得丝杆旋转，即丝杆旋转的过程中带动滑动件沿着丝杆进行移动，即带动稳固块移动，便于调整稳固块及液压钻孔件的位置，操作简单，滑块的一侧螺纹贯穿有螺纹柱，螺纹柱的外表面固定安装有旋转把手，手持旋转把手，使得螺纹柱渗入滑块的内部，便于将滑块与滑轨进行锁定。

2、本实用新型提出的一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，稳固块的一侧固定安装有支架，支架的下端固定安装有液压钻孔件，稳固块的下端还固定安装有滑动件，稳固块的外壁面固定安装有与红外线发生器电连接的红外线接收器，在控制面板上开启运输机构工作，电机带动中轴旋转，使得运输带旋转，将待加工件放置在运输带的上端，运输带带动待加工件推进，设置在运输机构一侧的推进机构与控制面板电连接，开启红外线发生器工作，发出红外线信号被红外线接收器所接收，当运行过程中的待加工件将红外线信号所阻挡时，红外线接收器接收不到此信号，则触发伸缩杆伸长，推板推动待加工件至放置槽上端，此时开启液压钻孔件伸长，液压钻孔件下端的钻头即可对待加工件的表面进行钻孔，多组钻孔机构同时进行钻孔工作，提高了工作效率，且多组钻孔机构的加工工作互不干扰，并非同步工作，便于单个工件的调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的钻孔机构结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图。

图中：1、工作台；11、滑轨；12、控制面板；2、钻孔机构；21、滑块；211、螺纹柱；212、旋转把手；22、安装件；23、工作平板；231、滑槽；232、丝杆；24、放置槽；25、稳固块；26、支架；27、液压钻孔件；28、滑动件；29、红外线接收器；3、运输机构；31、支撑架；32、顶板；33、中轴；34、运输带；4、推进机构；41、立柱；42、伸缩杆；43、推板；44、红外线发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决需要人工依次将待加工件放置在工作台面上，操作流程较为繁琐，且具有一定的危险性，自动化水平较低，且各加工机构在使用时均同步进行，若存在需要有加工件需要调整的，则需要关闭所有的加工机构，运行成本较大的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，包括工作台1，工作台1的上端活动安装有钻孔机构2，工作台1的上端固定安装有运输机构3和推进机构4，推进机构4和钻孔机构2分别设置在运输机构3的两侧。

运输机构3包括固定安装在工作台1上端的支撑架31和固定安装在支撑架31上端的顶板32，顶板32的一侧活动安装有中轴33，中轴33的另一端外接电机，中轴33的外表面套接有运输带34，运输带34设置在钻孔机构2的一侧。

工作台1的上端固定安装有滑轨11，工作台1的一侧还固定安装有控制面板12，控制面板12与钻孔机构2、运输机构3和推进机构4均电连接。

推进机构4包括固定安装在工作台1上端的立柱41和固定安装在立柱41一侧的伸缩杆42和红外线发生器44，红外线发生器44设置在伸缩杆42的下端，伸缩杆42远离立柱41的一侧固定安装有推板43。

钻孔机构2包括与滑轨11相匹配的滑块21和固定安装在滑块21上端的安装件22，滑块21沿着滑轨11移动，即可调节各个钻孔机构2之间距离，同时，便于多个钻孔机构2的拆装，安装件22的上端固定安装有工作平板23，工作平板23的上表面开设有放置槽24，工作平板23的上端还活动安装有稳固块25。

稳固块25的一侧固定安装有支架26，支架26的下端固定安装有液压钻孔件27，稳固块25的下端还固定安装有滑动件28，稳固块25的外壁面固定安装有与红外线发生器44电连接的红外线接收器29。

工作平板23的上表面开设有滑槽231，滑槽231的内部设置有与滑动件28螺纹贯穿连接的丝杆232，丝杆232外接电机输出端，开启电机工作，使得丝杆232旋转，即丝杆232旋转的过程中带动滑动件28沿着丝杆232进行移动，即带动稳固块25移动，便于调整稳固块25及液压钻孔件27的位置，操作简单。

滑块21的一侧螺纹贯穿有螺纹柱211，螺纹柱211的外表面固定安装有旋转把手212，手持旋转把手212，使得螺纹柱211渗入滑块21的内部，便于将滑块21与滑轨11进行锁定。

具体的，在控制面板12上开启运输机构3工作，电机带动中轴33旋转，使得运输带34旋转，将待加工件放置在运输带34的上端，运输带34带动待加工件推进，设置在运输机构3一侧的推进机构4与控制面板12电连接，开启红外线发生器44工作，发出红外线信号被红外线接收器29所接收，当运行过程中的待加工件将红外线信号所阻挡时，红外线接收器29接收不到此信号，则触发伸缩杆42伸长，推板43推动待加工件至放置槽24上端，此时开启液压钻孔件27伸长，液压钻孔件27下端的钻头即可对待加工件的表面进行钻孔，多组钻孔机构2同时进行钻孔工作，提高了工作效率，且多组钻孔机构2的加工工作互不干扰，并非同步工作，便于单个工件的调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端活动安装有钻孔机构(2)，工作台(1)的上端固定安装有运输机构(3)和推进机构(4)，推进机构(4)和钻孔机构(2)分别设置在运输机构(3)的两侧；

所述运输机构(3)包括固定安装在工作台(1)上端的支撑架(31)和固定安装在支撑架(31)上端的顶板(32)，顶板(32)的一侧活动安装有中轴(33)，中轴(33)的另一端外接电机，中轴(33)的外表面套接有运输带(34)，运输带(34)设置在钻孔机构(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有滑轨(11)，工作台(1)的一侧还固定安装有控制面板(12)，控制面板(12)与钻孔机构(2)、运输机构(3)和推进机构(4)均电连接。

3.根据权利要求2所述的一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，其特征在于：所述推进机构(4)包括固定安装在工作台(1)上端的立柱(41)和固定安装在立柱(41)一侧的伸缩杆(42)和红外线发生器(44)，红外线发生器(44)设置在伸缩杆(42)的下端，伸缩杆(42)远离立柱(41)的一侧固定安装有推板(43)。

4.根据权利要求2所述的一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，其特征在于：所述钻孔机构(2)包括与滑轨(11)相匹配的滑块(21)和固定安装在滑块(21)上端的安装件(22)，安装件(22)的上端固定安装有工作平板(23)，工作平板(23)的上表面开设有放置槽(24)，工作平板(23)的上端还活动安装有稳固块(25)。

5.根据权利要求4所述的一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，其特征在于：所述稳固块(25)的一侧固定安装有支架(26)，支架(26)的下端固定安装有液压钻孔件(27)，稳固块(25)的下端还固定安装有滑动件(28)，稳固块(25)的外壁面固定安装有与红外线发生器(44)电连接的红外线接收器(29)。

6.根据权利要求4所述的一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，其特征在于：所述工作平板(23)的上表面开设有滑槽(231)，滑槽(231)的内部设置有与滑动件(28)螺纹贯穿连接的丝杆(232)，丝杆(232)外接电机输出端。

7.根据权利要求4所述的一种轻量六轴非同步大台面钻孔机，其特征在于：所述滑块(21)的一侧螺纹贯穿有螺纹柱(211)，螺纹柱(211)的外表面固定安装有旋转把手(212)。

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