CN216324648U - 一种薄金属带接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄金属带接头装置，包括第一手柄模组件与第二手柄模组件，所述第一手柄模组件与所述第二手柄模组件通过铆钉连接为钳形，所述第一手柄模组件包括第一手柄、第一钳口、第一平板模，所述第二手柄模组件包括第二手柄、第二钳口、第二平板模，所述铆钉设置在所述第一手柄与所述第一钳口的连接处，以及所述第二手柄与所述第二钳口的连接处，所述第一平板模与所述第二平板模相对设置，所述第一平板模上设有锥形压头，所述第二平板模上设有与所述锥形压头位置相对应的通孔。采用所述薄金属带接头装置能够通过物理压紧的方式连接两个薄金属带材，其操作简单方便、连接效率高且连接紧密。

Description

一种薄金属带接头装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄金属带接头装置。

背景技术

在金属带材连续生产中，带材通常以成卷的形式存在，这种带材要实现连续生产必须把带材的头、尾连接，否则每卷都要重新穿带。

现有技术中，通常是通过接头焊接方式实现连续，但薄金属带材使用焊接方式接头易焊穿，不便于连续生产，故对焊接技术水平有一定的要求，而且，焊接方式对环境有一定的破环，不利于生态发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种薄金属带接头装置，该装置结构简单，以物理压紧的方式代替焊接，能快速完成薄金属带材的连接，且操作简单方便。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄金属带接头装置，包括第一手柄模组件与第二手柄模组件，所述第一手柄模组件与所述第二手柄模组件通过铆钉连接为钳形，所述第一手柄模组件包括第一手柄、第一钳口、第一平板模，所述第一钳口与所述第一手柄固定连接为一体，所述第一平板模固定在所述第一钳口的内侧面上，所述第二手柄模组件包括第二手柄、第二钳口、第二平板模，所述第二钳口与所述第二手柄固定连接为一体，所述第二平板模固定在所述第二钳口的内侧面上，所述铆钉设置在所述第一手柄与所述第一钳口的连接处，以及所述第二手柄与所述第二钳口的连接处，所述第一平板模与所述第二平板模相对设置，所述第一平板模上设有锥形压头，所述第二平板模上设有与所述锥形压头位置相对应的通孔。

优选的，所述锥形压头为多根，多根锥形压头均布在所述第一平板模上，相应地，所述通孔为多个，每个通孔与每个锥形压头的位置相对应。

优选的，所述第一平板模与所述第二平板模均为长方形。

优选的，还包括锤头，所述锤头安装在所述第二钳口上，并处于所述第二平板模的外侧面上。

优选的，所述锤头通过可拆卸结构与所述第二钳口连接。

优选的，所述可拆卸结构包括锤头底部带有内螺纹的安装孔、第二钳口上端带有外螺纹的螺杆，所述安装孔与所述螺杆通过螺纹连接。

优选的，所述第一手柄与所述第二手柄外部包裹有防滑套。

本实用新型装置的第一平板模与第二平板模相对设置，第一平板模上设置有锥形压头，第二平板模上设置有通孔，两个薄金属带材的首尾两端叠合后在所述第一平板模与所述第二平板模的压紧下，能够快速连接在一起，无需采用焊接，并且连接速度快、效率高、连接紧密。

附图说明

图1是本实用新型实施例中薄金属带接头装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中薄金属带接头装置的俯视图。

图中：1-第一手柄，2-第二手柄，3-第一钳口，4-第二钳口，5-铆钉，6-第一平板模，61-锥形压头，7-第二平板模，71-通孔，8-锤头，9-薄金属带材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种薄金属带接头装置，包括第一手柄模组件与第二手柄模组件，所述第一手柄模组件与所述第二手柄模组件通过铆钉连接为钳形，所述第一手柄模组件包括第一手柄、第一钳口、第一平板模，所述第一钳口与所述第一手柄固定连接为一体，所述第一平板模固定在所述第一钳口的内侧面上，所述第二手柄模组件包括第二手柄、第二钳口、第二平板模，所述第二钳口与所述第二手柄固定连接为一体，所述第二平板模固定在所述第二钳口的内侧面上，所述铆钉设置在所述第一手柄与所述第一钳口的连接处，以及所述第二手柄与所述第二钳口的连接处，所述第一平板模与所述第二平板模相对设置，所述第一平板模上设有锥形压头，所述第二平板模上设有与所述锥形压头位置相对应的通孔。

实施例

本实施例公开一种薄金属带接头装置，包括第一手柄模组件与第二手柄模组件，第一手柄模组件与第二手柄模组件通过铆钉5连接为钳形，第一手柄模组件包括第一手柄1、第一钳口3、第一平板模6，第一钳口3与第一手柄1固定连接为一体，第一平板模6固定在第一钳口3的内侧面上，第二手柄模组件包括第二手柄2、第二钳口4、第二平板模7，第二钳口4与第二手柄2固定连接为一体，第二平板模7固定在第二钳口4的内侧面上，铆钉5设置在第一手柄1与第一钳口3的连接处，以及第二手柄2与第二钳口4的连接处，第一平板模6与第二平板模7相对设置，第一平板模6上设有锥形压头61，第二平板模7上设有与锥形压头61位置相对应的通孔71。

在本实施例中，将一个薄金属带材9的尾端与另一个薄金属带材9的首端叠合后置于第一平板模6与第二平板模7之间，通过第一平板模6上的锥形压头61与第二平板模7上的通孔71对两个叠合的薄金属带材压紧，以使两者连接，该连接方式采用物理压紧的形式，无需焊接，操作方式简单快捷，并且压紧效果良好。

如图1所示，第一钳口3与第一手柄1以及第二钳口4与第二手柄2均为一体式结构，第一手柄模组件与第二手柄模组件通过铆钉5连接构成钳形结构，第一钳口3与第二钳口4的侧面形状为锥形，在第一钳口3与第二钳口4的锥形尖端分别焊接有第一平板模6与第二平板模7，通过控制第一手柄1与第二手柄2绕着铆钉5转动，从而实现第一平板模6与第二平板模7的分开与合拢。

可选的，锥形压头61为多根，多根锥形压头61均布在第一平板模6上，相应地，通孔71为多个，每个通孔71与每个锥形压头61的位置相对应。具体的，在本实施例中，锥形压头61与通孔71的数量均为15个。

在本实施例中，锥形压头61为顶端尖头，也就是说，锥形压头从顶端往底端直径依次增大，通孔71的直径大于锥形压头61顶端尖头的直径而小于其底端的直径，使得锥形压头61能穿过通孔71一段距离，并且与通孔71发生挤压，保证薄金属带材9能够连接紧密。

可选的，如图2所示，第一平板模6与第二平板模7均为长方形，第一平板模6与第二平板模7的宽度微大于薄金属带材9的宽度，保证挤压面覆盖整个薄金属带材9的宽度。

如图1所示，薄金属带接头装置还包括锤头8，锤头8安装在第二钳口4上，并处于第二平板模7的外侧面上，通过锤头8敲击经第一平板模6与第二平板模7压合后的两个薄金属带材，从而可进一步压紧薄金属带材9，增强其连接的紧密程度。

在本实施例中，锤头8通过可拆卸结构与第二钳口4连接，以增强该薄金属带接头装置的使用便利性。具体的，可拆卸结构包括锤头8底部带有内螺纹的安装孔、第二钳口4上端带有外螺纹的螺杆，安装孔与螺杆通过螺纹连接。

可选的，第一手柄1与第二手柄2外部包裹有防滑套，防滑套设置在第一手柄1与第二手柄2的端部，在防滑套的外周还均匀设置有多个防滑凸起，以增强摩擦力，防止在使用时出现滑脱的状况。

在本实施例中，两个薄金属带材9的首尾两端通过第一平板模6上的锥形压头61与第二平板模7上的通孔71压紧，属于物理压紧方式，其操作步骤简单、连接效率高、且连接紧密。无需焊接，有利于环境保护。

本实施例中薄金属带接头装置的工作过程如下：

首先，将两个薄金属带材9的首尾两端叠放在一起，置于第一平板模6的压合面上，然后将第一手柄1与第二手柄2压紧，使其相向运动，此时，第一平板模6与第二平板模7会同时相向运动，直到第一平板模6上的锥形压头61穿过第二平板模7上的通孔71，两个薄金属带材9在锥形压头61的压力下凹陷变形，相互连接卡紧。此后，松开第一手柄1与第二手柄2，取出薄金属带材9，用锤头8敲击使其连接更加紧密。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄金属带接头装置，其特征在于，包括第一手柄模组件与第二手柄模组件，所述第一手柄模组件与所述第二手柄模组件通过铆钉(5)连接为钳形，

所述第一手柄模组件包括第一手柄(1)、第一钳口(3)、第一平板模(6)，所述第一钳口(3)与所述第一手柄(1)固定连接为一体，所述第一平板模(6)固定在所述第一钳口(3)的内侧面上，

所述第二手柄模组件包括第二手柄(2)、第二钳口(4)、第二平板模(7)，所述第二钳口(4)与所述第二手柄(2)固定连接为一体，所述第二平板模(7)固定在所述第二钳口(4)的内侧面上，

所述铆钉(5)设置在所述第一手柄(1)与所述第一钳口(3)的连接处，以及所述第二手柄(2)与所述第二钳口(4)的连接处，所述第一平板模(6)与所述第二平板模(7)相对设置，所述第一平板模(6)上设有锥形压头(61)，所述第二平板模(7)上设有与所述锥形压头(61)位置相对应的通孔(71)；

所述锥形压头(61)具有顶端尖头，且锥形压头从顶端往底端直径依次增大，所述通孔(71)的直径大于锥形压头的顶端尖头的直径而小于其底端的直径，以使得锥形压头能穿过通孔一段距离，并且与通孔发生挤压。

2.根据权利要求1所述的薄金属带接头装置，其特征在于，所述锥形压头(61)为多根，多根锥形压头(61)均布在所述第一平板模(6)上，相应地，所述通孔(71)为多个，每个通孔(71)与每个锥形压头(61)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的薄金属带接头装置，其特征在于，所述第一平板模(6)与所述第二平板模(7)均为长方形。

4.根据权利要求1-3任一项所述的薄金属带接头装置，其特征在于，还包括锤头(8)，所述锤头(8)安装在所述第二钳口(4)上，并处于所述第二平板模(7)的外侧面上。

5.根据权利要求4所述的薄金属带接头装置，其特征在于，所述锤头(8)通过可拆卸结构与所述第二钳口(4)连接。

6.根据权利要求5所述的薄金属带接头装置，其特征在于，所述可拆卸结构包括锤头(8)底部带有内螺纹的安装孔、第二钳口(4)上端带有外螺纹的螺杆，所述安装孔与所述螺杆通过螺纹连接。

7.根据权利要求1-3任一项所述的薄金属带接头装置，其特征在于，所述第一手柄(1)与所述第二手柄(2)外部包裹有防滑套。

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