CN210106337U - 一种双鼓型抽芯铆钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双鼓型抽芯铆钉,包括钉杆、铆体、钉芯、帽头和压头,所述钉芯焊接在钉杆的一端,所述铆体焊接在帽头的平滑端外表面,所述钉芯贯穿帽头和铆体的内腔且与压头焊接,所述钉杆的表面开设有衔接槽,所述铆体的表面开设有凹槽。本实用新型中,该抽芯铆钉采用梯形结构的三个凹槽,能够在铆体被挤压时使得铆体受力压缩成双鼓形状的结构,对铆接面起到加固保护的作用,同时凹槽的内表面配合对应结构的卡头和卡槽,能够对双鼓的接触面起到进一步的辅助固定效果,同时配合压块和橡胶垫圈,既能够确保橡胶垫圈对铆接面的密封保护效果,同时也增大了压头与铆体的之间的摩擦阻力,避免压头发生松动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽芯铆钉技术领域,尤其涉及一种双鼓型抽芯铆钉。
背景技术
双鼓型抽芯铆钉属于结构型抽芯铆钉,在铆接时钉芯将铆钉钉体末端拉成双鼓型,把两个要铆接的结构件加紧,并降低作用在结构件上的压力进行分散,适用于铆接轻薄型的结构件,具有十分广泛的使用范围和良好的前景。
然而现有的双鼓型抽芯铆钉在被挤压形成双鼓形状时,双鼓接触面一般都比较平滑,缺少对双鼓接触面的增压保护效果,在长时间的使用之后可能会发生双鼓松动的情况,进而可能发生抽芯铆钉压头松动的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双鼓型抽芯铆钉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种双鼓型抽芯铆钉,包括钉杆、铆体、钉芯、帽头和压头,所述钉芯焊接在钉杆的一端,所述铆体焊接在帽头的平滑端外表面,所述钉芯贯穿帽头和铆体的内腔且与压头焊接,所述钉杆的表面开设有衔接槽,所述铆体的表面开设有凹槽。
所述作为上述技术方案的进一步描述:
所述衔接槽共开设有若干个,且若干个衔接槽之间均呈等距结构分布,并且若干个衔接槽的深度大小均相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述铆体的内径与钉芯的外径大小相等,且铆体的外径与压头的外径大小相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽共开设有三个,且三个凹槽的深度与高度大小均相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽的侧视截面呈梯形结构,其一侧倾斜端表面设置有卡头,另一侧倾斜端表面开设有卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡头与卡槽的截面均呈半圆平滑结构,且卡头与卡槽的截面面积大小相等,并且卡头与卡槽均处于同一竖直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述铆体的内表面底端开设有锁螺槽,且锁螺槽的深度为铆体厚度的三分之一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钉芯的外表面底端设置有锁螺纹,且锁螺纹的厚度与锁螺槽的深度大小相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钉芯上且延伸至铆体的外表面粘贴有橡胶垫圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压头的下表面呈环形且等角度结构设置有三个压块,且三个压块的截面均呈梯形结构,并且三个压块的下端长度均小于上端长度。
有益效果
本实用新型提供了一种双鼓型抽芯铆钉。具备以下有益效果:
(1):该抽芯铆钉采用梯形结构的三个凹槽,能够在铆体被挤压时使得铆体受力压缩成双鼓形状的结构,对铆接面起到加固保护的作用,同时凹槽的内表面配合对应结构的卡头和卡槽,能够对双鼓的接触面起到进一步的辅助固定效果,从而提高铆体铆接面的稳定性。
(2):该抽芯铆钉通过设置的压块,能够在压头受力与铆体接触时,使得压块挤压橡胶垫圈,将橡胶垫圈挤压延展变形,既能够确保橡胶垫圈对铆接面的密封保护效果,同时也增大了压头与铆体的之间的摩擦阻力,避免压头发生松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双鼓型抽芯铆钉的整体结构示意图;
图2为本实用新型中钉芯与铆体连接处的内部结构示意图;
图3为本实用新型中铆体的局部结构示意图;
图4为本实用新型中铆体挤压后的部分状态结构示意图。
图例说明:
1、钉杆;2、衔接槽;3、铆体;31、锁螺槽;4、凹槽;41、卡头;42、卡槽;5、钉芯;51、锁螺纹;6、帽头;61、橡胶垫圈;7、压头;71、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一,参照图1,一种双鼓型抽芯铆钉,包括钉杆1、铆体3、钉芯5、帽头6和压头7,钉芯5焊接在钉杆1的一端,铆体3焊接在帽头6的平滑端外表面,钉芯5贯穿帽头6和铆体3的内腔且与压头7焊接,钉杆1的表面开设有衔接槽2,铆体3的表面开设有凹槽4,衔接槽2共开设有若干个,且若干个衔接槽2之间均呈等距结构分布,并且若干个衔接槽2的深度大小均相等,能够将钉杆1形成多个等间距的预留长度,从而能够在钉杆1折断时,实现钉杆1与铆接强之间不同长度衔接的选择需求,铆体3的内径与钉芯5的外径大小相等,且铆体3的外径与压头7的外径大小相等,确保压头7与铆体3的接触面能够全面接触贴合,从而确保铆体3挤压时受力大小的均匀性,能够防止铆体3的塑性区在受到压头7的挤压发生不均匀变形的现象,提高了铆体3塑性的稳定性。
实施例二,参照图3,凹槽4共开设有三个,且三个凹槽4的深度与高度大小均相等,凹槽4的侧视截面呈梯形结构,其一侧倾斜端表面设置有卡头41,另一侧倾斜端表面开设有卡槽42,卡头41与卡槽42的截面均呈半圆平滑结构,且卡头41与卡槽42的截面面积大小相等,并且卡头41与卡槽42均处于同一竖直线上,当铆体3受力被挤压时,三个凹槽4均会受力,此时位于三个凹槽4内的两段铆体3会均匀受力形成两个鼓起的形状,而卡头41也会嵌入到卡槽42内固定,对铆体3起到进一步的限位保护作用。
实施例三,参照图2,铆体3的内表面底端开设有锁螺槽31,且锁螺槽31的深度为铆体3厚度的三分之一,钉芯5的外表面底端设置有锁螺纹51,且锁螺纹51的厚度与锁螺槽31的深度大小相等,初始状态下,锁螺纹51不与锁螺槽31接触连接,在钉芯5嵌入到铆体3的内部位置时,锁螺纹51会沿着铆体3的内表壁向下移动,并且将对移动途径起到向外微微扩张的挤压,最后当锁螺纹51全部嵌入到锁螺槽31的内部,锁螺纹51会与锁螺槽31螺纹接触贴合,从而对铆体3和钉芯5起到加固保护作用。
实施例四,参照图4,钉芯5上延伸且至铆体3的外表面粘贴有橡胶垫圈61,压头7的下表面呈环形且等角度结构设置有三个压块71,且三个压块71的截面均呈梯形结构,并且三个压块71的下端长度均小于上端长度,在压头7挤压铆体3时,压块71会接触挤压到橡胶垫圈61,将橡胶垫圈61挤压变形,同时也增大压头7与铆体3的接触摩擦力。
工作原理:使用时,将铆体3贯穿到材料的内部预留孔内,然后将钉杆1沿着铆体3和帽头6的顺序依次贯穿,使得帽头6贴合材料的下表面,铆体3位于材料的上表面,之后使用铆钉枪通过衔接槽2连接钉杆1,向外拉动钉杆1,此时钉杆1会带动钉芯5向铆体3内移动,使得压头7挤压铆体3,配合三个凹槽4的作用下,将铆体3挤压成双鼓的形状,而凹槽4内的卡头41也会嵌入到卡槽42内固定,对铆体3起到进一步的夹持保护作用,防止铆体3在挤压时发生偏移的情况,另一方面锁螺纹51在进入到锁螺槽31的过程中,会对铆体3的内壁起到轻微的挤压塑性作用,并且在全部进入到锁螺槽31的内部时,对钉芯5和铆体3之间起到螺纹咬合加固的作用,则该双鼓抽芯铆钉完整使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种双鼓型抽芯铆钉,包括钉杆(1)、铆体(3)、钉芯(5)、帽头(6)和压头(7),其特征在于,所述钉芯(5)焊接在钉杆(1)的一端,所述铆体(3)焊接在帽头(6)的平滑端外表面,所述钉芯(5)贯穿帽头(6)和铆体(3)的内腔且与压头(7)焊接,所述钉杆(1)的表面开设有衔接槽(2),所述铆体(3)的表面开设有凹槽(4);
所述凹槽(4)共开设有三个,且三个凹槽(4)的深度与高度大小均相等;
所述凹槽(4)的侧视截面呈梯形结构,其一侧倾斜端表面设置有卡头(41),另一侧倾斜端表面开设有卡槽(42);
所述卡头(41)与卡槽(42)的截面均呈半圆平滑结构,且卡头(41)与卡槽(42)的截面面积大小相等,并且卡头(41)与卡槽(42)均处于同一竖直线上;
所述铆体(3)的内表面底端开设有锁螺槽(31),且锁螺槽(31)的深度为铆体(3)厚度的三分之一;
所述钉芯(5)的外表面底端设置有锁螺纹(51),且锁螺纹(51)的厚度与锁螺槽(31)的深度大小相等;
所述钉芯(5)上延伸且至铆体(3)的外表面粘贴有橡胶垫圈(61);
所述压头(7)的下表面呈环形且等角度结构设置有三个压块(71),且三个压块(71)的截面均呈梯形结构,并且三个压块(71)的下端长度均小于上端长度。
2.根据权利要求1所述的一种双鼓型抽芯铆钉,其特征在于,所述衔接槽(2)共开设有若干个,且若干个衔接槽(2)之间均呈等距结构分布,并且若干个衔接槽(2)的深度大小均相等。
3.根据权利要求1所述的一种双鼓型抽芯铆钉,其特征在于,所述铆体(3)的内径与钉芯(5)的外径大小相等,且铆体(3)的外径与压头(7)的外径大小相等。
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CN201920392223.5U CN210106337U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种双鼓型抽芯铆钉 |
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CN201920392223.5U CN210106337U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种双鼓型抽芯铆钉 |
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CN201920392223.5U Active CN210106337U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种双鼓型抽芯铆钉 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113137418A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-20 | 徐州恒启智能制造有限公司 | 一种高精度双鼓铝合金铆钉及其制备工艺 |
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