CN216324144U - 一种铝合金门窗生产用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗生产用废料处理装置，包括支撑座、压实仓、碾压仓、进料口、出料口和收集盒，所述压实仓设于支撑座上，所述碾压仓设于压实仓上，所述进料口设于碾压仓上，所述出料口设于压实仓底壁，所述出料口贯穿支撑座设置，所述收集盒设于出料口下方，所述碾压仓上设有碾压组件，所述碾压组件包括碾压电机、转轴和碾压辊，所述碾压电机设于碾压仓外侧壁，所述碾压电机输出轴端贯穿碾压仓侧壁设置，所述转轴的一端与碾压电机输出轴端相连，所述转轴的另一端设于碾压仓内壁上，所述碾压辊设于转轴上，本实用新型属于铝合金门窗生产技术领域，具体是指一种铝合金门窗生产用废料处理装置。

Description

一种铝合金门窗生产用废料处理装置

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗生产技术领域，具体是指一种铝合金门窗生产用废料处理装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗；铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；铝合金门窗生产过程中会在生产车间产生大量的切割废料，一些废料边缘锋利，如不能及时处理，会给工作人员带来严重安全威胁，同时，堆积在一起的切割废料中间空隙较多，容易侵占生产空间，由于废料空隙大，废料车拉送废料次数增多，提高了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用废料处理装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种铝合金门窗生产用废料处理装置，包括支撑座、压实仓、碾压仓、进料口、出料口和收集盒，所述压实仓设于支撑座上，所述碾压仓贯通设于压实仓上，所述进料口设于碾压仓上端，所述出料口贯穿设于压实仓底壁，所述出料口贯穿支撑座设置，所述收集盒设于出料口下方，所述碾压仓上设有碾压组件，所述碾压组件包括碾压电机、转轴和碾压辊，所述碾压电机设于碾压仓外侧壁，所述碾压电机输出轴端贯穿碾压仓侧壁设置，所述转轴的一端与碾压电机输出轴端相连，所述转轴的另一端通过固定轴承设于碾压仓内壁上，所述碾压辊设于转轴上，所述碾压组件设有两组，两组所述碾压辊相互靠近设于进料口下方，废料由进料口落在两组碾压辊上，两组碾压辊相互配合将废料碾压成较小的碎块，随后落入下方压实仓。

进一步地，所述压实仓包括电动液压杆一、压板一、电动液压杆二和压板二，所述电动液压杆一设于压实仓的一端，所述压板一设于电动液压杆一的端部，所述电动液压杆二设于压实仓的另一端，所述压板二设于电动液压杆二的端部，所述出料口靠近电动液压杆二设置，碾压仓废料落入压板一与压板二之间，电动液压杆一带动压板一靠近压板二，对废料进行压实，待废料压实成块后，电动液压杆二带动压板二回缩，使出料口露出，电动液压杆一带动压板一靠近出料口，废料块被推至出料口位置，掉落入下方收集盒中，通过压实后的废料块占用空间较少，更方便回收利用，废料车一次性携带的废料增加，节约了生产成本。

其中，所述收集盒内设有缓冲板，防止压块砸伤收集盒。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种铝合金门窗生产用废料处理装置操作简单，结构紧凑，设计合理，两组碾压辊相互配合使得废料碾压成较小的碎块，压板一挤压压板二使得碎块压实成块，提高了废料的空间占用率，更方便回收利用，废料车一次性携带的废料增加，节约了生产成本，收集盒将废料集中在一处，防止废料散落，提高了生产车间的安全性，缓冲板可防止压块砸伤收集盒。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铝合金门窗生产用废料处理装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种铝合金门窗生产用废料处理装置的右视图。

其中，1、支撑座，2、压实仓，3、碾压仓，4、进料口，5、出料口，6、收集盒，7、碾压组件，8、碾压电机，9、转轴，10、碾压辊，11、电动液压杆一，12、压板一，13、电动液压杆二，14、压板二，15、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种铝合金门窗生产用废料处理装置，包括支撑座1、压实仓2、碾压仓3、进料口4、出料口5和收集盒6，压实仓2设于支撑座1上，碾压仓3贯通设于压实仓2上，进料口4设于碾压仓3上端，出料口5贯穿设于压实仓2底壁，出料口5贯穿支撑座1设置，收集盒6设于出料口5下方，碾压仓3上设有碾压组件7，碾压组件7包括碾压电机8、转轴9和碾压辊10，碾压电机8设于碾压仓3外侧壁，碾压电机8输出轴端贯穿碾压仓3侧壁设置，转轴9的一端与碾压电机8输出轴端相连，转轴9的另一端通过固定轴承设于碾压仓3内壁上，碾压辊10设于转轴9上，碾压组件7设有两组，两组碾压辊10相互靠近设于进料口4下方。

如图1所示，压实仓2包括电动液压杆一11、压板一12、电动液压杆二13和压板二14，电动液压杆一11设于压实仓2的一端，压板一12设于电动液压杆一11的端部，电动液压杆二13设于压实仓2的另一端，压板二14设于电动液压杆二13的端部，出料口5靠近电动液压杆二13设置，通过压实后的废料块占用空间较少，更方便回收利用，废料车一次性携带的废料增加，节约了生产成本。

如图1和图2所示，收集盒6内设有缓冲板15，防止压块砸伤收集盒6。

具体使用时，将铝合金门窗生产废料从进料口4投入碾压仓3，两组碾压辊10相互配合将废料碾压成较小的碎块后落入压实仓2，废料落在压板一12与压板二14之间，电动液压杆一11带动压板一12靠近压板二14，对废料进行压实，待废料压实成块后，电动液压杆二13带动压板二14回缩，使出料口5露出，电动液压杆一11带动压板一12靠近出料口5，废料块被推至出料口5位置，掉落入下方收集盒6中。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝合金门窗生产用废料处理装置，其特征在于：包括支撑座(1)、压实仓(2)、碾压仓(3)、进料口(4)、出料口(5)和收集盒(6)，所述压实仓(2)设于支撑座(1)上，所述碾压仓(3)贯通设于压实仓(2)上，所述进料口(4)设于碾压仓(3)上端，所述出料口(5)贯穿设于压实仓(2)底壁，所述出料口(5)贯穿支撑座(1)设置，所述收集盒(6)设于出料口(5)下方，所述碾压仓(3)上设有碾压组件(7)，所述碾压组件(7)包括碾压电机(8)、转轴(9)和碾压辊(10)，所述碾压电机(8)设于碾压仓(3)外侧壁，所述碾压电机(8)输出轴端贯穿碾压仓(3)侧壁设置，所述转轴(9)的一端与碾压电机(8)输出轴端相连，所述转轴(9)的另一端通过固定轴承设于碾压仓(3)内壁上，所述碾压辊(10)设于转轴(9)上，所述碾压组件(7)设有两组，两组所述碾压辊(10)相互靠近设于进料口(4)下方。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用废料处理装置，其特征在于：所述压实仓(2)包括电动液压杆一(11)、压板一(12)、电动液压杆二(13)和压板二(14)，所述电动液压杆一(11)设于压实仓(2)的一端，所述压板一(12)设于电动液压杆一(11)的端部，所述电动液压杆二(13)设于压实仓(2)的另一端，所述压板二(14)设于电动液压杆二(13)的端部，所述出料口(5)靠近电动液压杆二(13)设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用废料处理装置，其特征在于：所述收集盒(6)内设有缓冲板(15)。

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