CN216324093U - 一种工业生产用脱模剂气雾收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用脱模剂气雾收集器，包括柜体与吸风罩，所述柜体一侧端面设置有进风管，所述柜体上端面一侧位置设置有出风口，所述柜体前端面分别设置有喷淋预过滤仓、初级过滤仓、高级过滤仓以及风机仓，所述吸风罩后端面顶部位置设置有导管，所述导管尾部连接到进风管，所述吸风罩后端面底部位置设置有曲杆，所述曲杆尾部设置有套管，所述套管外圈设置有内嵌圆柱。本实用新型所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，属于废气处理领域，通过在吸风罩底部设置固定圆杆以及内外直板，通过可自由调节的吸风罩高效吸取压铸时脱模剂产生的油烟，并传输至柜体内，经过多级过滤并排出，提升脱模剂的气雾收集效率，保障作业人员的健康。

Description

一种工业生产用脱模剂气雾收集器

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种工业生产用脱模剂气雾收集器。

背景技术

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，由于脱模剂在使用时会产生污染性气雾，与压铸等生产过程中的油烟混合，作业人员吸入后会损伤身体健康，而常用的气雾收集器过滤结构简单，难以移动调节吸取区域，如申请号为202110444479.8 ，一体化压铸机脱膜剂气雾收集器，因此无法针对性的对气雾浓密处进行快速吸取收集，易造成气雾的遗漏弥漫，影响作业人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业生产用脱模剂气雾收集器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业生产用脱模剂气雾收集器，包括柜体与吸风罩，所述吸风罩后端面底部位置设置有曲杆，所述曲杆尾部设置有套管，所述套管外圈设置有内嵌圆柱，所述内嵌圆柱内设置有可调节的定位杆，所述套管内圈设置有固定圆杆，所述固定圆杆顶部设置有可调节的内圆杆，所述内圆杆顶部设置有外圆板，所述固定圆杆底部设置有内直杆。

优选的，所述套管内圈对应固定圆杆设置有活动圆槽，所述活动圆槽内壁对应内嵌圆柱设置有固定孔，所述内嵌圆柱外圈通过焊接安装到固定孔内，所述定位杆头部设置有圆头，所述柜体一侧端面设置有进风管，所述柜体上端面一侧位置设置有出风口，所述柜体前端面分别设置有喷淋预过滤仓、初级过滤仓、高级过滤仓以及风机仓，所述吸风罩后端面顶部位置设置有导管，所述导管尾部连接到进风管，所述内直杆外圈设置有可调节的外直杆，所述外直杆一侧设置有贴合直板，所述外直杆底部设置有下垫板。

优选的，所述内嵌圆柱前后端面对应定位杆均设置有限位圆孔，所述限位圆孔之间设置有内滑槽，所述定位杆外圈设置有固定夹板，所述固定夹板位于内滑槽尾部位置，所述固定夹板与定位杆之间通过焊接固定，所述内滑槽内头部位置设置有可调节的活动夹板，所述活动夹板与固定夹板直径相等，所述定位杆穿过活动夹板，且活动夹板与定位杆之间为活动连接，所述活动夹板与固定夹板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于定位杆外圈。

优选的，所述固定圆杆外圈对应定位杆头部设置有若干定位圆孔，所述定位圆孔处于同一水平高度，且定位圆孔之间的夹角相等。

优选的，所述固定圆杆外圈在套管下方位置设置有环形托板，所述环形托板上端面设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干可转动的钢珠，所述钢珠顶部连接到套管下端面。

优选的，所述外直杆上端面对应内直杆设置有升降滑槽，所述内直杆对应贴合直板一侧端面底部位置设置有固定块，所述贴合直板后端面对应固定块设置有矩形滑槽，所述固定块头部穿过外直杆并伸入矩形滑槽内，所述固定块头部设置有可调节的伸缩圆杆，所述矩形滑槽后壁对应伸缩圆杆设置有若干卡位圆槽，所述卡位圆槽之间的间距相等。

优选的，所述固定块外侧端面对应伸缩圆杆设置有贯通孔，所述贯通孔后方设置有内凹槽，所述内凹槽内前端位置设置有可调节的前圆板，所述伸缩圆杆尾部伸入内凹槽并连接到前圆板外侧端面中部位置。

优选的，所述内凹槽内尾部位置设置有可调节的后圆板，所述后圆板与前圆板的直径相等，所述后圆板与前圆板之间设置有第二弹簧。

优选的，所述前圆板后侧端面中部位置设置有拉力软索，所述拉力软索穿过后圆板，且拉力软索与后圆板之间为活动连接，所述第二弹簧位于拉力软索外圈，所述内凹槽后壁对应拉力软索设置有短圆孔。

优选的，所述固定圆杆中部对应内圆杆设置有上圆槽，所述内直杆中部对应内圆杆设置有下圆槽，所述下圆槽内壁在对应短圆孔位置设置有长圆孔，所述内圆杆尾部伸入下圆槽底部，所述拉力软索头部穿过长圆孔并连接到内圆杆尾部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在曲杆尾部设置套管，利用套管沿着固定圆杆进行转动，从而可便捷的转动套管，以调节吸风罩的角度，校准气雾吸取区域，通过在套管外圈设置内嵌圆柱，利用内嵌圆柱安装可调节的定位杆，利用定位杆配合定位圆孔进行固定，从而使吸风罩可快速的转动调节角度并迅速固定以进行使用，通过在固定圆杆底部设置内直杆，利用内直杆沿着升降滑槽进行升降运动，从而可快速的调节吸风罩的高度，使其能够对准气雾浓密处进行定点吸取，避免气雾遗漏弥漫，通过在套管下方安装环形托板，利用环形托板设置环形凹槽并安装钢珠，利用钢珠降低套管转动时的摩擦力，使转动更加省力，通过在内直杆一侧设置固定块，利用固定块安装可调节的伸缩圆杆，利用伸缩圆杆伸入不同高度的卡位圆槽即可对内直杆进行固定，使内直杆与外直杆之间达到稳定状态，保障高度调节后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸风罩图；

图3为本实用新型的套管拆分示意图；

图4为本实用新型的内嵌圆柱拆分示意图；

图5为本实用新型的升降滑槽示意图；

图6为本实用新型的下滑槽示意图；

图7为本实用新型的固定块拆分示意图。

图中：1、柜体；2、喷淋预过滤仓；3、初级过滤仓；4、高级过滤仓；5、风机仓；6、出风口；7、进风管；8、导管；9、吸风罩；10、曲杆；11、套管；12、固定圆杆；13、内直杆；14、外直杆；15、下垫板；16、内圆杆；17、外圆板；18、贴合直板；19、活动圆槽；20、固定孔；21、内嵌圆柱；22、圆头；23、环形托板；24、环形凹槽；25、钢珠；26、定位杆；27、定位圆孔；28、限位圆孔；29、内滑槽；30、活动夹板；31、固定夹板；32、第一弹簧；33、升降滑槽；34、固定块；35、矩形滑槽；36、伸缩圆杆；37、卡位圆槽；38、上圆槽；39、下圆槽；40、贯通孔；41、内凹槽；42、前圆板；43、后圆板；44、第二弹簧；45、拉力软索；46、短圆孔；47、长圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-4所示，一种工业生产用脱模剂气雾收集器，包括柜体1与吸风罩9，柜体1一侧端面设置有进风管7，柜体1上端面一侧位置设置有出风口6，柜体1前端面分别设置有喷淋预过滤仓2、初级过滤仓3、高级过滤仓4以及风机仓5，吸风罩9后端面顶部位置设置有导管8，导管8尾部连接到进风管7，吸风罩9后端面底部位置设置有曲杆10，曲杆10尾部设置有套管11，套管11外圈设置有内嵌圆柱21，内嵌圆柱21内设置有可调节的定位杆26，套管11内圈设置有固定圆杆12，固定圆杆12顶部设置有可调节的内圆杆16，内圆杆16顶部设置有外圆板17，固定圆杆12底部设置有内直杆13，内直杆13外圈设置有可调节的外直杆14，外直杆14一侧设置有贴合直板18，外直杆14底部设置有下垫板15，为了便于转动套管11与吸风罩9，以调节角度，套管11内圈对应固定圆杆12设置有活动圆槽19，活动圆槽19内壁对应内嵌圆柱21设置有固定孔20，内嵌圆柱21外圈通过焊接安装到固定孔20内，定位杆26头部设置有圆头22，为了便于调节套管11的角度并进行固定，保障调节后的稳定性，内嵌圆柱21前后端面对应定位杆26均设置有限位圆孔28，限位圆孔28之间设置有内滑槽29，定位杆26外圈设置有固定夹板31，固定夹板31位于内滑槽29尾部位置，固定夹板31与定位杆26之间通过焊接固定，内滑槽29内头部位置设置有可调节的活动夹板30，活动夹板30与固定夹板31直径相等，定位杆26穿过活动夹板30，且活动夹板30与定位杆26之间为活动连接，活动夹板30与固定夹板31之间设置有第一弹簧32，第一弹簧32位于定位杆26外圈，固定圆杆12外圈对应定位杆26头部设置有若干定位圆孔27，定位圆孔27处于同一水平高度，且定位圆孔27之间的夹角相等，为了使套管11转动时更加顺畅省力，固定圆杆12外圈在套管11下方位置设置有环形托板23，环形托板23上端面设置有环形凹槽24，环形凹槽24内设置有若干可转动的钢珠25，钢珠25顶部连接到套管11下端面，为了使内直杆13在调节高度后保持稳定状态，外直杆14上端面对应内直杆13设置有升降滑槽33，内直杆13对应贴合直板18一侧端面底部位置设置有固定块34，贴合直板18后端面对应固定块34设置有矩形滑槽35，固定块34头部穿过外直杆14并伸入矩形滑槽35内，固定块34头部设置有可调节的伸缩圆杆36，矩形滑槽35后壁对应伸缩圆杆36设置有若干卡位圆槽37，卡位圆槽37之间的间距相等，固定块34外侧端面对应伸缩圆杆36设置有贯通孔40，贯通孔40后方设置有内凹槽41，内凹槽41内前端位置设置有可调节的前圆板42，伸缩圆杆36尾部伸入内凹槽41并连接到前圆板42外侧端面中部位置，内凹槽41内尾部位置设置有可调节的后圆板43，后圆板43与前圆板42的直径相等，后圆板43与前圆板42之间设置有第二弹簧44。

实施例二：

如图5-7所示，在本实用新型中，为了便于调节伸缩圆杆36的位置，以调节内直杆13与外直杆14之间的固定状态，前圆板42后侧端面中部位置设置有拉力软索45，拉力软索45穿过后圆板43，且拉力软索45与后圆板43之间为活动连接，第二弹簧44位于拉力软索45外圈，内凹槽41后壁对应拉力软索45设置有短圆孔46，固定圆杆12中部对应内圆杆16设置有上圆槽38，内直杆13中部对应内圆杆16设置有下圆槽39，下圆槽39内壁在对应短圆孔46位置设置有长圆孔47，内圆杆16尾部伸入下圆槽39底部，拉力软索45头部穿过长圆孔47并连接到内圆杆16尾部。

需要说明的是，本实用新型为一种工业生产用脱模剂气雾收集器，在实际使用时，根据生产时的实际情况，寻找气雾浓密处，并将下垫板15移动到附近，然后找到内圆杆16顶部的外圆板17并向下按压，从而使内圆杆16向下圆槽39底部运动，内圆杆16运动时带动相连的拉力软索45运动，拉力软索45进而带动前圆板42向内运动，前圆板42挤压后方的第二弹簧44，使第二弹簧44受力产生压缩，前圆板42同时也带动相连的伸缩圆杆36向内运动，从而使伸缩圆杆36从所在的卡位圆槽37内脱出，此时固定块34不再受到阻挡，然后即可抓住内直杆13并向上抬起，内直杆13带动固定块34沿着矩形滑槽35向上滑动，当调节到合适高度后，即可松开外圆板17并对高度进行微调，使回弹的伸缩圆杆36进入对应高度附近的卡位圆槽37内，即可再次固定内直杆13，保障吸风罩9的稳定，接着可找到内嵌圆柱21外侧的圆头22并向外拉动，圆头22带动定位杆26向外运动，定位杆26带动外圈的固定夹板31运动，固定夹板31挤压第一弹簧32，使其受到压缩，直至定位杆26的头部从所在的定位圆孔27内脱出，此时套管11不再受到阻挡，即可使套管11沿着固定圆杆12进行转动，并通过下方环形托板23内的钢珠25降低摩擦，使转动更加顺畅省力，调节角度使吸风罩9对准气雾浓密处，然后可松开圆头22并进行角度微调，使定位杆26回弹并再次进入对应的定位圆孔27内，即可保障吸风罩9角度的稳定性，吸风罩9持续吸取气雾浓密处的气雾，并将气雾引导至柜体1内，并经过喷淋预过滤仓2清除其中的油烟，再经过初级过滤仓3与高级过滤仓4，利用仓内的不锈钢丝网、玻璃纤维等滤芯进行高效过滤，最后经过风机仓5并通过出风口6而排出，从而可快速吸取收集工业生产时使用脱模剂产生的污染性气雾，避免气雾遗漏弥漫而影响作业人员的身体健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：包括柜体(1)与吸风罩(9)，所述吸风罩(9)后端面底部位置设置有曲杆(10)，所述曲杆(10)尾部设置有套管(11)，所述套管(11)外圈设置有内嵌圆柱(21)，所述内嵌圆柱(21)内设置有可调节的定位杆(26)，所述套管(11)内圈设置有固定圆杆(12)，所述固定圆杆(12)顶部设置有可调节的内圆杆(16)，所述内圆杆(16)顶部设置有外圆板(17)，所述固定圆杆(12)底部设置有内直杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述套管(11)内圈对应固定圆杆(12)设置有活动圆槽(19)，所述活动圆槽(19)内壁对应内嵌圆柱(21)设置有固定孔(20)，所述内嵌圆柱(21)外圈通过焊接安装到固定孔(20)内，所述定位杆(26)头部设置有圆头(22)，所述柜体(1)一侧端面设置有进风管(7)，所述柜体(1)上端面一侧位置设置有出风口(6)，所述柜体(1)前端面分别设置有喷淋预过滤仓(2)、初级过滤仓(3)、高级过滤仓(4)以及风机仓(5)，所述吸风罩(9)后端面顶部位置设置有导管(8)，所述导管(8)尾部连接到进风管(7)，所述内直杆(13)外圈设置有可调节的外直杆(14)，所述外直杆(14)一侧设置有贴合直板(18)，所述外直杆(14)底部设置有下垫板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述内嵌圆柱(21)前后端面对应定位杆(26)均设置有限位圆孔(28)，所述限位圆孔(28)之间设置有内滑槽(29)，所述定位杆(26)外圈设置有固定夹板(31)，所述固定夹板(31)位于内滑槽(29)尾部位置，所述固定夹板(31)与定位杆(26)之间通过焊接固定，所述内滑槽(29)内头部位置设置有可调节的活动夹板(30)，所述活动夹板(30)与固定夹板(31)直径相等，所述定位杆(26)穿过活动夹板(30)，且活动夹板(30)与定位杆(26)之间为活动连接，所述活动夹板(30)与固定夹板(31)之间设置有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)位于定位杆(26)外圈。

4.根据权利要求3所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述固定圆杆(12)外圈对应定位杆(26)头部设置有若干定位圆孔(27)，所述定位圆孔(27)处于同一水平高度，且定位圆孔(27)之间的夹角相等。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述固定圆杆(12)外圈在套管(11)下方位置设置有环形托板(23)，所述环形托板(23)上端面设置有环形凹槽(24)，所述环形凹槽(24)内设置有若干可转动的钢珠(25)，所述钢珠(25)顶部连接到套管(11)下端面。

6.根据权利要求2所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述外直杆(14)上端面对应内直杆(13)设置有升降滑槽(33)，所述内直杆(13)对应贴合直板(18)一侧端面底部位置设置有固定块(34)，所述贴合直板(18)后端面对应固定块(34)设置有矩形滑槽(35)，所述固定块(34)头部穿过外直杆(14)并伸入矩形滑槽(35)内，所述固定块(34)头部设置有可调节的伸缩圆杆(36)，所述矩形滑槽(35)后壁对应伸缩圆杆(36)设置有若干卡位圆槽(37)，所述卡位圆槽(37)之间的间距相等。

7.根据权利要求6所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述固定块(34)外侧端面对应伸缩圆杆(36)设置有贯通孔(40)，所述贯通孔(40)后方设置有内凹槽(41)，所述内凹槽(41)内前端位置设置有可调节的前圆板(42)，所述伸缩圆杆(36)尾部伸入内凹槽(41)并连接到前圆板(42)外侧端面中部位置。

8.根据权利要求7所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述内凹槽(41)内尾部位置设置有可调节的后圆板(43)，所述后圆板(43)与前圆板(42)的直径相等，所述后圆板(43)与前圆板(42)之间设置有第二弹簧(44)。

9.根据权利要求8所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述前圆板(42)后侧端面中部位置设置有拉力软索(45)，所述拉力软索(45)穿过后圆板(43)，且拉力软索(45)与后圆板(43)之间为活动连接，所述第二弹簧(44)位于拉力软索(45)外圈，所述内凹槽(41)后壁对应拉力软索(45)设置有短圆孔(46)。

10.根据权利要求9所述的一种工业生产用脱模剂气雾收集器，其特征在于：所述固定圆杆(12)中部对应内圆杆(16)设置有上圆槽(38)，所述内直杆(13)中部对应内圆杆(16)设置有下圆槽(39)，所述下圆槽(39)内壁在对应短圆孔(46)位置设置有长圆孔(47)，所述内圆杆(16)尾部伸入下圆槽(39)底部，所述拉力软索(45)头部穿过长圆孔(47)并连接到内圆杆(16)尾部。

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