CN213766530U - 一种打孔防扬尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔防扬尘装置，包括卡套，卡套采用环形结构，卡套内开设有采用锥形结构的卡槽，卡套内开设有开口，所述开口的内壁上安装有卡合装置，卡套通过卡合装置卡合在打孔机上，所述卡套一体成型的有采用环形结构的滑套，滑套的内壁对称胶合有采用矩形结构的固定块，固定块胶合有压缩弹簧，压缩弹簧远离固定块的一端胶合有防尘罩。本实用新型采用卡套便于快速安装座打孔机上，且便于快速拆卸，操作简单；通过设置滑套、固定块和压缩弹簧，便于防尘罩的滑动连接；通过设置防尘罩、气管和集尘箱，便于将灰尘吸入集成箱内进行喷砂降尘处理，且两个气管可以有效的平很防尘罩内外压力。

Description

一种打孔防扬尘装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种打孔防扬尘装置。

背景技术

目前在建筑行业中，需要对墙体等进行打孔处理，但是通常打孔机在进行打孔的过程中会产生较大灰尘，灰尘会造成环境的污染及工作人员的不适，而现有极速中打孔机并未设置防尘装置，故打孔过程中产生的灰尘无法处理。

现有技术中，如专利号CN 206967595U公开了一种打孔防扬尘装置，其采用软管虽然可以升缩，但是软管缺少支撑刚性容易导致防护套掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打孔机缺少防尘装置，导致污染环境工作人员身体不适的问题，而提出的一种打孔防扬尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打孔防扬尘装置，包括卡套，所述卡套采用环形结构，所述卡套内开设有采用锥形结构的卡槽，所述卡套内开设有开口，所述开口的内壁上安装有卡合装置，所述卡套通过卡合装置卡合在打孔机上，所述卡套一体成型的有采用环形结构的滑套，所述滑套的内壁对称胶合有采用矩形结构的固定块，所述固定块胶合有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定块的一端胶合有防尘罩，所述防尘罩采用漏斗形结构，所述防尘罩远离滑套的一侧对称安装有两个气管，且两个气管的一端均延伸至防尘罩外，两个所述气管相互靠近的一端均胶合有吸尘罩，其中一个所述气管过盈配合有连接管，所述连接管远离气管的一端连接有集尘箱，且集尘箱的顶端焊接在防尘罩上。

优选地，所述集尘箱远离连接管的一端安装有进水管和抽气管，所述进水管与外界自来水管连通，所述抽气管与外界抽气泵连通，所述集尘箱的底端安装有排污管。

优选地，所述滑套的内壁上对称胶合有两个滑块，所述防尘罩与滑块对应的位置开设有滑槽。

优选地，所述卡合装置包括抵块、螺栓和螺母，所述抵块采用U型结构，所述开口的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内安装有螺母，所述螺母螺纹连接有螺栓，所述螺栓与抵块转动连接。

优选地，所述螺栓通过微型轴承与抵块转动连接。

优选地，所述集尘箱的内底壁采用斜面。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型采用卡套便于快速安装座打孔机上，且便于快速拆卸，操作简单；通过设置滑套、固定块和压缩弹簧，便于防尘罩的滑动连接；通过设置防尘罩、气管和集尘箱，便于将灰尘吸入集成箱内进行喷砂降尘处理，且两个气管可以有效的平很防尘罩内外压力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打孔防扬尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打孔防扬尘装置的内部结构示意图。

图中：1打孔机、11抵压部、2卡套、21开口、22抵块、23安装槽、24螺母、25螺栓、3滑套、31固定块、32压缩弹簧、4防尘罩、41吸尘罩、42气管、43连接管、44滑槽、45滑块、5集尘箱、51进水管、52抽气管、53排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种打孔防扬尘装置，包括卡套2，卡套2采用环形结构，卡套2内开设有采用锥形结构的卡槽，卡套2内开设有开口21，开口21的内壁上安装有卡合装置，卡套2通过卡合装置卡合在打孔机1上，卡套2一体成型的有采用环形结构的滑套3，滑套3的内壁对称胶合有采用矩形结构的固定块31，固定块31胶合有压缩弹簧32，压缩弹簧32远离固定块31的一端胶合有防尘罩4，防尘罩4采用漏斗形结构，防尘罩4远离滑套3的一侧对称安装有两个气管42，且两个气管42的一端均延伸至防尘罩4外，两个气管42相互靠近的一端均胶合有吸尘罩41，其中一个气管42过盈配合有连接管43，连接管43远离气管42的一端连接有集尘箱5，且集尘箱5的顶端焊接在防尘罩4上。

进一步的，集尘箱5远离连接管43的一端安装有进水管51和抽气管52，进水管51与外界自来水管连通，抽气管52与外界抽气泵连通，集尘箱5的底端安装有排污管53，灰尘可在集尘箱5内沉淀处理；滑套3的内壁上对称胶合有两个滑块45，防尘罩4与滑块45对应的位置开设有滑槽44，滑块45和滑槽44的设置起到限位的作用，从而使画稿3和防尘罩4只能实现直线滑动；卡合装置包括抵块22、螺栓25和螺母24，抵块22采用U型结构,从而能有抵块22贴合在打孔机1的前端，开口21的内壁上开设有安装槽23，安装槽23内安装有螺母24，螺母24螺纹连接有螺栓25，螺栓25与抵块22转动连接，螺栓25通过微型轴承与抵块22转动连接，卡合装置便于快速固定在打孔机1上，可进一步抵块22上胶合橡胶垫等增大摩擦力，且由于打孔机1向靠近滑套3的一侧滑动，因此打孔时受到推力不会出现掉落的情况；集尘箱5的内底壁采用斜面，斜面便于污物排出。

本实用新型使用时将卡套2固定在打孔机1(具体的可为打孔枪上，为市售成熟产品)，随后转动，螺栓25，螺栓25带动抵块22抵压在打孔机1的抵压部11处(如图1所示)进行固定，随后打开打孔机进行操作。

打孔时，滑套3的设置起到容差的作用，从而随着打孔机1不断深入墙体，压缩弹簧32可以不断的压缩，打孔时，打开外界的自来水管和抽气泵，使得打孔产生的灰尘通过气管42抽入集尘箱5内，并经由进水管51喷射的水进行吸附，并最终从排污管53排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打孔防扬尘装置，包括卡套(2)，其特征在于，所述卡套(2)采用环形结构，所述卡套(2)内开设有采用锥形结构的卡槽，所述卡套(2)内开设有开口(21)，所述开口(21)的内壁上安装有卡合装置，所述卡套(2)通过卡合装置卡合在打孔机(1)上，所述卡套(2)一体成型的有采用环形结构的滑套(3)，所述滑套(3)的内壁对称胶合有采用矩形结构的固定块(31)。

2.根据权利要求1所述的一种打孔防扬尘装置，其特征在于，所述固定块(31)胶合有压缩弹簧(32)，所述压缩弹簧(32)远离固定块(31)的一端胶合有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)采用漏斗形结构，所述防尘罩(4)远离滑套(3)的一侧对称安装有两个气管(42)，且两个气管(42)的一端均延伸至防尘罩(4)外，两个所述气管(42)相互靠近的一端均胶合有吸尘罩(41)，其中一个所述气管(42)过盈配合有连接管(43)，所述连接管(43)远离气管(42)的一端连接有集尘箱(5)，且集尘箱(5)的顶端焊接在防尘罩(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种打孔防扬尘装置，其特征在于，所述集尘箱(5)远离连接管(43)的一端安装有进水管(51)和抽气管(52)，所述进水管(51)与外界自来水管连通，所述抽气管(52)与外界抽气泵连通，所述集尘箱(5)的底端安装有排污管(53)。

4.根据权利要求3所述的一种打孔防扬尘装置，其特征在于，所述滑套(3)的内壁上对称胶合有两个滑块(45)，所述防尘罩(4)与滑块(45)对应的位置开设有滑槽(44)。

5.根据权利要求4所述的一种打孔防扬尘装置，其特征在于，所述卡合装置包括抵块(22)、螺栓(25)和螺母(24)，所述抵块(22)采用U型结构，所述开口(21)的内壁上开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内安装有螺母(24)，所述螺母(24)螺纹连接有螺栓(25)，所述螺栓(25)与抵块(22)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种打孔防扬尘装置，其特征在于，所述螺栓(25)通过微型轴承与抵块(22)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种打孔防扬尘装置，其特征在于，所述集尘箱(5)的内底壁采用斜面。

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