CN216323669U - 一种铝镁合金薄板的清洗装置 - Google Patents
一种铝镁合金薄板的清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216323669U CN216323669U CN202122586729.XU CN202122586729U CN216323669U CN 216323669 U CN216323669 U CN 216323669U CN 202122586729 U CN202122586729 U CN 202122586729U CN 216323669 U CN216323669 U CN 216323669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- rotating shaft
- alloy sheet
- block
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 21
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Mg] Chemical compound [AlH3].[Mg] GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种铝镁合金薄板的清洗装置，包括有底座，底座上设有L型安装座，L型安装座具有横向安装座与纵向安装座，横向安装座之间设有第一转轴，第一转轴的一端依次设有主动皮带轮与旋转电机；纵向安装座上设有上调节块与下固定块，上调节块与下固定块上分别设有第二转轴与第三转轴，第三转轴上设有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带；第二转轴与第三转轴上分别设有主动辊与从动辊，主动辊与从动辊上均设有毛刷层。铝镁合金薄板从进料口推入，喷水组件进行冲洗，从动辊配合主动辊传动铝镁合金薄板，传动时，主动辊与从动辊上的毛刷层对铝镁合金薄板进行清理，从而代替手工清洗，提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝镁合金薄板生产领域，尤其涉及一种铝镁合金薄板的清洗装置。
背景技术
铝镁合金通常是指以镁为主要添加元素的铝合金，具有强度高，密度小，散热好等优点，广泛用于电子，汽车，航天等领域。
在生产铝镁合金薄板的过程中，加工后的铝镁合金薄板上容易附着杂料以及大量灰尘，一般都是由人工进行清洗，清洗速度慢，费时费力，针对这个问题，本实用新型提出一种铝镁合金薄板的清洗装置。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种铝镁合金薄板的清洗装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种铝镁合金薄板的清洗装置，包括有底座，所述的底座上设置有进料支架以及对称设置的L型安装座，所述的进料支架与L型安装座之间安装有滑动杆，所述的滑动杆上设置有三组喷水组件；所述的进料支架上对称设置有进料辊，且两个进料辊之间形成有进料口；所述的L型安装座具有横向安装座以及与横向安装座垂直设置的纵向安装座，且两个L型安装座的横向安装座之间安装有第一转轴，所述的第一转轴的一端延伸至横向安装座外侧依次安装有主动皮带轮与旋转电机；纵向安装座上开设有安装通槽，所述的安装通槽分别设置有上调节块与下固定块，上调节块滑动连接于安装通槽的内壁上，所述的上调节块与下固定块上分别安装有第二转轴与第三转轴，所述的第三转轴上设置有与主动皮带轮相适配的从动皮带轮，且主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带；第二转轴与第三转轴上分别设置有主动辊与从动辊，所述的主动辊与从动辊上均安装有毛刷层。
采用上述方案的优点是：工作人员打开旋转电机，所述的旋转电机驱动主动皮带轮，所述的主动皮带轮通过皮带传动从动皮带轮，进一步带动第三转轴进行转动，当工作人员将加工后的铝镁合金薄板从两个进料辊形成的进料口推入，推入过程中，滑动杆上的喷水组件对铝镁合金薄板进行冲洗，直至上调节块上的从动辊与下固定块上的主动辊内，所述的从动辊进一步配合主动辊将铝镁合金薄板朝背离进料支架的方向进行传动，传动过程中，所述的主动辊与从动辊上的毛刷层对铝镁合金薄板进行清理，针对铝镁合金薄板上的一些杂料进行刷除，代替人工手工清洗，提高清洗速度及效率。
本实用新型进一步设置为：上调节块的上端设置有缓冲杆，所述的缓冲上设置有缓冲块，纵向安装座上开设有与缓冲块滑动连接的缓冲腔，所述的缓冲杆上安装有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧上下两端分别抵靠于安装通槽与上调节块。
采用上述方案的优点是：铝镁合金薄板在通过主动辊时，所述的从动辊由于铝镁合金薄板的厚度朝缓冲杆的方向上升，所述的从动辊进一步带动上调节块上升，上升过程中，所述的上调节块上的缓冲块通过缓冲腔向上滑动，缓冲弹簧通过安装通槽与上调节块对挤压，从而对上调节块进行缓冲，避免从动辊过于僵硬，导致铝镁合金薄板在传动过程中出现卡止的现象。
本实用新型进一步设置为：上调节块的两侧设置有滑块，所述的安装通槽的内壁上开设有配合滑块进行滑动的滑槽。
采用上述方案的优点是：上调节块根据铝镁合金薄板的厚度上升过程时，所述的上调节块通过两侧的滑块在安装通槽的滑槽上进行滑动，进一步让上调节块在升降时更加流畅。
本实用新型进一步设置为：下固定块上设置有限位块，所述的限位块朝上调节块的一端安装有缓冲橡胶垫。
采用上述方案的优点是：上调节块通过下固定块的限位块，进一步让上调节块上的从动辊与下固定块上的主动辊保持间隙设置，防止上调节块因为滑动块下降，使得从动辊与主动辊抵触，从而保证铝镁合金薄板能够基本通过，且缓冲橡胶垫可避免上调节块与限位块之间出问题。
本实用新型进一步设置为：喷水组件包括有安装套、电动伸缩杆以及喷水头，所述的安装套滑动连接于滑动杆上，所述的电动伸缩杆安装于安装套上，喷水头设置于电动伸缩杆的下端。
采用上述方案的优点是：当铝镁合金薄板推至滑动杆的下端时，所述的喷水头通过电动伸缩杆缩短与铝镁合金薄板之间的距离，从而让冲洗效果更加，并且喷水头可根据工作人员的需求通过安装套沿滑动杆上进行横向滑动，从而对铝镁合金薄板进行全面冲洗。
本实用新型进一步设置为：底座上设置有出料支架，所述的出料支架上对称设置有出料辊。
采用上述方案的优点是：铝镁合金薄板从进料辊进料后，通过从动辊与主动辊上的毛刷层进行冲洗与清理后，从出料支架的出料辊出料，进料与出料井井有条，进一步让铝镁合金薄板在清洗过程中更流畅。
本实用新型进一步设置为：出料支架与纵向安装座之间设置有上连接杆与下连接杆，所述的上连接杆与下连接杆上对称设置有烘干喷头。
采用上述方案的优点是：铝镁合金薄板在经过出料支架与纵向安装座之间的上连接杆和下连接杆时，所述的上连接杆与下连接杆上的烘干喷头对冲洗后的铝镁合金薄板进行及时烘干，烘干后取出即可，本设计清洗与烘干一体化，从而提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中L型安装座结构示意图；
图3为图1中除去一端L型安装座的结构示意图；
图4为图1中滑动杆上喷水组件的结构示意图；
图5为图1中A处放大图
图中标记：底座1、进料支架2、L型安装座3、滑动杆4、喷水组件5、安装套51、电动伸缩杆52、喷水头53、进料辊6、进料口7、横向安装座301、纵向安装座302、第一转轴8、主动皮带轮9、旋转电机10、安装通槽11、上调节块12、下固定块13、从动皮带轮14、传动皮带15、主动辊16、从动辊17、毛刷层18、缓冲杆19、缓冲块20、缓冲腔21、缓冲弹簧22、滑块23、滑槽24、限位块25、缓冲橡胶垫26、出料支架27、出料辊28、上连接杆29、下连接杆30、烘干喷头31、第二转轴32、第三转轴33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图5所示，其中，图5为图1中A处放大图，A处为缓冲块、缓冲杆以及缓冲弹簧的放大图，一种铝镁合金薄板的清洗装置，包括有底座1，所述的底座1上设置有进料支架2以及对称设置的L型安装座3，所述的进料支架2上对称设置有进料辊6，且两个进料辊6之间形成有进料口7，铝镁合金薄板从进料口7处进入；
为了代替人工对铝镁合金薄板的清洗工作，本实用新型优选的实施方案是，进料支架2与L型安装座3之间安装有滑动杆4，所述的滑动杆4上设置有三组喷水组件5；所述的L型安装座3具有横向安装座301以及与横向安装座301垂直设置的纵向安装座302，且两个L型安装座3的横向安装座301之间安装有第一转轴8，所述的第一转轴8的一端延伸至横向安装座301外侧依次安装有主动皮带轮9与旋转电机10；
纵向安装座302上开设有安装通槽11，所述的安装通槽11分别设置有上调节块12与下固定块13，上调节块12滑动连接于安装通槽11的内壁上，所述的上调节块12与下固定块13上分别安装有第二转轴32与第三转轴33，所述的第三转轴33上设置有与主动皮带轮9相适配的从动皮带轮14，且主动皮带轮9与从动皮带轮14之间设置有传动皮带15；第二转轴32与第三转轴33上分别设置有主动辊16与从动辊17，所述的主动辊16与从动辊17上均安装有毛刷层18。
工作人员打开旋转电机10，所述的旋转电机10驱动主动皮带轮9，所述的主动皮带轮9通过皮带传动从动皮带轮14，进一步带动第三转轴33进行转动，工作人员将加工后的铝镁合金薄板从两个进料辊6形成的进料口7推入，推入过程中，滑动杆4上的喷水组件5对铝镁合金薄板进行冲洗，直至上调节块12上的从动辊17与下固定块13上的主动辊16内，所述的从动辊17进一步配合主动辊16将铝镁合金薄板朝背离进料支架2的方向进行传动，传动过程中，所述的主动辊16与从动辊17上的毛刷层18对铝镁合金薄板进行清理，针对铝镁合金薄板上的一些杂料进行刷除，代替人工手工清洗，提高清洗速度及效率。
为了防止铝镁合金薄板在从动辊17与主动辊16之间出现卡止现象，本实用新型优选的实施方案是，上调节块12的上端设置有缓冲杆19，所述的缓冲上设置有缓冲块20，纵向安装座302上开设有与缓冲块20滑动连接的缓冲腔21，所述的缓冲杆19上安装有缓冲弹簧22，所述的缓冲弹簧22上下两端分别抵靠于安装通槽11与上调节块12。
铝镁合金薄板在通过主动辊16时，所述的从动辊17由于铝镁合金薄板的厚度朝缓冲杆19的方向上升，所述的从动辊17进一步带动上调节块12上升，上升过程中，所述的上调节块12上的缓冲块20通过缓冲腔21向上滑动，缓冲弹簧22通过安装通槽11与上调节块12对挤压，从而对上调节块12进行缓冲，避免从动辊17过于僵硬，让铝镁合金薄板在传动过程中出现卡止的现象。
为了让上调节块12在缓冲过程中更加流畅，本实用新型优选的实施方案是，上调节块12的两侧设置有滑块23，所述的安装通槽11的内壁上开设有配合滑块23进行滑动的滑槽24；上调节块12根据铝镁合金薄板的厚度上升过程时，所述的上调节块12通过两侧的滑块23在安装通槽11的滑槽24上进行滑动，进一步让上调节块12在升降时更加流畅。
为了让上调节块12上的从动辊17与下固定块13上的主动辊16始终保证有铝镁合金薄板通过的距离，本实用新型优选的实施方案是，下固定块13上设置有限位块25，所述的限位块25朝上调节块12的一端安装有缓冲橡胶垫26；
上调节块12通过下固定块13的限位块25，进一步让上调节块12上的从动辊17与下固定块13上的主动辊16保持间隙设置，防止上调节块12因为滑动块下降，使得从动辊17与主动辊16抵触，从而保证铝镁合金薄板能够基本通过，且缓冲橡胶垫26可避免上调节块12与限位块25之间出问题。
为了能让喷水组件5对铝镁合金薄板进行冲洗，本实用新型优选的实施方案是，喷水组件5包括有安装套51、电动伸缩杆52以及喷水头53，所述的安装套51滑动连接于滑动杆4上，所述的电动伸缩杆52安装于安装套51上，喷水头53设置于电动伸缩杆52的下端；
当铝镁合金薄板推至滑动杆4的下端时，所述的喷水头53通过电动伸缩杆52缩短与铝镁合金薄板之间的距离，从而让冲洗效果更加，并且喷水头53可根据工作人员的需求通过安装套51沿滑动杆4上进行横向滑动，从而对铝镁合金薄板进行全面冲洗。
底座1上设置有出料支架27，所述的出料支架27上对称设置有出料辊28；铝镁合金薄板从进料辊6进料后，通过从动辊17与主动辊16上的毛刷层18进行冲洗与清理后，从出料支架27的出料辊28出料，进料与出料井井有条，进一步让铝镁合金薄板在清洗过程中更流畅。
为了对冲洗后的铝镁合金薄板进行烘干，本实用新型优选的实施方案是，出料支架27与纵向安装座302之间设置有上连接杆29与下连接杆30，所述的上连接杆29与下连接杆30上对称设置有烘干喷头31；
铝镁合金薄板在经过出料支架27与纵向安装座302之间的上连接杆29和下连接杆30时，所述的上连接杆29与下连接杆30上的烘干喷头31对冲洗后的铝镁合金薄板进行及时烘干，烘干后取出即可，本设计清洗与烘干一体化，从而提高工作效率。
工作方式：1、工作人员打开旋转电机10，旋转电机10驱动主动皮带轮9，主动皮带轮9通过皮带传动从动皮带轮14，进一步带动第三转轴33进行转动，从而让主动辊16进行转动，此时，工作人员将加工后的铝镁合金薄板从两个进料辊6形成的进料口7推入，滑动杆4上的喷水组件5对铝镁合金薄板进行冲洗，直至工作人员将铝镁合金薄板推至上调节块12上的从动辊17与下固定块13上的主动辊16内，铝镁合金薄板通过主动辊16配合从动辊17朝出料支架27的方向传动，传动过程中，所述的主动辊16与从动辊17上的毛刷层18对铝镁合金薄板进行清理；
2、冲洗及清理后的铝镁合金薄板朝出料支架27的方向传动，进一步经过出料支架27与纵向安装座302之间的上连接杆29和下连接杆30，所述的上连接杆29与下连接杆30上的烘干喷头31对冲洗后的铝镁合金薄板进行及时烘干，烘干后取出即可，从而达到冲洗、清理以及烘干一体化的目的。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝镁合金薄板的清洗装置，其特征在于：包括有底座，所述的底座上设置有进料支架以及对称设置的L型安装座，所述的进料支架与L型安装座之间安装有滑动杆，所述的滑动杆上设置有三组喷水组件；所述的进料支架上对称设置有进料辊，且两个进料辊之间形成有进料口；所述的L型安装座具有横向安装座以及与横向安装座垂直设置的纵向安装座，且两个L型安装座的横向安装座之间安装有第一转轴，所述的第一转轴的一端延伸至横向安装座外侧依次安装有主动皮带轮与旋转电机；纵向安装座上开设有安装通槽，所述的安装通槽分别设置有上调节块与下固定块，上调节块滑动连接于安装通槽的内壁上，所述的上调节块与下固定块上分别安装有第二转轴与第三转轴，所述的第三转轴上设置有与主动皮带轮相适配的从动皮带轮，且主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带；第二转轴与第三转轴上分别设置有主动辊与从动辊，所述的主动辊与从动辊上均安装有毛刷层。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金薄板的清洗装置，其特征在于：上调节块的上端设置有缓冲杆，所述的缓冲上设置有缓冲块，纵向安装座上开设有与缓冲块滑动连接的缓冲腔，所述的缓冲杆上安装有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧上下两端分别抵靠于安装通槽与上调节块。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝镁合金薄板的清洗装置，其特征在于：上调节块的两侧设置有滑块，所述的安装通槽的内壁上开设有配合滑块进行滑动的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝镁合金薄板的清洗装置，其特征在于：下固定块上设置有限位块，所述的限位块朝上调节块的一端安装有缓冲橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种铝镁合金薄板的清洗装置，其特征在于：喷水组件包括有安装套、电动伸缩杆以及喷水头，所述的安装套滑动连接于滑动杆上，所述的电动伸缩杆安装于安装套上，喷水头设置于电动伸缩杆的下端。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金薄板的清洗装置，其特征在于：底座上设置有出料支架，所述的出料支架上对称设置有出料辊。
7.根据权利要求6所述的一种铝镁合金薄板的清洗装置，其特征在于：出料支架与纵向安装座之间设置有上连接杆与下连接杆，所述的上连接杆与下连接杆上对称设置有烘干喷头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122586729.XU CN216323669U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种铝镁合金薄板的清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122586729.XU CN216323669U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种铝镁合金薄板的清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216323669U true CN216323669U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81129827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122586729.XU Expired - Fee Related CN216323669U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种铝镁合金薄板的清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216323669U (zh) |
-
2021
- 2021-10-26 CN CN202122586729.XU patent/CN216323669U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110481038B (zh) | 橡胶密封条生产线 | |
| CN209206590U (zh) | 一种高效的铝型材自动切割生产线 | |
| CN216323669U (zh) | 一种铝镁合金薄板的清洗装置 | |
| CN117548410B (zh) | 一种钢板清洗装置 | |
| CN111359806A (zh) | 一种新能源汽车零部件用喷涂设备 | |
| CN111644965B (zh) | 一种方形件打磨机 | |
| CN108940655A (zh) | 一种带除尘功能的喷漆工装 | |
| CN219255032U (zh) | 一种具有除尘功能的钢带打磨装置 | |
| CN210358389U (zh) | 一种丝网印刷活塞机加工用机体预清洁设备 | |
| CN109530298B (zh) | 一种新型汽车高分子合成树脂部件均匀受热清洁装置 | |
| CN213494548U (zh) | 一种电梯门板加工用喷粉结构 | |
| CN211193332U (zh) | 一种木材表面拉丝设备 | |
| CN210995463U (zh) | 一种彩铝注胶前的铝材清洁装置 | |
| CN219615901U (zh) | 一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置 | |
| CN112934590A (zh) | 一种铝箔胶带加工用涂胶装置 | |
| CN110876590A (zh) | 一种大型钢结构车间墙面板清洗装置及使用方法 | |
| CN110039121A (zh) | 一种铜带加工装置及其加工工艺 | |
| CN217664214U (zh) | 一种彩涂铝卷生产用涂料装置 | |
| CN220479746U (zh) | 一种带钢生产用乳化液清理装置 | |
| CN217528492U (zh) | 水胶涂布机用清料装置 | |
| CN220902746U (zh) | 一种防烫硼硅玻璃杯加工设备 | |
| CN118637429A (zh) | 一种用于延长线加工的半成品线束收卷机 | |
| CN219817258U (zh) | 玻璃清洗机 | |
| CN216513473U (zh) | 一种平板玻璃水冷却节能退火装置 | |
| CN118162325B (zh) | 一种用于无氧金属涂覆的喷射装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220419 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |