CN216321980U - 一种防树脂泄漏的高速混床配水装置和高速混床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防树脂泄漏的高速混床配水装置和高速混床，所述防树脂泄漏的高速混床配水装置包括固定架(1)以及从上向下依次层叠设置的第一级配水板(2)、第二级配水板(3)和树脂拦截板(4)，第一级配水板(2)上设有多个第一配水通孔(21)，第二级配水板(3)上设有多个第二配水通孔(31)，树脂拦截板(4)上设有多个树脂拦截通孔(41)。所述防树脂泄漏的高速混床配水装置采用了三级配水板，能有效提升高速混床的配水均匀性能，有效提高高速混床的周期制水量，并能有效防止树脂发生泄漏。

Description

一种防树脂泄漏的高速混床配水装置和高速混床

技术领域

本实用新型涉及一种防树脂泄漏的高速混床配水装置，还涉及一种含有所述防树脂泄漏的高速混床配水装置的高速混床。

背景技术

我国火力发电厂凝结水精处理高速混床进行配水板配水效果不佳，绝大多数高速混床都存在偏流问题，偏流使再生型树脂不能充分利用，导致高速混床周期制水量低，树脂再生频次高，高速混床检修频繁。

目前常用的布水装置为多孔板旋水帽式，这种高速混床进水分配装置的配水效果差，布水装置变形导致检修工作量大，高速混床周期制水量低，且水帽间隙大于树脂粒径，发生倒灌或满水时，存在树脂跑漏的可能。

实用新型内容

为了解决现有布水装置配水效果差及树脂泄漏的问题，本实用新型提供了一种防树脂泄漏的高速混床配水装置和高速混床，该防树脂泄漏的高速混床配水装置既适用于已建球形或柱形高速混床布水装置的改造，也适用于新建的高速混床，应用该配水装置后，可以有效防止因逆向水流造成的树脂泄漏，避免树脂漏入热力系统，三级配水板还能有效提升高速混床的配水均匀性能，有效提高高速混床的周期制水量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防树脂泄漏的高速混床配水装置，包括固定架以及从上向下依次层叠设置的第一级配水板、第二级配水板和树脂拦截板，第一级配水板上设有多个第一配水通孔，第二级配水板上设有多个第二配水通孔，树脂拦截板上设有多个树脂拦截通孔。

固定架呈环形结构，固定架含有沿周向排列的多个弧形架段，相邻的两个弧形架段之间可拆卸连接，每个弧形架段上均设有定位标识，固定架上设有多个吊耳。

固定架呈环形结构，固定架含有从上向下依次连接的上环形平板、中环形立板和下环形平板，上环形平板与下环形平板平行。

第一级配水板的直径大于上环形平板的内径，上环形平板与第一级配水板上下层叠设置，第一级配水板的边缘与上环形平板通过第一螺栓连接固定。

第一级配水板含有沿水平方向排列的多个第一条形配水板单元，第一条形配水板单元的边缘设有第一下翻边，相邻的两个第一条形配水板单元的第一下翻边通过第二螺栓连接固定。

第二级配水板的直径大于下环形平板的内径，下环形平板与第二级配水板上下层叠设置，第二级配水板的边缘与下环形平板通过第三螺栓连接固定。

第二级配水板含有沿水平方向排列的多个第二条形配水板单元，第二条形配水板单元的边缘设有第二下翻边，相邻的两个第二条形配水板单元的第二下翻边通过第四螺栓连接固定。

树脂拦截板含有沿水平方向排列的多个条形拦截板单元，条形拦截板单元的排列方向与第二条形配水板单元的排列方向相同，第二条形配水板单元与条形拦截板单元上下一一对应地层叠设置，条形拦截板单元的上表面设有加强筋条，条形拦截板单元的边缘与第二下翻边焊接，条形拦截板单元与第二条形配水板单元通过第五螺栓连接固定，第四螺栓位于条形拦截板单元的下方。

第一配水通孔、第二配水通孔和树脂拦截通孔均为长孔，第一配水通孔的长度方向与第二配水通孔的长度方向垂直，第二配水通孔的长度方向与树脂拦截通孔的长度方向垂直，第一配水通孔的长度与第二配水通孔的长度相同，第一配水通孔的宽度与第二配水通孔的宽度相同，第二配水通孔的长度小于树脂拦截通孔的长度，第二配水通孔的宽度大于树脂拦截通孔的宽度。

一种高速混床，所述高速混床含有壳体，壳体的上部内含有钢带和上述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，钢带与固定架连接固定。

本实用新型的有益效果是：

1、配水均匀性好，树脂面不发生偏流，树脂不扰动，高速混床的周期制水量高。

2、检修工作量小，安装方便，使用寿命长。

3、防止高速混床树脂因水逆流泄漏，漏入给水管路或热力系统，有效避免运行故障的发生。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述防树脂泄漏的高速混床配水装置的主视图。

图2是本实用新型所述防树脂泄漏的高速混床配水装置的左视图。

图3是本实用新型所述防树脂泄漏的高速混床配水装置的后视图。

图4是沿图1中A-A方向的剖视图。

图5是沿图1中B-B方向的剖视图。

图6是图5中左侧部分的放大示意图。

图7是图4中Ⅰ部位的放大示意图。

图8是图2中Ⅲ部位的放大示意图。

图9是图3中Ⅱ部位的放大示意图。

图10是本实用新型所述高速混床的为柱形结构时的示意图。

图11是本实用新型所述高速混床的为球形结构时的示意图。

图12是图11中Ⅳ部位的放大示意图。

1、固定架；2、第一级配水板；3、第二级配水板；4、树脂拦截板；6、壳体；7、钢带；8、进树脂管；9、树脂管孔；10、防树脂泄漏的高速混床配水装置；

11、弧形架段；12、上环形平板；13、中环形立板；14、下环形平板；

21、第一配水通孔；22、第一条形配水板单元；23、第一下翻边；

31、第二配水通孔；32、第二条形配水板单元；33、第二下翻边；

41、树脂拦截通孔；42、条形拦截板单元；43、加强筋条；

51、第一螺栓；52、第二螺栓；53、第三螺栓；54、第四螺栓；55、第五螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种防树脂泄漏的高速混床配水装置，包括固定架1以及从上向下依次层叠设置的第一级配水板2、第二级配水板3和树脂拦截板4，第一级配水板2上设有多个第一配水通孔21，第二级配水板3上设有多个第二配水通孔31，树脂拦截板4(也可以称为第三级配水板)上设有多个树脂拦截通孔41，如图1至图9所示。

在本实施例中，固定架1呈环形结构，固定架1含有沿周向排列的多个(二个至六个)弧形架段11，相邻的两个弧形架段11之间可拆卸连接，每个弧形架段11上均设有定位标识，固定架1上设有多个吊耳。沿竖直方向，第一级配水板2的第一配水通孔21和第二级配水板3的第二配水通孔31之间存在间距，第二级配水板3的第二配水通孔31和树脂拦截板4的树脂拦截通孔41之间也存在间距。

例如，固定架1含有沿周向排列的四个弧形架段11，每个弧形架段11对应的圆心角均为90度。所述定位标识的作用便于安装确定点位，例如，所述定位标识可以为标注在弧形架段11上数字和位置标示，该数字表明四个弧形架段11在固定架1上的具体位置，位置标示表明下述第一条形配水板单元22和第二条形配水板单元32与固定架1的连接位置。

在本实施例中，固定架1呈环形结构，固定架1含有从上向下依次连接的上环形平板12、中环形立板13和下环形平板14，上环形平板12与中环形立板13垂直，上环形平板12与下环形平板14平行，如图5和图6所示。

由于固定架1含有沿周向排列的多个弧形架段11，多个弧形架段11依次首尾连接组成了环形的固定架1，相邻的两个弧形架段11之间可以采用螺栓连接的方式实现可拆卸连接固定。每个弧形架段11均含有从上向下依次连接的上环形平板段、中环形立板段和下环形平板段。

在本实施例中，第一级配水板2、第二级配水板3和树脂拦截板4均呈圆形结构，固定架1的中心线、第一级配水板2的中心线、第二级配水板3的中心线和树脂拦截板4的中心线重合，固定架1的中心线呈直立状态。

在本实施例中，第一级配水板2的直径大于上环形平板12的内径，上环形平板12与第一级配水板2上下层叠设置，第一级配水板2的边缘与上环形平板12通过第一螺栓51连接固定。

在本实施例中，第一级配水板2含有沿水平方向排列的多个第一条形配水板单元22，第一条形配水板单元22的排列方向为前后方向，第一条形配水板单元22的边缘设有第一下翻边23，相邻的两个第一条形配水板单元22的第一下翻边23通过第二螺栓52连接固定。

第一级配水板2由多个(四个至六个，如五个)第一条形配水板单元22组成，可以方便第一级配水板2进入高速混床内安装，第一下翻边23既可以方便第一条形配水板单元22组合成第一级配水板2，又可以起到加强筋的作用，提高第一级配水板2的总体强度。

在本实施例中，第二级配水板3的直径大于下环形平板14的内径，下环形平板14与第二级配水板3上下层叠设置，第二级配水板3的边缘与下环形平板14通过第三螺栓53连接固定。

在本实施例中，第二级配水板3含有沿水平方向排列的多个第二条形配水板单元32，第二条形配水板单元32的排列方向为左右方向，第二条形配水板单元32的边缘设有第二下翻边33，相邻的两个第二条形配水板单元32的第二下翻边33通过第四螺栓54连接固定。

第二级配水板3由多个(四个至六个，如五个)第二条形配水板单元32组成，可以方便第二级配水板3进入高速混床内安装，第二下翻边33既可以方便第二条形配水板单元32组合成第二级配水板3，又可以起到加强筋的作用，提高第二级配水板3的总体强度。

在本实施例中，树脂拦截板4含有沿水平方向排列的多个(四个至六个，如五个)条形拦截板单元42，条形拦截板单元42的排列方向与第二条形配水板单元32的排列方向相同，第二条形配水板单元32与条形拦截板单元42上下一一对应地层叠设置，条形拦截板单元42的上表面设有加强筋条43，条形拦截板单元42的边缘与第二下翻边33焊接，条形拦截板单元42与第二条形配水板单元32通过第五螺栓55连接固定，第四螺栓54位于条形拦截板单元42的下方。

在本实施例中，第一配水通孔21、第二配水通孔31和树脂拦截通孔41均为长孔，第一配水通孔21的长度方向与第二配水通孔31的长度方向垂直，第二配水通孔31的长度方向与树脂拦截通孔41的长度方向垂直，第一配水通孔21的长度与第二配水通孔31的长度相同，第一配水通孔21的宽度与第二配水通孔31的宽度相同，第二配水通孔31的长度小于树脂拦截通孔41的长度，第二配水通孔31的宽度大于树脂拦截通孔41的宽度。

具体的，第一配水通孔21的长度方向为左右方向，第二配水通孔31的长度方向为前后方向，树脂拦截通孔41的长度方向为左右方向。第一配水通孔21的宽度方向为前后方向，第二配水通孔31的宽度方向为左右方向，树脂拦截通孔41的宽度方向为前后方向。

第一配水通孔21和第二配水通孔31均为跑道形，树脂拦截通孔41为长方形。第一配水通孔21在第一级配水板2上呈规则的行列排布，第二配水通孔31在第二级配水板3上呈规则的行列排布，第一级配水板2和第二级配水板3的开孔率相同。每个条形拦截板单元42上均设有多排树脂拦截通孔41，加强筋条43位于相邻的两排树脂拦截通孔41之间，加强筋条43可以提高条形拦截板单元42的弯曲强度。

第一配水通孔21和第二配水通孔31在水平面上的投影均不重叠，第一配水通孔21和第二配水通孔31的形状、大小和孔距均相同，第一配水通孔21和第二配水通孔31的数量和配水孔面积可以根据高速混床直径、进水量计算确定。

树脂拦截板4的强度根据抗弯曲强度设计，树脂拦截通孔41需要防树脂卡涩，即树脂拦截通孔41的宽度小于离子交换树脂的粒径，树脂拦截板4为第三级配水板，树脂拦截板4具有有效地拦截树脂的功能，树脂不会堵塞配水装置，还能够防止树脂从顶部的配水装置漏出高速混床。

下面介绍一种高速混床，所述高速混床含有壳体6，壳体6的上部内含有钢带7和上述的防树脂泄漏的高速混床配水装置10，钢带7与固定架1连接固定。壳体6的上部内含有进树脂管8，防树脂泄漏的高速混床配水装置10上设有树脂管孔9，进树脂管8穿过树脂管孔9，如图10和图11所示。

所述高速混床可以为柱形结构，如图10所示，中环形立板13的下端与下环形平板14的外侧边缘对应连接，如图5和图6所示。或者，所述高速混床可以为球形结构，如图11所示，中环形立板13的下端与下环形平板14的内侧边缘对应连接，如图11和图12所示。

下面介绍所述防树脂泄漏的高速混床配水装置10和高速混床的安装和工作过程。

关于安装：弧形架段11、第一条形配水板单元22、第二条形配水板单元32和条形拦截板单元42通过高速混床的人孔门进入高速混床内组装成所述防树脂泄漏的高速混床配水装置10。将所述防树脂泄漏的高速混床配水装置10与高速混床的钢带7连接固定。

关于工作：水由经过高速混床顶部的进水口进入并落在第一级配水板2上，通过第一配水通孔21后落在第二级配水板3上，通过第二配水通孔31后落在树脂拦截板4上，通过树脂拦截通孔41后继续下落。

在确保配水效果良好的情况下，该防树脂泄漏的高速混床配水装置10能起到拦截树脂漏入高速混床进水管路，可避免树脂进一步泄漏至机组给水系统。该防树脂泄漏的高速混床配水装置10主要用于配水效果差的已建球形或柱形高速混床布水装置的改造，同时，也适用于新建的高速混床，应用该装置后，有效防止因逆向水流造成的树脂泄漏，避免树脂漏入热力系统，三级配水板又能有效提升高速混床的配水均匀性能，有效提高高速混床周期制水量。

为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，如无特别说明，其中的方位词“上”表示图5中的上侧方向，方位词“下”表示图5中的下侧方向，方位词“左”表示图5中的左侧方向，方位词“右”表示图5中的右侧方向，方位词“前”表示垂直于图5的纸面并指向纸面内侧的方向，方位词“后”表示垂直于图5的纸面并指向纸面外侧的方向。本实用新型采用了阅读者或使用者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，所述防树脂泄漏的高速混床配水装置包括固定架(1)以及从上向下依次层叠设置的第一级配水板(2)、第二级配水板(3)和树脂拦截板(4)，第一级配水板(2)上设有多个第一配水通孔(21)，第二级配水板(3)上设有多个第二配水通孔(31)，树脂拦截板(4)上设有多个树脂拦截通孔(41)。

2.根据权利要求1所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，固定架(1)呈环形结构，固定架(1)含有沿周向排列的多个弧形架段(11)，相邻的两个弧形架段(11)之间可拆卸连接，每个弧形架段(11)上均设有定位标识，固定架(1)上设有多个吊耳。

3.根据权利要求1所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，固定架(1)呈环形结构，固定架(1)含有从上向下依次连接的上环形平板(12)、中环形立板(13)和下环形平板(14)，上环形平板(12)与下环形平板(14)平行。

4.根据权利要求3所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，第一级配水板(2)的直径大于上环形平板(12)的内径，上环形平板(12)与第一级配水板(2)上下层叠设置，第一级配水板(2)的边缘与上环形平板(12)通过第一螺栓(51)连接固定。

5.根据权利要求1所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，第一级配水板(2)含有沿水平方向排列的多个第一条形配水板单元(22)，第一条形配水板单元(22)的边缘设有第一下翻边(23)，相邻的两个第一条形配水板单元(22)的第一下翻边(23)通过第二螺栓(52)连接固定。

6.根据权利要求3所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，第二级配水板(3)的直径大于下环形平板(14)的内径，下环形平板(14)与第二级配水板(3)上下层叠设置，第二级配水板(3)的边缘与下环形平板(14)通过第三螺栓(53)连接固定。

7.根据权利要求1所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，第二级配水板(3)含有沿水平方向排列的多个第二条形配水板单元(32)，第二条形配水板单元(32)的边缘设有第二下翻边(33)，相邻的两个第二条形配水板单元(32)的第二下翻边(33)通过第四螺栓(54)连接固定。

8.根据权利要求7所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，树脂拦截板(4)含有沿水平方向排列的多个条形拦截板单元(42)，条形拦截板单元(42)的排列方向与第二条形配水板单元(32)的排列方向相同，第二条形配水板单元(32)与条形拦截板单元(42)上下一一对应地层叠设置，条形拦截板单元(42)的上表面设有加强筋条(43)，条形拦截板单元(42)的边缘与第二下翻边(33)焊接，条形拦截板单元(42)与第二条形配水板单元(32)通过第五螺栓(55)连接固定，第四螺栓(54)位于条形拦截板单元(42)的下方。

9.根据权利要求1所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置，其特征在于，第一配水通孔(21)、第二配水通孔(31)和树脂拦截通孔(41)均为长孔，第一配水通孔(21)的长度方向与第二配水通孔(31)的长度方向垂直，第二配水通孔(31)的长度方向与树脂拦截通孔(41)的长度方向垂直，第一配水通孔(21)的长度与第二配水通孔(31)的长度相同，第一配水通孔(21)的宽度与第二配水通孔(31)的宽度相同，第二配水通孔(31)的长度小于树脂拦截通孔(41)的长度，第二配水通孔(31)的宽度大于树脂拦截通孔(41)的宽度。

10.一种高速混床，其特征在于，所述高速混床含有壳体(6)，壳体(6)的上部内含有钢带(7)和权利要求1所述的防树脂泄漏的高速混床配水装置(10)，钢带(7)与固定架(1)连接固定。

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