CN208139900U - 一种用于加氢装置的高压换热器 - Google Patents
一种用于加氢装置的高压换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208139900U CN208139900U CN201820492833.8U CN201820492833U CN208139900U CN 208139900 U CN208139900 U CN 208139900U CN 201820492833 U CN201820492833 U CN 201820492833U CN 208139900 U CN208139900 U CN 208139900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- pipe
- deflector
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 42
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 42
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 40
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001833 catalytic reforming Methods 0.000 description 2
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种用于加氢装置的高压换热器，包括筒体，所述筒体的径向两侧分别安装有进气管和出气管，所述筒体内部两端分别安装有进气导流板和出气导流板，所述筒体的内壁安装有折流板；所述筒体的轴向两端分别安装有进水封头和出水封头，所述进水封头外端安装有进水管，所述出水封头外端安装有出水管；所述进水封头内部安装有进水端固定板，所述出水封头内部安装有出水端固定板，所述进水端固定板和所述出水端固定板之间安装有换热管。有益效果在于：装置拆装操作简单便捷，便于对装置内部进行维护检修；通过进气导流板和出气导流板能够对氢气进行导流，使氢气流动平稳有序，有助于提高氢气的换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油炼化装置技术领域，具体涉及一种用于加氢装置的高压换热器。
背景技术
在有催化剂作用的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。催化重整是提高汽油质量和生产石油化工原料的重要手段，为了提高热回收率、降低燃料消耗，减少临氢系统压降，常采用换热器对氢气进行换热处理。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的换热器的换热管拆装不方便，不便于对装置进行维修；同时无法对氢气进行导流，容易造成内部氢气混乱，影响氢气的换热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加氢装置的高压换热器，以解决现有技术中目前的换热器的换热管拆装不方便，不便于对装置进行维修；同时无法对氢气进行导流，容易造成内部氢气混乱，影响氢气的换热效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置拆装操作简单便捷，便于对装置内部进行维护检修；通过进气导流板和出气导流板能够对氢气进行导流，使氢气流动平稳有序，有助于提高氢气的换热效果等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种用于加氢装置的高压换热器，包括筒体，所述筒体的径向两侧分别安装有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管对角安装；所述筒体内部两端分别安装有进气导流板和出气导流板，所述进气导流板与所述进气管相对应，所述出气导流板和所述出气管相对应，所述筒体的内壁安装有折流板；所述筒体的轴向两端分别安装有进水封头和出水封头，所述进水封头外端安装有进水管，所述出水封头外端安装有出水管；所述进水封头内部安装有进水端固定板，所述出水封头内部安装有出水端固定板，所述进水端固定板和所述出水端固定板之间安装有换热管，所述换热管依次穿过所述进气导流板、折流板和出气导流板；
所述出水端固定板内部贯穿设置有出水孔，所述出水端固定板的内侧面安装有出水定位管，所述出水定位管伸入所述换热管内部，所述换热管、所述出水定位管和所述出水孔依次连通；
所述进水端固定板内部设置有进水孔和滑动腔，所述进水孔与所述滑动腔相连通；所述滑动腔内部通过压紧弹簧安装有滑动环，所述滑动环一侧安装有进水定位管，所述进水定位管伸入所述换热管内部，所述换热管、所述进水定位管、所述滑动腔和所述进水孔依次连通。
采用上述一种用于加氢装置的高压换热器，进行装置的安装时，将所述出水封头安装在所述筒体靠近所述进气管的一端，将所述换热管依次穿过所述出气导流板、所述折流板和所述进气导流板，直至所述换热管套装在所述出水定位管外侧，将所述进水封头安装在所述筒体靠近所述出气管的一端，使所述进水定位管插入所述换热管内部，此时利用所述压紧弹簧的弹力，推动所述滑动环向所述滑动腔外部滑动，使所述滑动环对所述换热管施加压力，从而实现对所述换热管的压紧固定，装置整体拆装操作简单便捷，便于对装置进行维护检修；使用装置时，通过所述进水管向所述进水封头内部注入换热水，换热水依次通过所述进水孔、所述滑动腔和所述进水定位管进入所述换热管内部，再依次经过所述出水定位管和所述出水孔进入所述出水封头内部，最终通过所述出水管排出，通过所述进气管向所述筒体内部注入氢气，氢气在所述筒体内部流动，最终通过所述出气管排出，在流动过程中氢气与换热水进行对向流动，通过所述换热管实现所述换热水和氢气之间的换热，利用所述进气导流板和所述出气导流板分别对氢气进行进气导流和出气导流，能够保证氢气流动平稳有序，有助于提高氢气的换热效率；利用所述折流板能够实现氢气流动的变向，能够延长氢气在所述筒体内部的流动时间，有助于提高氢气的换热效果。
作为优选，所述进气导流板和所述出气导流板均采用弧形结构，且所述进气导流板与所述进气管的内端部相切，所述出气导流板与所述出气管的内端部相切。
作为优选，所述折流板交错且螺旋分布在所述筒体的内壁。
作为优选，所述出水定位管的外径尺寸与所述换热管的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述进水定位管的外径尺寸与所述换热管的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述滑动环的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述滑动腔的内壁设置有滑槽，所述滑动环的径向两端安装有滑块，所述滑块与所述滑槽间隙配合。
有益效果在于：1、装置拆装操作简单便捷，便于对装置内部进行维护检修；
2、通过进气导流板和出气导流板能够对氢气进行导流，使氢气流动平稳有序，有助于提高氢气的换热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构俯视示意图；
图2是图1的A部分放大示意图；
图3是图1的B部分放大示意图。
附图标记说明如下：
1、进水管；2、进水封头；3、出气管；4、筒体；5、折流板；6、进气导流板；7、出水端固定板；701、出水孔；702、出水定位管；8、出水封头；9、出水管；10、进气管；11、换热管；12、出气导流板；13、进水端固定板；1301、进水孔；1302、滑动腔；1303、滑槽；1304、滑动环；1305、进水定位管；1306、滑块；1307、压紧弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种用于加氢装置的高压换热器，包括筒体4，筒体4的径向两侧分别安装有进气管10和出气管3，进气管10和出气管3对角安装；筒体4内部两端分别安装有进气导流板6和出气导流板12，进气导流板6与进气管10相对应，出气导流板12和出气管3相对应，筒体4的内壁安装有折流板5；筒体4的轴向两端分别安装有进水封头2和出水封头8，进水封头2外端安装有进水管1，出水封头8外端安装有出水管9；进水封头2内部安装有进水端固定板13，出水封头8内部安装有出水端固定板7，进水端固定板13和出水端固定板7之间安装有换热管11，换热管11依次穿过进气导流板6、折流板5和出气导流板12；
出水端固定板7内部贯穿设置有出水孔701，出水端固定板7的内侧面安装有出水定位管702，出水定位管702伸入换热管11内部，换热管11、出水定位管702和出水孔701依次连通；
进水端固定板13内部设置有进水孔1301和滑动腔1302，进水孔1301与滑动腔1302相连通；滑动腔1302内部通过压紧弹簧1307安装有滑动环1304，滑动环1304一侧安装有进水定位管1305，进水定位管1305伸入换热管11内部，换热管11、进水定位管1305、滑动腔1302和进水孔1301依次连通。
作为可选的实施方式，进气导流板6和出气导流板12均采用弧形结构，且进气导流板6与进气管10的内端部相切，出气导流板12与出气管3的内端部相切，这样设置能够提高进气导流板6和出气导流板12对氢气的导流效果，保证氢气在筒体4内部流动平稳有序；
折流板5交错且螺旋分布在筒体4的内壁，这样设置能够利用折流板5使氢气形成涡流，保证氢气与换热管11充分接触，有助于提高氢气的换热效果；
出水定位管702的外径尺寸与换热管11的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证出水定位管702与换热管11充分接触，保证换热管11安装稳固性的同时，有助于提高换热管11和出水定位管702之间的密封性；
进水定位管1305的外径尺寸与换热管11的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证进水定位管1305与换热管11充分接触，保证换热管11安装稳固性的同时，有助于提高换热管11和进水定位管1305之间的密封性；
滑动环1304的外径尺寸与滑动腔1302的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动环1304在滑动腔1302内部滑动，辅助实现对换热管11的压紧固定；
滑动腔1302的内壁设置有滑槽1303，滑动环1304的径向两端安装有滑块1306，滑块1306与滑槽1303间隙配合，这样设置能够对滑动环1304起到导向和限位作用，保证滑动环1304在滑动腔1302内部滑动平稳。
采用上述结构，进行装置的安装时，将出水封头8安装在筒体4靠近进气管10的一端，将换热管11依次穿过出气导流板12、折流板5和进气导流板6，直至换热管11套装在出水定位管702外侧，将进水封头2安装在筒体4靠近出气管3的一端，使进水定位管1305插入换热管11内部，此时利用压紧弹簧1307的弹力，推动滑动环1304向滑动腔1302外部滑动，使滑动环1304对换热管11施加压力，从而实现对换热管11的压紧固定，装置整体拆装操作简单便捷，便于对装置进行维护检修；使用装置时，通过进水管1向进水封头2内部注入换热水，换热水依次通过进水孔1301、滑动腔1302和进水定位管1305进入换热管11内部，再依次经过出水定位管702和出水孔701进入出水封头8内部，最终通过出水管9排出，通过进气管10向筒体4内部注入氢气，氢气在筒体4内部流动，最终通过出气管3排出，在流动过程中氢气与换热水进行对向流动，通过换热管11实现换热水和氢气之间的换热，利用进气导流板6和出气导流板12分别对氢气进行进气导流和出气导流，能够保证氢气流动平稳有序，有助于提高氢气的换热效率；利用折流板5能够实现氢气流动的变向，能够延长氢气在筒体4内部的流动时间，有助于提高氢气的换热效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于加氢装置的高压换热器，包括筒体(4)，其特征在于：所述筒体(4)的径向两侧分别安装有进气管(10)和出气管(3)，所述进气管(10)和所述出气管(3)对角安装；所述筒体(4)内部两端分别安装有进气导流板(6)和出气导流板(12)，所述进气导流板(6)与所述进气管(10)相对应，所述出气导流板(12)和所述出气管(3)相对应，所述筒体(4)的内壁安装有折流板(5)；所述筒体(4)的轴向两端分别安装有进水封头(2)和出水封头(8)，所述进水封头(2)外端安装有进水管(1)，所述出水封头(8)外端安装有出水管(9)；所述进水封头(2)内部安装有进水端固定板(13)，所述出水封头(8)内部安装有出水端固定板(7)，所述进水端固定板(13)和所述出水端固定板(7)之间安装有换热管(11)，所述换热管(11)依次穿过所述进气导流板(6)、折流板(5)和出气导流板(12)；
所述出水端固定板(7)内部贯穿设置有出水孔(701)，所述出水端固定板(7)的内侧面安装有出水定位管(702)，所述出水定位管(702)伸入所述换热管(11)内部，所述换热管(11)、所述出水定位管(702)和所述出水孔(701)依次连通；
所述进水端固定板(13)内部设置有进水孔(1301)和滑动腔(1302)，所述进水孔(1301)与所述滑动腔(1302)相连通；所述滑动腔(1302)内部通过压紧弹簧(1307)安装有滑动环(1304)，所述滑动环(1304)一侧安装有进水定位管(1305)，所述进水定位管(1305)伸入所述换热管(11)内部，所述换热管(11)、所述进水定位管(1305)、所述滑动腔(1302)和所述进水孔(1301)依次连通。
2.根据权利要求1所述一种用于加氢装置的高压换热器，其特征在于：所述进气导流板(6)和所述出气导流板(12)均采用弧形结构，且所述进气导流板(6)与所述进气管(10)的内端部相切，所述出气导流板(12)与所述出气管(3)的内端部相切。
3.根据权利要求1所述一种用于加氢装置的高压换热器，其特征在于：所述折流板(5)交错且螺旋分布在所述筒体(4)的内壁。
4.根据权利要求1所述一种用于加氢装置的高压换热器，其特征在于：所述出水定位管(702)的外径尺寸与所述换热管(11)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种用于加氢装置的高压换热器，其特征在于：所述进水定位管(1305)的外径尺寸与所述换热管(11)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种用于加氢装置的高压换热器，其特征在于：所述滑动环(1304)的外径尺寸与所述滑动腔(1302)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
7.根据权利要求6所述一种用于加氢装置的高压换热器，其特征在于：所述滑动腔(1302)的内壁设置有滑槽(1303)，所述滑动环(1304)的径向两端安装有滑块(1306)，所述滑块(1306)与所述滑槽(1303)间隙配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820492833.8U CN208139900U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种用于加氢装置的高压换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820492833.8U CN208139900U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种用于加氢装置的高压换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208139900U true CN208139900U (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64292161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820492833.8U Expired - Fee Related CN208139900U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种用于加氢装置的高压换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208139900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113431683A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-24 | 南京航空航天大学 | 一种航空发动机紧凑型三通流换热器 |
-
2018
- 2018-04-09 CN CN201820492833.8U patent/CN208139900U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113431683A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-24 | 南京航空航天大学 | 一种航空发动机紧凑型三通流换热器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208139900U (zh) | 一种用于加氢装置的高压换热器 | |
| CN103691260A (zh) | 一种湿法脱硫的热回收节水系统及其工艺 | |
| CN204923960U (zh) | 大型立式高效螺旋折流板换热器 | |
| CN101078532B (zh) | 一种利用硫酸生产低温余热进行供暖的装置 | |
| CN206439810U (zh) | 一种疏水扩容器乏汽回收系统 | |
| CN201074869Y (zh) | 一种利用硫酸生产低温余热进行供暖的装置 | |
| CN203803374U (zh) | 湿式催化氧化脱硫脱硝装置 | |
| CN211936938U (zh) | 一种利用蒸汽与电混合加热的反应釜 | |
| CN206055582U (zh) | 一种合成氨用插入式废热锅炉 | |
| CN209456386U (zh) | 一种天然气增效用混合装置 | |
| CN2415821Y (zh) | 液体用涡流脱气器 | |
| CN206369489U (zh) | 二次蒸汽的换热器 | |
| CN207703077U (zh) | 换热器在线清洗系统 | |
| CN113339770A (zh) | 用于磺化过程的集约节能型三氧化硫气体冷却系统及其冷却方法 | |
| CN207894265U (zh) | 一种设置有节流装置的真空泵 | |
| CN215233282U (zh) | 火电厂湿法脱硫大直径单塔旋流系统 | |
| CN213901125U (zh) | 空气预加热系统 | |
| CN220824662U (zh) | 降低尾气制氢变换气含水装置 | |
| CN104197736A (zh) | 溶剂再生塔塔顶冷凝系统及所用的板壳式换热器 | |
| CN204987070U (zh) | 用于组合式空气预热器的空气通道跨接结构 | |
| CN220016394U (zh) | 一种焦炉煤气专用输送管道 | |
| CN210892817U (zh) | 一种具有超耐腐蚀性高的钎焊换热器 | |
| CN219744719U (zh) | 一种废旧轮胎裂解炭粉的造粒水加热装置 | |
| CN213238547U (zh) | 一种利用蒸汽余热的换热器 | |
| CN220379639U (zh) | 一种汽包炉水的循环利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181123 |