CN216321458U - 一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,包括安装架,还包括设置于安装架上端用于驱动上下移动进行搅拌的上下驱动安装结构、设置于上下驱动安装结构内与上下驱动安装结构转动连接的搅拌安装座、两组对称设置并且上端伸入搅拌安装座内与搅拌安装座转动连接的搅拌桨结构、设置于上下驱动安装结构内分别与两组搅拌桨结构转动连接的搅拌驱动装置和设置于上下驱动安装结构下方并且与安装架可拆卸连接的可移动搅拌罐结构,所述上下驱动安装结构下端设置有与可移动搅拌罐结构上端可拆卸连接的保护盖,所述上下驱动安装结构和搅拌驱动装置分别与一控制装置信号连接。通过本实用新型能够有效提高生产效率和搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷原料加工领域,尤其涉及一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器。
背景技术
作为一种新兴的废料处理方法,通过建筑废料制造人造石材是一种环保、高效的处理方法,其解决现代建筑尾料的循环利用,提高了人造石英石板材的性能,物理性能更好,且板材更平整更美观、使用寿命更长。
其主要是采用聚合物不饱和树脂作为胶黏剂,通过加入高吸附能力的活性炭粉体材料及回收建筑尾料制成的颗粒材料作为填料,在其它人造石基层材料和辅助助剂的帮助下,先后通过模具抽真空、高频振动、真空压制、中温养护制成方料或者毛板,最后经切割、定厚、打磨、抛光,制得室内家居用环保型人造石板材。
作为石粉、碳粉、树脂的分散工具,现在采用的搅拌装置采用单轴安装搅拌叶的方式对原料进行搅拌,原料搅拌的效果较差而且效率低。同时,现有的原料搅拌装置在搅拌物料后,卸料不方便,同时装置的清洁不便,影响生产效率。从而需要一种人造石材的粉体、聚合物原料搅拌用双行星搅拌器以满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,能够有效提高生产效率和搅拌效果。
为实现该目的,提供了一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,包括安装架,还包括设置于安装架上端用于驱动上下移动进行搅拌的上下驱动安装结构、设置于上下驱动安装结构内与上下驱动安装结构转动连接的搅拌安装座、两组对称设置并且上端伸入搅拌安装座内与搅拌安装座转动连接的搅拌桨结构、设置于上下驱动安装结构内分别与两组搅拌桨结构转动连接的搅拌驱动装置和设置于上下驱动安装结构下方并且与安装架可拆卸连接的可移动搅拌罐结构,所述上下驱动安装结构下端设置有与可移动搅拌罐结构上端可拆卸连接的保护盖,所述上下驱动安装结构和搅拌驱动装置分别与一控制装置信号连接。
优选地,所述上下驱动安装结构包括设置于安装架上的第一驱动电机、处置设置并且与第一驱动电机连接的丝杆结构和设置于丝杆结构下端的上下驱动安装座,所述搅拌安装座和搅拌驱动装置均设置于上下驱动安装座内,所述驱动电机与控制装置信号连接。
优选地,所述上下驱动安装座外侧壁上设置有上下移动滑块,所述安装架对应设置有与上下移动滑块滑动连接用于上下驱动安装座运动导向的滑槽,所述滑槽垂直设置。
优选地,所述搅拌驱动装置包括固定于上下驱动安装座内的第二驱动电机和与第二驱动电机连接的驱动轴,所述驱动轴与第二驱动电机连接端的相对端深入到搅拌安装座内并且设置有分别与两组搅拌桨结构啮合的第一齿轮,所述第二驱动电机与控制装置信号连接。
优选地,所述驱动轴上还设置有第二齿轮,所述第二齿轮通过第三齿轮与搅拌安装座内侧壁上的锯齿啮合形成用于带动搅拌桨结构整体转动的搅拌安装座转动结构。
优选地,所述搅拌桨结构包括与第一齿轮啮合的第四齿轮、上端与第四齿轮连接并且侧壁与搅拌安装座下端转动连接的搅拌轴、设置于搅拌轴下端的下层搅拌叶、设置于搅拌轴上下层搅拌叶上方的中层搅拌叶和设置于搅拌轴上中层搅拌叶上方的上层搅拌叶。
优选地,所述下层搅拌叶的下端沿搅拌转动方向超前于下层搅拌叶的上端,所述中层搅拌叶垂直设置,所述上层搅拌叶的上端沿搅拌转动方向超前于上层搅拌叶的下端。
优选地,所述可移动搅拌罐结构包括移动安装座、设置于移动安装座上端的搅拌罐、设置于移动安装座下方的移动轮和设置于移动安装座上用于推动的推杆,所述移动安装座上设置推杆一侧的相对侧设置有用于插入安装架进行定位的定位杆,所述安装架对应设置有与定位杆配合的插孔,所述搅拌罐上端设置用于搅拌桨结构插入的开口。
优选地,所述保护盖下端设置有用于搅拌罐上端插入进行密封的密封槽,所述保护盖上设置有至少一个用于搅拌观察的观察口,所述观察口上设置有密封玻璃板。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:
在本实用新型中通过控制装置控制上下驱动安装结构和搅拌驱动装置进行配合工作驱动两组搅拌桨结构工作,同时设置可移动搅拌罐结构,使得能够有效提高生产效率和搅拌效果,方便搅拌罐清理。在本实用新型中设置可移动搅拌罐结构使得将搅拌好的原料推走后,能够将载有没有搅拌原料的可移动搅拌罐结构通过定位杆与安装架固定进行快速的下一轮搅拌,提高工作效率及卸料转移速度。在本实用新型中通过设置搅拌安装座使得搅拌桨结构在转动的同时能够在搅拌罐内整体转动提高搅拌质量。在本实用新型中通过设置三层搅拌叶能够有效配合进行搅拌提高搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的保护盖俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,包括安装架1,还包括设置于安装架1上端用于驱动上下移动进行搅拌的上下驱动安装结构2、设置于上下驱动安装结构2内与上下驱动安装结构2转动连接的搅拌安装座5、两组对称设置并且上端伸入搅拌安装座5内与搅拌安装座5转动连接的搅拌桨结构7、设置于上下驱动安装结构2内分别与两组搅拌桨结构7转动连接的搅拌驱动装置3和设置于上下驱动安装结构2下方并且与安装架1可拆卸连接的可移动搅拌罐结构8,上下驱动安装结构2下端设置有与可移动搅拌罐结构8上端可拆卸连接的保护盖4,上下驱动安装结构2和搅拌驱动装置3分别与一控制装置信号连接。在本实施例中,控制装置可以为PLC以提高控制精度。
上下驱动安装结构2包括设置于安装架1上的第一驱动电机21、处置设置并且与第一驱动电机21连接的丝杆结构22和设置于丝杆结构22下端的上下驱动安装座23,搅拌安装座5和搅拌驱动装置3均设置于上下驱动安装座23内,驱动电机21与控制装置信号连接。上下驱动安装座23外侧壁上设置有上下移动滑块24,安装架1对应设置有与上下移动滑块24滑动连接用于上下驱动安装座23运动导向的滑槽11,滑槽11垂直设置。在本实施例中,滑槽11的设置使得,上下驱动安装座23在丝杆结构22的带动下能够稳定的进行上下运动,保证保护盖4与搅拌罐82连接稳定,提高密封性。
搅拌驱动装置3包括固定于上下驱动安装座23内的第二驱动电机31和与第二驱动电机31连接的驱动轴32,驱动轴32与第二驱动电机31连接端的相对端深入到搅拌安装座5内并且设置有分别与两组搅拌桨结构7啮合的第一齿轮34,第二驱动电机31与控制装置信号连接。驱动轴32上还设置有第二齿轮33,第二齿轮33通过第三齿轮6与搅拌安装座5内侧壁上的锯齿啮合形成用于带动搅拌桨结构7整体转动的搅拌安装座转动结构。在本实施例中,搅拌安装座5在第二齿轮33及第三齿轮6的配合驱动下,带动搅拌桨结构7在搅拌罐82内整体转动能够有效提高搅拌的效果。第三齿轮6通过安装轴与上下驱动安装座23连接。
搅拌桨结构7包括与第一齿轮34啮合的第四齿轮71、上端与第四齿轮71连接并且侧壁与搅拌安装座5下端转动连接的搅拌轴72、设置于搅拌轴72下端的下层搅拌叶75、设置于搅拌轴72上下层搅拌叶75上方的中层搅拌叶74和设置于搅拌轴72上中层搅拌叶74上方的上层搅拌叶73。下层搅拌叶75的下端沿搅拌转动方向超前于下层搅拌叶75的上端,中层搅拌叶74垂直设置,上层搅拌叶73的上端沿搅拌转动方向超前于上层搅拌叶73的下端。在本实施例中,下层搅拌叶75的设置使得能够有效将搅拌罐82内底层原料向上翻,上层搅拌叶73的设置使得能够有效将搅拌罐82上层的原料下压的同时能够有效减少飞溅,中层搅拌叶74可以设置若干个便于原料穿过的搅拌孔,从而通过三层搅拌叶能够有效提高搅拌效果。
可移动搅拌罐结构8包括移动安装座81、设置于移动安装座81上端的搅拌罐82、设置于移动安装座81下方的移动轮83和设置于移动安装座81上用于推动的推杆84,移动安装座81上设置推杆84一侧的相对侧设置有用于插入安装架1进行定位的定位杆85,安装架1对应设置有与定位杆85配合的插孔,搅拌罐82上端设置用于搅拌桨结构7插入的开口。保护盖4下端设置有用于搅拌罐82上端插入进行密封的密封槽42,保护盖4上设置有至少一个用于搅拌观察的观察口41,观察口41上设置有密封玻璃板。在本实施例中,保护盖4上观察口41可以设置一个或两个或三个或四个。密封槽42可以设置橡胶层以提高密封效果。推杆84上设置有把手。移动轮83设置有可制动轮。
在本实施例中,工作时,将载有原料的可移动搅拌罐结构8推动,通过定位杆85与安装架1定位固定,然后通过控制装置控制第一驱动电机21工作将搅拌桨结构7下压,使得搅拌桨结构7伸入到搅拌罐82内,保护盖4与搅拌罐82连接进行密封后,便能够控制第二驱动电机31工作进行搅拌。在搅拌完成后控制第二驱动电机31进行缓慢转动,通过第一驱动电机21将搅拌桨结构7提起,在达到设定位置后,控制第一驱动电机21和第二驱动电机31停止工作,便能够将可移动搅拌罐结构8拖走,将载有原料的另一个可移动搅拌罐结构8通过定位杆85与安装架1定位固定进行下一轮搅拌,从而通过本实用新型能够有效提高生产效率和搅拌效果。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,包括安装架(1),其特征在于,还包括设置于安装架(1)上端用于驱动上下移动进行搅拌的上下驱动安装结构(2)、设置于上下驱动安装结构(2)内与上下驱动安装结构(2)转动连接的搅拌安装座(5)、两组对称设置并且上端伸入搅拌安装座(5)内与搅拌安装座(5)转动连接的搅拌桨结构(7)、设置于上下驱动安装结构(2)内分别与两组搅拌桨结构(7)转动连接的搅拌驱动装置(3)和设置于上下驱动安装结构(2)下方并且与安装架(1)可拆卸连接的可移动搅拌罐结构(8),所述上下驱动安装结构(2)下端设置有与可移动搅拌罐结构(8)上端可拆卸连接的保护盖(4),所述上下驱动安装结构(2)和搅拌驱动装置(3)分别与一控制装置信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,其特征在于,所述上下驱动安装结构(2)包括设置于安装架(1)上的第一驱动电机(21)、处置设置并且与第一驱动电机(21)连接的丝杆结构(22)和设置于丝杆结构(22)下端的上下驱动安装座(23),所述搅拌安装座(5)和搅拌驱动装置(3)均设置于上下驱动安装座(23)内,所述驱动电机(21)与控制装置信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,其特征在于,所述上下驱动安装座(23)外侧壁上设置有上下移动滑块(24),所述安装架(1)对应设置有与上下移动滑块(24)滑动连接用于上下驱动安装座(23)运动导向的滑槽(11),所述滑槽(11)垂直设置。
4.根据权利要求2所述的一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,其特征在于,所述搅拌驱动装置(3)包括固定于上下驱动安装座(23)内的第二驱动电机(31)和与第二驱动电机(31)连接的驱动轴(32),所述驱动轴(32)与第二驱动电机(31)连接端的相对端深入到搅拌安装座(5)内并且设置有分别与两组搅拌桨结构(7)啮合的第一齿轮(34),所述第二驱动电机(31)与控制装置信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,其特征在于,所述驱动轴(32)上还设置有第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)通过第三齿轮(6)与搅拌安装座(5)内侧壁上的锯齿啮合形成用于带动搅拌桨结构(7)整体转动的搅拌安装座转动结构。
6.根据权利要求4或5所述的一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,其特征在于,所述搅拌桨结构(7)包括与第一齿轮(34)啮合的第四齿轮(71)、上端与第四齿轮(71)连接并且侧壁与搅拌安装座(5)下端转动连接的搅拌轴(72)、设置于搅拌轴(72)下端的下层搅拌叶(75)、设置于搅拌轴(72)上下层搅拌叶(75)上方的中层搅拌叶(74)和设置于搅拌轴(72)上中层搅拌叶(74)上方的上层搅拌叶(73)。
7.根据权利要求6所述的一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,其特征在于,所述下层搅拌叶(75)的下端沿搅拌转动方向超前于下层搅拌叶(75)的上端,所述中层搅拌叶(74)垂直设置,所述上层搅拌叶(73)的上端沿搅拌转动方向超前于上层搅拌叶(73)的下端。
8.根据权利要求1所述的一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,其特征在于,所述可移动搅拌罐结构(8)包括移动安装座(81)、设置于移动安装座(81)上端的搅拌罐(82)、设置于移动安装座(81)下方的移动轮(83)和设置于移动安装座(81)上用于推动的推杆(84),所述移动安装座(81)上设置推杆(84)一侧的相对侧设置有用于插入安装架(1)进行定位的定位杆(85),所述安装架(1)对应设置有与定位杆(85)配合的插孔,所述搅拌罐(82)上端设置用于搅拌桨结构(7)插入的开口。
9.根据权利要求8所述的一种人造石材原料搅拌用双行星搅拌器,其特征在于,所述保护盖(4)下端设置有用于搅拌罐(82)上端插入进行密封的密封槽(42),所述保护盖(4)上设置有至少一个用于搅拌观察的观察口(41),所述观察口(41)上设置有密封玻璃板。
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