CN216321205U - 一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,包括底板,所述底板的顶端安装有侧板,且侧板的顶端安装有顶板,所述顶板顶端的一侧安装有旋转电机,所述顶板的底端安装有螺纹杆,且螺纹杆外侧的螺纹处套接有螺纹套,所述螺纹套的一侧设置有驱动机构。本实用新型通过旋转电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆外壁上的外螺纹和螺纹套内部的内螺纹相互匹配,随着螺纹杆旋转以便带动螺纹套沿着螺纹杆做上下升降运动,以便带动支撑板同步升降,同时带动搅拌轴同步升降,以便对搅拌叶的搅拌混合范围进行调节,以确保混合的充分性和全面性,使得搅拌混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置。
背景技术
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维,氨纶的生产方法有四种,包括干法溶液纺丝,湿法溶液纺丝,化学反应法,熔融纺丝法,氨纶丝在生产过程中经常会产出大量的氨纶废丝,为了防止氨纶废丝被浪费,可对氨纶废丝进行溶解再利用,在此过程中需要使用到干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,以提高氨纶的生产效率;
现有的干纺氨纶废丝溶解搅拌装置在使用时搅拌叶搅拌方式较为单一,不便对搅拌范围进行调节,因此在使用时,存在搅拌不均的问题,继而影响搅拌效果,因此,需要根据上述情况,提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的装置搅拌不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,包括底板,所述底板的顶端安装有侧板,且侧板的顶端安装有顶板,所述顶板顶端的一侧安装有旋转电机,所述顶板的底端安装有螺纹杆,且螺纹杆外侧的螺纹处套接有螺纹套,所述螺纹套的一侧设置有驱动机构,所述底板顶端远离侧板的一侧安装有过滤筒,且过滤筒的一侧设置有筛分机构。
使用本技术方案的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置时,通过螺纹杆和螺纹套相互配合,以便带动搅拌轴上下运动,以便对氨纶废丝的搅拌范围进行调节,以确保搅拌混合的充分性和均匀性。
优选的,所述螺纹杆的外壁上设置有外螺纹,所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆和螺纹套通过螺纹的啮合构成螺纹连接。
优选的,所述过滤筒的内部安装有过滤网,且过滤网的一侧安装有连接板,所述连接板一侧的两端均安装有伸缩筒,且伸缩筒的一侧均与过滤筒的内壁相连接,所述过滤网的一侧安装有复位弹簧,且复位弹簧的一端与过滤筒的内壁相连接,所述过滤筒的顶端安装有搅拌罐。过滤网对氨纶废丝进行过滤,以便提高氨纶废丝的利用效率。
优选的,所述搅拌罐的底端安装有出料管,所述搅拌罐的内部安装有搅拌轴,且搅拌轴的外侧均匀套接有安装套,所述安装套的两侧均安装有搅拌叶,所述搅拌叶上均匀设置有通孔,所述搅拌轴的底端安装有清扫架,且清扫架的两侧皆均匀设置有清扫刷。搅拌叶旋转,对氨纶废丝和溶解剂进行充分的搅拌混合,以便氨纶废丝进行充分的溶解,接着通过清扫架和清扫刷旋转,以便对搅拌罐的内壁进行清扫,防止氨纶废丝粘接在内壁上。
优选的,所述通孔的截面为四边形设计,所述通孔在搅拌叶上设置有三组。
优选的,所述驱动机构包括支撑板,且支撑板设置于螺纹套的一侧,所述支撑板的底端安装有驱动电机,且驱动电机的顶端通过联轴器安装有驱动轴,所述驱动轴的顶端安装有主动轴,且主动轴的外侧套设有主动轮,所述主动轮一侧的支撑板的底端安装有从动轮,且从动轮和主动轮之间连接有驱动带,所述从动轮的底端安装有从动轴,且从动轴的底端与搅拌轴的顶端相连接。
优选的,所述筛分机构包括微型电机,且微型电机设置于过滤筒的一侧,所述微型电机的输出端通过联轴器安装有机轴,所述微型电机下方的过滤筒的外侧安装有转盘,且转盘的一端安装有连接轴,所述连接轴和机轴之间连接有皮带,所述转盘的外侧均匀安装有凸轮,所述凸轮的一侧安装有凸块,且凸块的一端与过滤网的一侧相连接。微型电机工作,使得转盘和凸轮旋转,以便通过凸轮与凸块相互配合,以便推动过滤网左右运动,对氨纶废丝进行充分的筛分,提高过滤效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该干纺氨纶废丝溶解搅拌装置不仅便于调节搅拌范围,搅拌更加均匀,还便于高效过滤氨纶废丝,而且便于装置内部清洁;
(1)通过驱动电机带动驱动轴和主动轴旋转,即带动主动轮和驱动带同步旋转,使得从动轴旋转,以便带动搅拌轴进行旋转,即搅拌叶进行转动,对搅拌罐中的氨纶废丝和溶剂进行充分的搅拌混合,以便将溶剂和氨纶废丝充分混合溶解,同时通过旋转电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆外壁上的外螺纹和螺纹套内部的内螺纹相互匹配,随着螺纹杆旋转以便带动螺纹套沿着螺纹杆做上下升降运动,以便带动支撑板同步升降,同时带动搅拌轴同步升降,以便对搅拌叶的搅拌混合范围进行调节,以确保混合的充分性和全面性,使得搅拌混合更加均匀;
(2)通过出料管将溶解后的氨纶废丝落入到过滤网上,以便通过过滤网对氨纶废丝进行过滤处理,接着通过微型电机带动机轴旋转,以便皮带和连接轴同步旋转,即带动转盘和凸轮同步旋转,通过凸轮和凸块相互接触,以便推动凸块左右运动,即推动过滤网同步运动,推动连接板收缩,在复位弹簧的弹力作用下以便推动过滤网左右运动,以便对氨纶废丝进行筛分,提高氨纶废丝的过滤效率,同时,可以防止滤孔堵塞;
(3)通过搅拌轴旋转,以便带动清扫架同步旋转,即带动清扫刷同步旋转,通过清扫刷的与搅拌罐的内壁相接触,以便对搅拌罐的内壁进行清扫,防止氨纶废丝粘接在搅拌罐的内壁上,便于清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的驱动机构结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处结构示意图。
图中的附图标记说明:1、底板;2、侧板;3、螺纹杆;4、旋转电机;5、螺纹套;6、顶板;7、驱动机构;701、支撑板;702、驱动电机;703、驱动轴;704、主动轴;705、主动轮;706、驱动带;707、从动轮;708、从动轴;8、搅拌轴;9、搅拌罐;10、过滤筒;11、筛分机构;1101、微型电机;1102、机轴;1103、皮带;1104、连接轴;1105、转盘;1106、凸轮;1107、凸块;12、过滤网;13、连接板;14、复位弹簧;15、伸缩筒;16、搅拌叶;17、安装套;18、通孔;19、清扫架;20、清扫刷;21、出料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,包括底板1,底板1的顶端安装有侧板2,且侧板2的顶端安装有顶板6,顶板6顶端的一侧安装有旋转电机4,该旋转电机4的型号为Y160M1-2,该旋转电机4通过导线连接市电,顶板6的底端安装有螺纹杆3,且螺纹杆3外侧的螺纹处套接有螺纹套5;
螺纹杆3的外壁上设置有外螺纹,螺纹套5的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆3和螺纹套5通过螺纹的啮合构成螺纹连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,旋转电机4带动螺纹杆3旋转,螺纹杆3外壁上的外螺纹和螺纹套5内部的内螺纹相互匹配,以便螺纹套5沿着螺纹杆3做上下升降运动,带动支撑板701和搅拌轴8同步升降,以便对搅拌叶16的搅拌混合范围进行调节,以确保混合的充分性和全面性,使得搅拌混合更加均匀;
螺纹套5的一侧设置有驱动机构7;
驱动机构7包括支撑板701,且支撑板701设置于螺纹套5的一侧,支撑板701的底端安装有驱动电机702,该驱动电机702的型号为Y90S-2,该驱动电机702通过导线连接有市电,且驱动电机702的顶端通过联轴器安装有驱动轴703,驱动轴703的顶端安装有主动轴704,且主动轴704的外侧套设有主动轮705,主动轮705一侧的支撑板701的底端安装有从动轮707,且从动轮707和主动轮705之间连接有驱动带706,从动轮707的底端安装有从动轴708,且从动轴708的底端与搅拌轴8的顶端相连接;
具体的,如图1和图3所示,使用时,驱动电机702带动驱动轴703和主动轴704旋转,即带动主动轮705和驱动带706同步旋转,使得从动轴708旋转,以便带动搅拌轴8进行旋转,即搅拌叶16进行转动,对搅拌罐9中的氨纶废丝和溶剂进行充分的搅拌混合,以便将溶剂和氨纶废丝充分混合溶解;
底板1顶端远离侧板2的一侧安装有过滤筒10;
过滤筒10的内部安装有过滤网12,且过滤网12的一侧安装有连接板13,连接板13一侧的两端均安装有伸缩筒15,且伸缩筒15的一侧均与过滤筒10的内壁相连接,过滤网12的一侧安装有复位弹簧14,且复位弹簧14的一端与过滤筒10的内壁相连接,过滤筒10的顶端安装有搅拌罐9;
搅拌罐9的底端安装有出料管21,搅拌罐9的内部安装有搅拌轴8,且搅拌轴8的外侧均匀套接有安装套17,安装套17的两侧均安装有搅拌叶16,搅拌叶16上均匀设置有通孔18;
通孔18的截面为四边形设计,通孔18在搅拌叶16上设置有三组;
具体的,如图2和图4所示,使用时,通过出料管21以便将溶解后的氨纶废丝落到过滤网12上,对氨纶废丝进行过滤,以便提高氨纶废丝的利用效率,同时过滤网12左右运动,以便推动伸缩筒15同步运动,同时挤压复位弹簧14收缩,以便对氨纶废丝进行充分的过滤,接着通过搅拌叶16旋转,以便对氨纶废丝进行充分的搅拌混合,同时通过在搅拌叶16上设置了通孔18,以便提高与空气的接触速率,提高搅拌效率;
搅拌轴8的底端安装有清扫架19,且清扫架19的两侧皆均匀设置有清扫刷20;
具体的,如图2和图4所示,使用时,通过搅拌轴8旋转,以便带动清扫架19和清扫刷20同步旋转,以便通过清扫刷20与搅拌罐9的内壁相接触,对搅拌罐9的内壁进行清扫;
且过滤筒10的一侧设置有筛分机构11;
筛分机构11包括微型电机1101,该微型电机1101的型号为M403239,该微型电机1101通过导线连接有市电,且微型电机1101设置于过滤筒10的一侧,微型电机1101的输出端通过联轴器安装有机轴1102,微型电机1101下方的过滤筒10的外侧安装有转盘1105,且转盘1105的一端安装有连接轴1104,连接轴1104和机轴1102之间连接有皮带1103,转盘1105的外侧均匀安装有凸轮1106,凸轮1106的一侧安装有凸块1107,且凸块1107的一端与过滤网12的一侧相连接;
具体的,如图2和图5所示,使用时,微型电机1101带动机轴1102旋转,以便皮带1103和连接轴1104同步旋转,即带动转盘1105和凸轮1106同步旋转,通过凸轮1106和凸块1107相互接触,以便推动凸块1107左右运动,即推动过滤网12左右运动,以便对氨纶废丝进行筛分,提高氨纶废丝的过滤效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将氨纶废丝和溶解剂倒入搅拌罐9中,接着打开驱动电机702带动驱动轴703和主动轴704旋转,从而带动主动轮705和驱动带706同步旋转,继而带动从动轴708旋转和搅拌轴8进行旋转,带动搅拌叶16旋转,对搅拌罐9中的氨纶废丝和溶剂进行充分的搅拌混合,同时在搅拌叶16上设置了多组通孔18,加速空气流通,继而提高搅拌效率;
其次,打开旋转电机4带动螺纹杆3旋转,螺纹杆3和螺纹套5螺纹连接,从而随着螺纹杆3旋转会带动螺纹套5沿着螺纹杆3做上下升降运动,继而带动支撑板701同步升降,即带动搅拌轴8同步升降,从而对搅拌叶16的搅拌混合范围进行调节,同时通过搅拌轴8旋转带动清扫架19和清扫刷20同步旋转,继而通过清扫刷20与搅拌罐9的内壁相接触,继而对搅拌罐9的内壁进行清扫;
最后,出料管21将溶解后的氨纶废丝落入到过滤网12上,接着打开微型电机1101带动机轴1102和皮带1103旋转,从而带动连接轴1104和转盘1105同步旋转,即带动凸轮1106进行旋转,凸轮1106旋转过程中和凸块1107相互接触,从而推动凸块1107左右运动,即推动过滤网12同步运动,以便对氨纶废丝进行筛分过滤,提高氨纶废丝的利用率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有侧板(2),且侧板(2)的顶端安装有顶板(6),所述顶板(6)顶端的一侧安装有旋转电机(4),所述顶板(6)的底端安装有螺纹杆(3),且螺纹杆(3)外侧的螺纹处套接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的一侧设置有驱动机构(7),所述底板(1)顶端远离侧板(2)的一侧安装有过滤筒(10),且过滤筒(10)的一侧设置有筛分机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)的外壁上设置有外螺纹,所述螺纹套(5)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆(3)和螺纹套(5)通过螺纹的啮合构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,其特征在于:所述过滤筒(10)的内部安装有过滤网(12),且过滤网(12)的一侧安装有连接板(13),所述连接板(13)一侧的两端均安装有伸缩筒(15),且伸缩筒(15)的一侧均与过滤筒(10)的内壁相连接,所述过滤网(12)的一侧安装有复位弹簧(14),且复位弹簧(14)的一端与过滤筒(10)的内壁相连接,所述过滤筒(10)的顶端安装有搅拌罐(9)。
4.根据权利要求3所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(9)的底端安装有出料管(21),所述搅拌罐(9)的内部安装有搅拌轴(8),且搅拌轴(8)的外侧均匀套接有安装套(17),所述安装套(17)的两侧均安装有搅拌叶(16),所述搅拌叶(16)上均匀设置有通孔(18),所述搅拌轴(8)的底端安装有清扫架(19),且清扫架(19)的两侧皆均匀设置有清扫刷(20)。
5.根据权利要求4所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,其特征在于:所述通孔(18)的截面为四边形设计,所述通孔(18)在搅拌叶(16)上设置有三组。
6.根据权利要求1所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括支撑板(701),且支撑板(701)设置于螺纹套(5)的一侧,所述支撑板(701)的底端安装有驱动电机(702),且驱动电机(702)的顶端通过联轴器安装有驱动轴(703),所述驱动轴(703)的顶端安装有主动轴(704),且主动轴(704)的外侧套设有主动轮(705),所述主动轮(705)一侧的支撑板(701)的底端安装有从动轮(707),且从动轮(707)和主动轮(705)之间连接有驱动带(706),所述从动轮(707)的底端安装有从动轴(708),且从动轴(708)的底端与搅拌轴(8)的顶端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置,其特征在于:所述筛分机构(11)包括微型电机(1101),且微型电机(1101)设置于过滤筒(10)的一侧,所述微型电机(1101)的输出端通过联轴器安装有机轴(1102),所述微型电机(1101)下方的过滤筒(10)的外侧安装有转盘(1105),且转盘(1105)的一端安装有连接轴(1104),所述连接轴(1104)和机轴(1102)之间连接有皮带(1103),所述转盘(1105)的外侧均匀安装有凸轮(1106),所述凸轮(1106)的一侧安装有凸块(1107),且凸块(1107)的一端与过滤网(12)的一侧相连接。
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CN202122959900.7U CN216321205U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种干纺氨纶废丝溶解搅拌装置 |
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CN116121913A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-05-16 | 连云港宏润再生资源有限公司 | 一种氨纶废丝高效再生氨纶丝一体化生产系统及处理方法 |
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122959900.7U patent/CN216321205U/zh active Active
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