CN216321195U - 一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置包括混合罐，所述混合罐底端固定装有多个支腿，所述混合罐顶端固定装有加料管，底端固定装有排料管，所述混合罐外侧缠绕外加热管，内侧固定装有内加热管，所述外加热管一端固定穿过混合罐与内加热管连接，所述内加热管底端固定穿过混合罐底端，所述混合罐上固定装有搅拌装置，所述内加热管呈螺旋状，且与搅拌装置滑动相抵，本实用新型公开一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，能够解决现有加热器加热，由于接触面较小，使得加热效率较低的问题。

Description

一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置

技术领域

本实用新型涉及丙酰乙酸甲酯试剂生产技术领域，具体涉及一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置。

背景技术

丙酰乙酸甲酯又叫3-氧代戊酸甲酯,属于β-酮酸酯(β-keto esters)，是多种药物的重要有机合成中间体，由锌箔、四氢呋喃和CuBr加热到35℃，滴加溴乙酸甲酯，混合搅拌反应后，开始滴加丙腈，滴加完毕后，继续混合搅拌后，冷却到0℃，滴加10％硫酸溶液，维持pH＝3～4，进行强烈搅拌，反应液加乙酸乙酯，分层之后，真空蒸馏得丙酰乙酸甲酯。

现有的丙酰乙酸甲酯试剂生产时，在搅拌箱底端设置加热器进行加热，由于试剂反应对温度要求较高，加热器的温度不能超过35℃，不然容易使试剂局部温度过高，破坏反应进行，采用加热器加热，由于接触面较小，使得加热效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，能够解决现有加热器加热，由于接触面较小，使得加热效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，包括混合罐，所述混合罐底端固定装有多个支腿，所述混合罐顶端固定装有加料管，底端固定装有排料管，所述混合罐外侧缠绕外加热管，内侧固定装有内加热管，所述外加热管一端固定穿过混合罐与内加热管连接，所述内加热管底端固定穿过混合罐底端，所述混合罐上固定装有搅拌装置。

优选的技术方案，所述内加热管呈螺旋状，且与搅拌装置滑动相抵。

优选的技术方案，所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机上固定装有连接件，所述连接件一端与混合罐顶端固定，所述驱动电机输出端固定装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定装有多组搅拌棒。

优选的技术方案，所述搅拌棒顶端铰链连接有延长杆，所述延长杆与内加热管滑动相抵。

优选的技术方案，所述搅拌棒和延长杆上都固定装有安装板，所述安装板之间固定装有多个弹簧。

优选的技术方案，所述混合罐底端呈圆顶型，且由透明材质制成。

(三)有益效果

本实用新型公开一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，具有以下优点：

向外加热管中通入35℃的液体，在外加热管和内加热管中循环流通，对混合罐中的试剂进行加热，可以精准控制温度，避免温度过高破坏反应，内加热管和外加热管同时加热，提高加热效率，同时外加热管也可以起到保温的作用。

其中，在需要冷却到0℃时，箱外加热管中通入0℃的冷却液，可以对试剂进行快速冷却。

其中，搅拌棒随搅拌轴转动，对试剂进行混合，且延长杆可以增加搅拌半径，提高搅拌效率，同时延长杆沿着搅拌棒转动，在于内加热管接触时，会随着内加热管螺旋转动，在增加搅拌半径的同时，不会与内加热管发生干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体示意图；

图2是本实用新型实施例的剖切示意图；

图3是本实用新型实施例的延长杆示意图。

其中：1混合罐、2支腿、3加料管、4排料管、5外加热管、6内加热管、7搅拌装置、8驱动电机、9连接件、10搅拌轴、11搅拌棒、12延长杆、13安装板、14弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置包括混合罐1，所述混合罐1底端固定装有多个支腿2，所述混合罐1顶端固定装有加料管3，底端固定装有排料管4，所述混合罐1外侧缠绕外加热管5，内侧固定装有内加热管6，所述外加热管5一端固定穿过混合罐1与内加热管6连接，所述内加热管6底端固定穿过混合罐1底端，所述混合罐1上固定装有搅拌装置7，其中，外接水泵向外加热管5中通入35℃的液体，在外加热管5和内加热管6中循环流通，对混合罐1中的试剂进行加热，可以精准控制温度，内加热管6和外加热管5同时加热，提高加热效率，在需要冷却到0℃时，通入0℃的冷却液，可以对试剂进行快速冷却。

内加热管6呈螺旋状，且与搅拌装置7滑动相抵，增加热传导的面积，增加加热或降温的效率。

搅拌装置7包括驱动电机8，所述驱动电机8上固定装有连接件9，所述连接件9一端与混合罐1顶端固定，所述驱动电机8输出端固定装有搅拌轴10，所述搅拌轴10上固定装有多组搅拌棒11，驱动电机8转动带动搅拌轴10转动，带动搅拌棒11转动对试剂进行搅拌；

混合罐1底端呈圆顶型，且由透明材质制成，通过从混合罐1底端可以观察混合罐1内试剂反应后的分层情况，当试剂清澈时，说明分层完成。

实施例二

如图1至图3所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，所述搅拌棒11顶端铰链连接有延长杆12，所述延长杆12与内加热管6滑动相抵，其中，延长杆12可以增加搅拌装置7的搅拌半径，提高搅拌效率，且延长杆12沿着搅拌棒11转动，在于内加热管6接触时，会随着内加热管6螺旋转动，并翘起，不会与内加热管6发生干涉；

搅拌棒11和延长杆12上都固定装有安装板13，所述安装板13之间固定装有多个弹簧14，其中，在延长杆12沿内加热管6螺旋上升到与内加热管6临界处时，在弹簧14的弹力下，延长杆12会摆正，并随着转动再次与内加热管6螺相抵，形成摆动循环。

本方案中：驱动电机815优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)底端固定装有多个支腿(2)，其特征在于：所述混合罐(1)顶端固定装有加料管(3)，底端固定装有排料管(4)，所述混合罐(1)外侧缠绕外加热管(5)，内侧固定装有内加热管(6)，所述外加热管(5)一端固定穿过混合罐(1)与内加热管(6)连接，所述内加热管(6)底端固定穿过混合罐(1)底端，所述混合罐(1)上固定装有搅拌装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，其特征在于：所述内加热管(6)呈螺旋状，且与搅拌装置(7)滑动相抵。

3.根据权利要求2所述的一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)上固定装有连接件(9)，所述连接件(9)一端与混合罐(1)顶端固定，所述驱动电机(8)输出端固定装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上固定装有多组搅拌棒(11)。

4.根据权利要求3所述的一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，其特征在于：所述搅拌棒(11)顶端铰链连接有延长杆(12)，所述延长杆(12)与内加热管(6)滑动相抵。

5.根据权利要求4所述的一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，其特征在于：所述搅拌棒(11)和延长杆(12)上都固定装有安装板(13)，所述安装板(13)之间固定装有多个弹簧(14)。

6.根据权利要求1所述的一种丙酰乙酸甲酯试剂生产混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)底端呈圆顶型，且由透明材质制成。

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