CN216321118U - 一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，包括分料箱，分料箱的一侧固定设置有添加机构，分料箱顶端的中部固定连通有下料通道，下料通道的顶端固定设置有储料斗，分料箱与下料通道连接处的两侧均固定设置有下料机构，分料箱的一端固定安装有电控伸缩推杆，本实用新型一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，该添加设备可自动对脱硫剂进行上料添加，并将脱硫剂定量存储在脱硫剂定量斗内，由推料挡板实现对脱硫剂的推挤抹平，脱硫剂定量斗可根据实际的使用需求进行快速拆卸更换，省时省力，提高了水泥的生产效率，计量精准，不易出现误差，提高了水泥产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备。
背景技术
固体脱硫剂是能脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂。使用时将固体脱硫剂溶于水，混合溶液具有表面活性，可以催化氧化促进SO2的直接反应，加速CaSO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比和钙硫比，减少水分的蒸发。在水泥的加工过程中，为了提高水泥的品质，会定量添加固体脱硫剂。
现有的定量添加设备操作过程中相对繁琐复杂，仍需要大量人工进行计量添加，生产效率低下，且容易出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，以解决上述背景技术中提出的现有的定量添加设备操作过程中相对繁琐复杂，仍需要大量人工进行计量添加，生产效率低下，且容易出现误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，包括分料箱，所述分料箱的一侧固定设置有添加机构，所述分料箱顶端的中部固定连通有下料通道，所述下料通道的顶端固定设置有储料斗，所述分料箱与下料通道连接处的两侧均固定设置有下料机构，所述分料箱的一端固定安装有电控伸缩推杆，所述电控伸缩推杆的伸缩端固定设置有位于分料箱内部的推料挡板，所述分料箱底端的中部设有两个脱硫剂定量斗，所述分料箱底端的四个边角均固定设置有支撑脚架，其中一个所述支撑脚架的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有上料开关和下料开关，该添加设备可自动对脱硫剂进行上料添加，并将脱硫剂定量存储在脱硫剂定量斗内，脱硫剂定量斗可根据实际的使用需求进行快速拆卸更换，省时省力，提高了水泥的生产效率，计量精准，不易出现误差，提高了水泥产品的品质。
优选的，所述添加机构包括提升筒架和上料箱，所述提升筒架的正面固定连通有上料箱，所述提升筒架的顶端固定安装有提升电机，所述提升电机的输出端固定设置有位于提升筒架内部的提升绞龙，所述提升筒架顶端的一侧固定连通有与储料斗正对的滑道，所述提升电机通过上料开关与外接电源电性连接，可自动对脱硫剂进行上料添加，更加省时省力。
优选的，两个所述脱硫剂定量斗的底部均固定连通有添加管道，两个所述添加管道的中部均固定安装有手动阀门，便于工作人员对水泥定量添加脱硫剂，使用便捷。
优选的，两个所述下料机构均包括传动基座和下料电机，所述传动基座的一侧滑动连接有从动齿杆，所述从动齿杆的一端固定设置有封堵板，所述传动基座的顶端固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮的底部与从动齿杆的顶部啮合连接，两个所述下料电机和电控伸缩推杆均通过下料开关与外接电源电性连接，能够为两个封堵板进行传动，自动实现固态脱硫剂的流通和关闭。
优选的，两个所述封堵板的两侧均与下料通道的中部滑动连接，且两个所述封堵板对应设置，可实现储料斗的启闭，自动完成定量下料工作。
优选的，所述分料箱底端的一侧固定连通有回落管口，所述回落管口与上料箱正对设置，多余的原料会通过回落管口重新进入上料箱内，完成循环，避免资源浪费。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该添加设备可自动对脱硫剂进行上料添加，并将脱硫剂定量存储在脱硫剂定量斗内，由推料挡板实现对脱硫剂的推挤抹平，脱硫剂定量斗可根据实际的使用需求进行快速拆卸更换，省时省力，提高了水泥的生产效率，计量精准，不易出现误差，提高了水泥产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的正视截面图；
图2为本实用新型下料机构的截面图；
图3为本实用新型封堵板的俯视连接图；
图4为本实用新型添加机构的截面图；
图5为本实用新型封堵板的结构示意图。
图中：1、分料箱；2、添加机构；21、提升筒架；22、上料箱；23、提升绞龙；24、滑道；25、提升电机；3、下料机构；31、传动基座；32、下料电机；33、传动齿轮；34、从动齿杆；35、封堵板；4、电控伸缩推杆；5、推料挡板；6、下料通道；7、储料斗；8、回落管口；9、脱硫剂定量斗；10、手动阀门；11、添加管道；12、支撑脚架；13、开关板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，包括分料箱1，分料箱1的一侧固定设置有添加机构2，分料箱1顶端的中部固定连通有下料通道6，下料通道6的顶端固定设置有储料斗7，分料箱1与下料通道6连接处的两侧均固定设置有下料机构3，分料箱1的一端固定安装有电控伸缩推杆4，电控伸缩推杆4的伸缩端固定设置有位于分料箱1内部的推料挡板5，分料箱1底端的中部设有两个脱硫剂定量斗9，分料箱1底端的四个边角均固定设置有支撑脚架12，其中一个支撑脚架12的一侧固定安装有开关板13，开关板13的表面固定安装有上料开关和下料开关，该添加设备可自动对脱硫剂进行上料添加，并将脱硫剂定量存储在脱硫剂定量斗9内，脱硫剂定量斗9可根据实际的使用需求进行快速拆卸更换，省时省力，提高了水泥的生产效率，计量精准，不易出现误差，提高了水泥产品的品质。
添加机构2包括提升筒架21和上料箱22，提升筒架21的正面固定连通有上料箱22，提升筒架21的顶端固定安装有提升电机25，提升电机25的输出端固定设置有位于提升筒架21内部的提升绞龙23，提升筒架21顶端的一侧固定连通有与储料斗7正对的滑道24，提升电机25通过上料开关与外接电源电性连接，两个脱硫剂定量斗9的底部均固定连通有添加管道11，两个添加管道11的中部均固定安装有手动阀门10，分料箱1底端的一侧固定连通有回落管口8，回落管口8与上料箱22正对设置，多余的原料会通过回落管口8重新进入上料箱22内，完成循环，避免资源浪费。
两个下料机构3均包括传动基座31和下料电机32，传动基座31的一侧滑动连接有从动齿杆34，从动齿杆34的一端固定设置有封堵板35，传动基座31的顶端固定安装有下料电机32，下料电机32的输出端固定设置有传动齿轮33，传动齿轮33的底部与从动齿杆34的顶部啮合连接，两个下料电机32和电控伸缩推杆4均通过下料开关与外接电源电性连接，两个封堵板35的两侧均与下料通道6的中部滑动连接，且两个封堵板35对应设置，在下料电机32的带动下，能够自动实现储料斗7内的原料流通或关闭，操作使用简便。
本申请实施例在使用时：将设备安装平稳后接通电源，随后工作人员根据添加需求，选择合适容积的脱硫剂定量斗9，使用螺钉将其固定在分料箱1下方，通过上料箱22添加固体脱硫剂，按压上料开关，此时提升电机25会带动提升绞龙23工作，将固体脱硫剂通过提升筒架21提升后，由滑道24导入储料斗7内，可自动对脱硫剂进行上料添加，随后按压下料开关，两个下料电机32会先通电工作一段时间，通过两个传动齿轮33带动两个从动齿杆34运动，进而带动两个封堵板35运动，此时储料斗7内的固态原料会在重力的作用下进入分料箱1内，电控伸缩推杆4会推动推料挡板5实现对脱硫剂的推挤抹平，并将脱硫剂定量存储在脱硫剂定量斗9内，脱硫剂定量斗9可根据实际的使用需求进行快速拆卸更换，省时省力，提高了水泥的生产效率，计量精准，不易出现误差，提高了水泥产品的品质，多余的原料会通过回落管口8重新进入上料箱22内，完成循环。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，包括分料箱(1)，其特征在于：所述分料箱(1)的一侧固定设置有添加机构(2)，所述分料箱(1)顶端的中部固定连通有下料通道(6)，所述下料通道(6)的顶端固定设置有储料斗(7)，所述分料箱(1)与下料通道(6)连接处的两侧均固定设置有下料机构(3)，所述分料箱(1)的一端固定安装有电控伸缩推杆(4)，所述电控伸缩推杆(4)的伸缩端固定设置有位于分料箱(1)内部的推料挡板(5)，所述分料箱(1)底端的中部设有两个脱硫剂定量斗(9)，所述分料箱(1)底端的四个边角均固定设置有支撑脚架(12)，其中一个所述支撑脚架(12)的一侧固定安装有开关板(13)，所述开关板(13)的表面固定安装有上料开关和下料开关。
2.根据权利要求1所述的一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，其特征在于：所述添加机构(2)包括提升筒架(21)和上料箱(22)，所述提升筒架(21)的正面固定连通有上料箱(22)，所述提升筒架(21)的顶端固定安装有提升电机(25)，所述提升电机(25)的输出端固定设置有位于提升筒架(21)内部的提升绞龙(23)，所述提升筒架(21)顶端的一侧固定连通有与储料斗(7)正对的滑道(24)，所述提升电机(25)通过上料开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，其特征在于：两个所述脱硫剂定量斗(9)的底部均固定连通有添加管道(11)，两个所述添加管道(11)的中部均固定安装有手动阀门(10)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，其特征在于：两个所述下料机构(3)均包括传动基座(31)和下料电机(32)，所述传动基座(31)的一侧滑动连接有从动齿杆(34)，所述从动齿杆(34)的一端固定设置有封堵板(35)，所述传动基座(31)的顶端固定安装有下料电机(32)，所述下料电机(32)的输出端固定设置有传动齿轮(33)，所述传动齿轮(33)的底部与从动齿杆(34)的顶部啮合连接，两个所述下料电机(32)和电控伸缩推杆(4)均通过下料开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，其特征在于：两个所述封堵板(35)的两侧均与下料通道(6)的中部滑动连接，且两个所述封堵板(35)对应设置。
6.根据权利要求2所述的一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，其特征在于：所述分料箱(1)底端的一侧固定连通有回落管口(8)，所述回落管口(8)与上料箱(22)正对设置。
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2021
- 2021-11-13 CN CN202122775092.9U patent/CN216321118U/zh active Active
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